本申請(qǐng)涉及軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其涉及一種自潤(rùn)滑軸承。

背景技術(shù)：

1、軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是指設(shè)計(jì)軸承的內(nèi)部構(gòu)造和外部形狀，以確保其在特定工作條件下能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)并具有所需的性能，軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是提高軸承的承載能力、剛度、轉(zhuǎn)速、壽命和運(yùn)行可靠性，同時(shí)降低摩擦、磨損和噪音。

2、已經(jīng)公布的公告號(hào)為cn211371043u的專利文件中，提供了一種耐腐蝕自潤(rùn)滑特種軸承，包括軸承外圈、軸承襯圈、自潤(rùn)滑材料層和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述軸承襯圈設(shè)置于所述軸承外圈內(nèi)側(cè)，所述軸承襯圈上設(shè)置有缺口，所述自潤(rùn)滑材料層包括第一潤(rùn)滑層和第二潤(rùn)滑層，所述第一潤(rùn)滑層和第二潤(rùn)滑層結(jié)構(gòu)相同并對(duì)稱設(shè)置于所述軸承襯圈內(nèi)側(cè)，所述第一潤(rùn)滑層上設(shè)置有第一卡緊臺(tái)和第一內(nèi)嵌臺(tái)，所述第一卡緊臺(tái)嵌于所述缺口中，所述第一內(nèi)嵌臺(tái)嵌于所述卡槽中；所述軸承內(nèi)圈設(shè)置于所述第一潤(rùn)滑層和第二潤(rùn)滑層內(nèi)側(cè)，所述軸承內(nèi)圈上設(shè)置有凸圈，所述凸圈設(shè)置于所述第一潤(rùn)滑層和第二潤(rùn)滑層之間，本新型軸承結(jié)構(gòu)緊湊，承載力大，摩擦阻力小、耐腐蝕抗磨損，易于裝配。

3、上述裝置通過(guò)兩個(gè)聚四氟乙烯編織物的潤(rùn)滑層，實(shí)現(xiàn)摩擦阻力小、耐腐蝕抗磨損，易于裝配的效果，但是該裝置需要將軸承整體裝入設(shè)備后，需使外界設(shè)備對(duì)周晨側(cè)面進(jìn)行限位，達(dá)到維持第一潤(rùn)滑層和第二潤(rùn)滑層正常工作的效果，對(duì)安裝要求較高，其次，安裝前該軸承一直處于拆解狀態(tài)，因此使用不方便攜帶和安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N自潤(rùn)滑軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了如下技術(shù)方案：

3、一種自潤(rùn)滑軸承，包括外圈機(jī)構(gòu)，所述外圈機(jī)構(gòu)內(nèi)部接觸有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑動(dòng)連接有軸承內(nèi)圈，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)兩側(cè)接觸有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有兩個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)中間，其中一個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)均勻環(huán)繞分布且固定連接有四個(gè)插筒機(jī)構(gòu)，另一個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)均勻環(huán)繞分布且固定連接有四個(gè)插桿機(jī)構(gòu)。

4、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)換層，所述潤(rùn)換層內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈外徑相同，所述潤(rùn)換層外側(cè)橫向設(shè)置且均勻環(huán)繞開設(shè)有四個(gè)第二貫穿口，所述第二貫穿口呈半圓形。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)換層，所述潤(rùn)換層內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈外徑相同，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)提供一個(gè)可以使軸承內(nèi)圈側(cè)面滑動(dòng)的環(huán)面，從而維持軸承的基本功能。

6、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外圈機(jī)構(gòu)包括軸承外圈，所述軸承外圈內(nèi)徑與潤(rùn)換層外徑相同，所述軸承外圈內(nèi)部橫向設(shè)置且均勻環(huán)繞開設(shè)有四個(gè)第一貫穿口，所述第一貫穿口和第二貫穿口尺寸相同。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外圈機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)環(huán)繞固定潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，保證該裝置在實(shí)施過(guò)程中的穩(wěn)定性。

8、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位外環(huán)，所述限位外環(huán)環(huán)繞接觸軸承外圈和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的接觸面?zhèn)让嬖O(shè)置，所述限位外環(huán)上且位于第一貫穿口、第二貫穿口對(duì)應(yīng)位置上固定連接有安裝盤，所述限位外環(huán)內(nèi)部環(huán)繞排列且固定連接有銜接板，所述銜接板遠(yuǎn)離限位外環(huán)一端固定連接有限位內(nèi)環(huán)，所述限位內(nèi)環(huán)環(huán)繞接觸潤(rùn)換層和軸承內(nèi)圈接觸面?zhèn)让嬖O(shè)置。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、外圈機(jī)構(gòu)的限位，實(shí)現(xiàn)裝置在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

10、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于外圈機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)兩側(cè)。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位機(jī)構(gòu)通過(guò)插桿機(jī)構(gòu)和插筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)位置的固定。

12、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述插筒機(jī)構(gòu)包括外筒，所述外筒安裝于安裝盤內(nèi)側(cè)，所述外筒尺寸與第一貫穿口、第二貫穿口拼合成的圓柱槽體尺寸相同，所述外筒遠(yuǎn)離安裝盤一側(cè)內(nèi)部環(huán)繞開口設(shè)置有限位環(huán)。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，插筒機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)提供一個(gè)可使插桿機(jī)構(gòu)相互連接的安裝位置。

14、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述插桿機(jī)構(gòu)包括多個(gè)彈性柱，多個(gè)所述彈性柱環(huán)繞安裝于安裝盤內(nèi)側(cè)，所述彈性柱遠(yuǎn)離安裝盤一側(cè)固定連接有三角卡頭，所述彈性柱和外筒位置相對(duì)應(yīng)。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，插桿機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)與插筒機(jī)構(gòu)的連接，來(lái)使得限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定。

16、作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接板，多個(gè)所述連接板環(huán)繞固定連接于限位外環(huán)外側(cè)，所述連接板遠(yuǎn)離限位外環(huán)一側(cè)固定連接有支撐外環(huán)，所述支撐外環(huán)內(nèi)部環(huán)繞固定連接有冷卻片，所述冷卻片遠(yuǎn)離支撐外環(huán)一側(cè)固定連接有支撐內(nèi)環(huán)，所述支撐內(nèi)環(huán)和支撐外環(huán)為同心圓結(jié)構(gòu)。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶附近動(dòng)氣流加速流動(dòng)，從而加速熱傳導(dǎo)的效率。

18、本申請(qǐng)的有益效果：

19、1.該一種自潤(rùn)滑軸承，通過(guò)外圈機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的限位和固定，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的限位，并通過(guò)插筒機(jī)構(gòu)和插桿機(jī)構(gòu)來(lái)保證裝置整體的穩(wěn)定性，從而使得該裝置為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而達(dá)到便于攜帶和安裝的目的；

20、2.該一種自潤(rùn)滑軸承通過(guò)，當(dāng)外圈機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)在外部機(jī)械的作用下旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)會(huì)帶動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，冷卻機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使得冷卻片旋轉(zhuǎn)，其斜面結(jié)構(gòu)可帶附近動(dòng)氣流加速流動(dòng)，從而加速熱傳導(dǎo)的效率，從而達(dá)到自動(dòng)冷卻降溫的效果。

技術(shù)特征：

1.一種自潤(rùn)滑軸承，包括外圈機(jī)構(gòu)（1），其特征在于，所述外圈機(jī)構(gòu)（1）內(nèi)部接觸有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2），所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）內(nèi)部滑動(dòng)連接有軸承內(nèi)圈（3），所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）兩側(cè)接觸有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)（4），兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)（4）遠(yuǎn)離潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）一側(cè)固定連接有兩個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)（5），在兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)（4）中間，其中一個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)側(cè)均勻環(huán)繞分布且固定連接有四個(gè)插筒機(jī)構(gòu)（6），另一個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)側(cè)均勻環(huán)繞分布且固定連接有四個(gè)插桿機(jī)構(gòu)（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）包括潤(rùn)換層（201），所述潤(rùn)換層（201）內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈（3）外徑相同，所述潤(rùn)換層（201）外側(cè)橫向設(shè)置且均勻環(huán)繞開設(shè)有四個(gè)第二貫穿口（202），所述第二貫穿口（202）呈半圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述外圈機(jī)構(gòu)（1）包括軸承外圈（101），所述軸承外圈（101）內(nèi)徑與潤(rùn)換層（201）外徑相同，所述軸承外圈（101）內(nèi)部橫向設(shè)置且均勻環(huán)繞開設(shè)有四個(gè)第一貫穿口（102），所述第一貫穿口（102）和第二貫穿口（202）尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)（4）包括限位外環(huán)（401），所述限位外環(huán)（401）環(huán)繞接觸軸承外圈（101）和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）的接觸面?zhèn)让嬖O(shè)置，所述限位外環(huán)（401）上且位于第一貫穿口（102）、第二貫穿口（202）對(duì)應(yīng)位置上固定連接有安裝盤（402），所述限位外環(huán)（401）內(nèi)部環(huán)繞排列且固定連接有銜接板（403），所述銜接板（403）遠(yuǎn)離限位外環(huán)（401）一端固定連接有限位內(nèi)環(huán)（404），所述限位內(nèi)環(huán)（404）環(huán)繞接觸潤(rùn)換層（201）和軸承內(nèi)圈（3）接觸面?zhèn)让嬖O(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)（4）對(duì)稱安裝于外圈機(jī)構(gòu)（1）、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)（2）兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述插筒機(jī)構(gòu)（6）包括外筒（601），所述外筒（601）安裝于安裝盤（402）內(nèi)側(cè)，所述外筒（601）尺寸與第一貫穿口（102）、第二貫穿口（202）拼合成的圓柱槽體尺寸相同，所述外筒（601）遠(yuǎn)離安裝盤（402）一側(cè)內(nèi)部環(huán)繞開口設(shè)置有限位環(huán)（602）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述插桿機(jī)構(gòu)（7）包括多個(gè)彈性柱（701），多個(gè)所述彈性柱（701）環(huán)繞安裝于安裝盤（402）內(nèi)側(cè)，所述彈性柱（701）遠(yuǎn)離安裝盤（402）一側(cè)固定連接有三角卡頭（702），所述彈性柱（701）和外筒（601）位置相對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)（5）包括多個(gè)連接板（501），多個(gè)所述連接板（501）環(huán)繞固定連接于限位外環(huán)（401）外側(cè)，所述連接板（501）遠(yuǎn)離限位外環(huán)（401）一側(cè)固定連接有支撐外環(huán)（502），所述支撐外環(huán)（502）內(nèi)部環(huán)繞固定連接有冷卻片（503），所述冷卻片（503）遠(yuǎn)離支撐外環(huán)（502）一側(cè)固定連接有支撐內(nèi)環(huán)（504），所述支撐內(nèi)環(huán)（504）和支撐外環(huán)（502）為同心圓結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種自潤(rùn)滑軸承，屬于軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括外圈機(jī)構(gòu)，所述外圈機(jī)構(gòu)內(nèi)部接觸有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑動(dòng)連接有軸承內(nèi)圈，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)兩側(cè)接觸有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有兩個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)中間，改良后的一種自潤(rùn)滑軸承，通過(guò)外圈機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的限位和固定，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的限位，并通過(guò)插筒機(jī)構(gòu)和插桿機(jī)構(gòu)來(lái)保證裝置整體的穩(wěn)定性，從而使得該裝置為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而達(dá)到便于攜帶和安裝的目的，當(dāng)外圈機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)在外部機(jī)械的作用下旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到自動(dòng)冷卻降溫的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔東方,劉庭祥,何良國(guó),葛海珍,周南,楊裕學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市鎮(zhèn)海建業(yè)軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/2