本技術(shù)涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，具體為一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件。

背景技術(shù)：

1、密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有相當(dāng)重要的地位，由于密封件是對(duì)管道等的接口處進(jìn)行密封，所以需要對(duì)密封件進(jìn)行限位，避免密封件移位，從而會(huì)導(dǎo)致連接縫處出現(xiàn)空隙，目前市場上的密封件一般是通過橡膠墊圈自身提供的摩擦力進(jìn)行固定的，從而其產(chǎn)生的抗位移能力較差，使得密封件在長時(shí)間使用后容易錯(cuò)開，且不能承受較大的震動(dòng)；

2、現(xiàn)有專利(授權(quán)公告號(hào)：cn?207527035?u)公開了一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，該帶固定功能的密封件，在第一連接件和第二連接件將連接管道包圍時(shí)，通過螺釘將第一安裝板和第二安裝板鎖死，在第一安裝板和第二安裝板鎖死時(shí)，第一連接件和第二連接件也相應(yīng)的被限位，從而組成完整的圓環(huán)形，從而使得兩個(gè)固定件套設(shè)在管道的表面，固定件內(nèi)的限位齒通過彈簧的彈力作用，將釘齒的一端可以與管道的表面緊貼，從而產(chǎn)生摩擦力，抵抗密封件的移動(dòng)，從而達(dá)到了固定的功能，避免密封件錯(cuò)位；

3、但上述技術(shù)方案仍存在一定的缺陷，該裝置在使用時(shí)，第一連接件和第二連接件將連接管道包圍時(shí)，通過螺釘將第一安裝板和第二安裝板鎖死，該操作過于繁瑣，不便于安裝和拆卸，且密封效果不夠完善，同時(shí)該裝置在限位過程中，僅通過限位齒限位固定，不夠牢固，容易脫落，密封效果較差，容易造成液體泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，以解決上述背景中提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的外圍套設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，所述外管的外圍套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；

3、所述自鎖機(jī)構(gòu)包括外管，所述外管的內(nèi)壁開設(shè)有多組卡槽，多組所述卡槽的底端固定連接有第一彈簧，多組所述第一彈簧的另一端的固定連接有凸塊，所述內(nèi)管的外壁開設(shè)有多組斜槽，多組所述凸塊的一端延伸至卡槽的內(nèi)部，多組所述凸塊的另一端延伸至斜槽內(nèi)部。

4、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述外管的外壁套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組轉(zhuǎn)桿，所述多組轉(zhuǎn)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂塊，所述外管的外壁開設(shè)有多組穿孔，多組所述頂塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穿孔內(nèi)壁。

5、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述外管的內(nèi)壁固定連接有密封圈，所述密封圈的外壁與頂塊相抵接。

6、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述外管的外壁套設(shè)有多組三角形卡塊，多組所述三角形卡塊的一側(cè)與密封圈的一側(cè)相齊平。

7、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封圈的外壁一側(cè)固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的頂端開設(shè)有通孔，所述保護(hù)罩的內(nèi)部滑動(dòng)連接有l(wèi)形擋塊，所述l形擋塊的頂端延伸至通孔外端。

8、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述l形擋塊的底端固定連接第三彈簧，所述第三彈簧的另一端固定連接在保護(hù)罩的底端，所述l形擋塊的一側(cè)抵接有l(wèi)形卡塊。

9、作為本實(shí)用新型的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件優(yōu)選技術(shù)方案，所述l形卡塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保護(hù)罩的內(nèi)壁，所述l形卡塊的另一端固定連接有二彈簧，所述第二彈簧的另一端固定連接在保護(hù)罩的內(nèi)壁，所述保護(hù)罩的底端開設(shè)有通孔，所述l形卡塊的底端延伸至通孔外壁，所述l形卡塊的底端與三角形卡塊相抵接。

10、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

11、1.本實(shí)用新型通過內(nèi)管向外管內(nèi)部套設(shè)，外管內(nèi)壁彈性連接的多組凸塊與內(nèi)管外壁上開設(shè)的多組斜槽相互卡合，達(dá)到限位效果，同時(shí)外管內(nèi)壁上的卡槽對(duì)彈簧起到限位作用，防止彈簧在使用過程中產(chǎn)生形變，導(dǎo)致管道發(fā)生位移，拆卸時(shí)由斜槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)外管，此時(shí)彈簧受到擠壓收縮，解除限位，取出內(nèi)管，使得安裝過程快速便捷，提升工作效率，達(dá)到省事實(shí)力的效果。

12、2.本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部頂塊向內(nèi)擠壓密封圈，密封圈緊貼內(nèi)管達(dá)到密封效果，此時(shí)外管外壁的三角形卡塊與l形卡塊卡合產(chǎn)生限位，防止了密封圈在使用過程中松脫，加固了內(nèi)管的固定，防止內(nèi)管位移，進(jìn)一步加深了限位效果，拆卸時(shí)，只需向下壓動(dòng)l形擋塊，解除限位，方便對(duì)內(nèi)管進(jìn)行拆卸和更換，使得安裝和拆卸過程更加簡便，提升了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，包括內(nèi)管(2)和外管(1)，其特征在于：所述內(nèi)管(2)的外圍套設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)(100)，所述外管(1)的外圍套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述外管(1)的外壁套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(210)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(210)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組轉(zhuǎn)桿(220)，所述多組轉(zhuǎn)桿(220)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂塊(230)，所述外管(1)的外壁開設(shè)有多組穿孔，多組所述頂塊(230)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穿孔內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述外管(1)的內(nèi)壁固定連接有密封圈(240)，所述密封圈(240)的外壁與頂塊(230)相抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述外管(1)的外壁套設(shè)有多組三角形卡塊(260)，多組所述三角形卡塊(260)的一側(cè)與密封圈(240)的一側(cè)相齊平。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述密封圈(240)的外壁一側(cè)固定連接有保護(hù)罩(250)，所述保護(hù)罩(250)的頂端開設(shè)有通孔，所述保護(hù)罩(250)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有l(wèi)形擋塊(254)，所述l形擋塊(254)的頂端延伸至通孔外端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述l形擋塊(254)的底端固定連接第三彈簧(255)，所述第三彈簧(255)的另一端固定連接在保護(hù)罩(250)的底端，所述l形擋塊(254)的一側(cè)抵接有l(wèi)形卡塊(251)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，其特征在于：所述l形卡塊(251)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保護(hù)罩(250)的內(nèi)壁，所述l形卡塊(251)的另一端固定連接有第二彈簧(253)，所述第二彈簧(253)的另一端固定連接在保護(hù)罩(250)的內(nèi)壁，所述保護(hù)罩(250)的底端開設(shè)有通孔，所述l形卡塊(251)的底端延伸至通孔外壁，所述l形卡塊(251)的底端與三角形卡塊(260)相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶自鎖功能的機(jī)械密封件，涉及機(jī)械密封領(lǐng)域。包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的外圍套設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，所述外管的外圍套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括外管，所述外管的內(nèi)壁開設(shè)有多組卡槽。本技術(shù)通過內(nèi)管向外管內(nèi)部套設(shè)，外管內(nèi)壁彈性連接的多組凸塊與內(nèi)管外壁上開設(shè)的多組斜槽相互卡合，達(dá)到限位效果，同時(shí)外管內(nèi)壁上的卡槽對(duì)彈簧起到限位作用，防止彈簧在使用過程中產(chǎn)生形變，導(dǎo)致管道發(fā)生位移，拆卸時(shí)由斜槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)外管，此時(shí)彈簧受到擠壓收縮，解除限位，取出內(nèi)管，使得安裝過程快速便捷，提升工作效率，達(dá)到省事實(shí)力的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱千存,楊德哨,溫作鎮(zhèn),劉桂堂,李豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州德裕機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26