本技術(shù)涉及離合器，具體為一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器。

背景技術(shù)：

1、超越離合器是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中基礎(chǔ)元件之一，是一種隨主、從動(dòng)部件的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換，自動(dòng)結(jié)合或脫開(kāi)的離合器，在包裝機(jī)械、食品機(jī)械、輕工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山、石油化工、機(jī)床、汽車、兵器、航空和電站等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)的超越離合器主要分為三種：棘輪式、滾柱式和楔塊式。棘爪式超越離合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易且可靠性高，但存在一定的空轉(zhuǎn)角度，結(jié)合時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊和噪音，通常適用于轉(zhuǎn)速差較小的應(yīng)用場(chǎng)合。滾柱式和楔塊式結(jié)合平穩(wěn)無(wú)沖擊、空行程段，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、結(jié)合平穩(wěn)的小扭矩錐盤(pán)摩擦式超越離合器。

2、為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，包括外環(huán)(7)與內(nèi)環(huán)(6)，所述外環(huán)(7)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)有至少一個(gè)圓錐套(5)，所述圓錐套(5)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)有至少一個(gè)圓柱銷(8)，所述圓錐套(5)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)置一個(gè)扭簧(4)。

3、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述圓錐套(5)的一端為外圓錐面，所述外環(huán)(7)的一端為內(nèi)圓錐面，所述圓錐套(5)的外圓錐面與所述外環(huán)(7)的內(nèi)圓錐面配合。

4、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述圓錐套(5)的外圓錐面與所述外環(huán)(7)的內(nèi)圓錐面，兩錐面的錐角相同，半錐角大于摩擦角。

5、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述圓錐套(5)的內(nèi)孔為圓柱面，所述內(nèi)環(huán)(6)的外圓為圓柱狀，所述圓錐套(5)的內(nèi)孔面與所述內(nèi)環(huán)(6)的外圓面配合。

6、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，內(nèi)環(huán)(6)的銷孔與所述圓柱銷(8)配合。

7、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，圓錐套(5)的螺旋槽與所述圓柱銷(8)配合。

8、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述扭簧(4)兩端分別與內(nèi)環(huán)(6)和圓錐套(5)相連。

9、當(dāng)超越離合器工作在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，圓柱銷貼緊圓錐套螺旋槽的右螺旋面，圓錐套向右螺旋移動(dòng)擠壓外環(huán)，圓錐套與外環(huán)形成摩擦自鎖，傳遞扭矩。當(dāng)超越離合器工作在超越狀態(tài)時(shí)，外環(huán)轉(zhuǎn)速高于內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速，圓柱銷貼緊圓錐套螺旋槽的左螺旋面，圓錐套有向左螺旋移動(dòng)趨勢(shì)，圓錐套無(wú)法擠壓外環(huán)，自鎖解除，外環(huán)與內(nèi)環(huán)斷開(kāi)扭矩傳遞。

10、有益效果，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備如下技術(shù)效果：

11、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、容易制造、便于安裝、生產(chǎn)成本低、扭矩密度大，使用時(shí)噪音小、磨損小、壽命長(zhǎng)，更加適用于小空間場(chǎng)合，更易于更換和維護(hù)以及產(chǎn)品系列化。

12、應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開(kāi)的實(shí)用新型主題的一部分。

13、結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本實(shí)用新型教導(dǎo)的前述和其他方面、實(shí)施例和特征。本實(shí)用新型的其他附加方面例如示例性實(shí)施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見(jiàn)，或通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型教導(dǎo)的具體實(shí)施方式的實(shí)踐中得知。

技術(shù)特征：

1.一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：包括外環(huán)(7)與內(nèi)環(huán)(6)，所述外環(huán)(7)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)有至少一個(gè)圓錐套(5)，所述圓錐套(5)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)有至少一個(gè)圓柱銷(8)，所述圓錐套(5)與內(nèi)環(huán)(6)之間設(shè)置一個(gè)扭簧(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：所述圓錐套(5)的一端為外圓錐面，所述外環(huán)(7)的一端為內(nèi)圓錐面，所述圓錐套(5)的外圓錐面與所述外環(huán)(7)的內(nèi)圓錐面配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：所述圓錐套(5)的外圓錐面與所述外環(huán)(7)的內(nèi)圓錐面，兩錐面的錐角相同，半錐角大于摩擦角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：所述圓錐套(5)的內(nèi)孔為圓柱面，所述內(nèi)環(huán)(6)的外圓為圓柱狀，所述圓錐套(5)的內(nèi)孔面與所述內(nèi)環(huán)(6)的外圓面配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：內(nèi)環(huán)(6)的銷孔與所述圓柱銷(8)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：圓錐套(5)的螺旋槽與所述圓柱銷(8)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，其特征在于：所述扭簧(4)兩端分別與內(nèi)環(huán)(6)和圓錐套(5)相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及超越離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錐盤(pán)摩擦式超越離合器，包括內(nèi)環(huán)、軸承、外環(huán)、圓錐套、銷、扭簧、擋圈。所述圓錐套設(shè)置于所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)有至少一個(gè)圓錐套，所述圓錐套與內(nèi)環(huán)之間設(shè)有至少一個(gè)圓柱銷，圓柱銷一端與內(nèi)環(huán)銷孔配合一端與圓錐套上螺旋槽配合，所述圓錐套與內(nèi)環(huán)之間設(shè)置一個(gè)扭簧。在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下，圓錐套與外環(huán)的圓錐配合面形成自鎖傳遞扭矩；在超越狀態(tài)下，圓錐套與外環(huán)的圓錐配合面自鎖解除，完成分離。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、容易制造、便于安裝、生產(chǎn)成本低、扭矩密度大，使用時(shí)噪音小、磨損小、壽命長(zhǎng)，更加適用于小空間場(chǎng)合，更易于更換和維護(hù)以及產(chǎn)品系列化。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,胡文剛,侍?hào)|
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京工諾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2024/12/26