本技術涉及管道，具體為一種低阻力u型管。

背景技術：

1、u型管通常被應用于流體傳輸系統(tǒng)中，如管道系統(tǒng)、水利工程等。u型管是一種特殊形狀的管道，其呈現(xiàn)類似字母“u”的外形。

2、u型管的設計可以減少管道內流體由于彎曲而產生的摩擦阻力，因為流體在u型管內運動時無需經過突然的方向變化，且運動方式相對較為平緩，從而減少了阻力損失，提高了流體傳輸?shù)男省?/p>

3、但是現(xiàn)有的u型管的兩處接口之間的距離不能調節(jié)，當需要將u型管安裝在兩根其他管道之間時，若兩根其他管道之間的間距與u型管的兩處接口之間的距離不匹配時，需要工作人員更換其他型號的u型管，從而給工作人員帶來不便，而且u型管在一端時間的使用后，內壁會積累和粘附有雜質，從而增加流體傳輸?shù)淖枇ι踔涟l(fā)生堵塞現(xiàn)象，而現(xiàn)有的u型管不便于對其內壁進行清潔。為此，我們提出了一種低阻力u型管。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種低阻力u型管，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低阻力u型管，包括兩根j形管，兩根所述j形管的垂直段外壁分別固定連接有連柱一與連柱二，所述連柱一對應連柱二的一端開設有柱形槽，所述柱形槽與連柱二之間滑動配合，且柱形槽與連柱二之間設有導向機構，所述連柱一與連柱二之間設有鎖緊機構，兩根所述j形管的外壁上部邊緣處均設有安裝件，且兩根j形管的外壁下部邊緣處均固定套設有環(huán)形板一，兩塊所述環(huán)形板一相對應的側壁均貼合有環(huán)形板二，兩塊所述環(huán)形板二分別與兩塊環(huán)形板一之間均分別設有固定組件與密封機構，且兩塊環(huán)形板二之間連通有不銹鋼波紋軟管。

3、優(yōu)選的，所述導向機構包括滑塊與滑槽，所述滑塊固定連接在連柱二的外壁頂部，所述滑槽開設在柱形槽的內壁對應滑塊處，且滑槽與滑塊之間滑動配合。

4、優(yōu)選的，所述鎖緊機構包括柱形筒與多個插孔，所述柱形筒固定連接在連柱一的外壁上，且柱形筒的前后端內壁共同滑動穿插有插柱，所述插柱的后端活動貫穿于連柱一內壁，且插柱的后端位于柱形槽的內側，且插柱的前端設有拉動件，多個所述插孔線性陣列開設在連柱二的外壁上，其中一個所述插孔與插柱之間滑動配合，所述插柱與柱形筒之間設有彈性件。

5、優(yōu)選的，所述拉動件包括拉塊，所述拉塊固定連接在插柱的前端，且拉塊的后端與柱形筒的前端相貼合。

6、優(yōu)選的，所述彈性件包括圓環(huán)，所述圓環(huán)固定套設在插柱的外壁上，且圓環(huán)的后端與柱形筒的內部后端面相貼合，且圓環(huán)與柱形筒之間滑動配合，且圓環(huán)的前端與柱形筒的內部前端面之間固定連接有彈簧，所述彈簧滑動套設在插柱的外壁上。

7、優(yōu)選的，所述安裝件包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)固定套設在j形管的外壁上部邊緣處，且安裝環(huán)的上端繞其中心環(huán)形陣列開設有多個安裝孔。

8、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)的上端固定連接有橡膠圈一，所述橡膠圈一位于多個安裝孔之間。

9、優(yōu)選的，所述固定組件包括多個螺栓，多個所述螺栓圍繞環(huán)形板二的中心環(huán)形陣列滑動穿插在環(huán)形板二與環(huán)形板一的內壁中，且多個螺栓的外壁均螺紋套設有螺套，多個所述螺套均與環(huán)形板一的側壁緊密貼合。

10、優(yōu)選的，所述密封機構包括橡膠圈二與環(huán)形槽，所述橡膠圈二固定連接在環(huán)形板一對應環(huán)形板二的側壁上，所述環(huán)形槽開設在環(huán)形板二對應環(huán)形板一的側壁上，所述橡膠圈二緊密貼合在環(huán)形槽內。

11、優(yōu)選的，所述連柱二與滑塊之間為一體成型結構。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過j形管、連柱一、連柱二、柱形槽、導向機構、鎖緊機構、安裝件、環(huán)形板一、環(huán)形板二、固定組件、密封機構與不銹鋼波紋軟管的相互配合，本u型管上的兩根j形管在安裝在其他管道上之前，可根據相鄰的兩根其他管道之間的間距來調節(jié)兩根j形管之間的距離，適用性好，無需工作人員更換其他型號的u型管，給工作人員帶來便利，且本u型管便于清潔，從而可減少流體傳輸?shù)淖枇σ约氨苊舛氯F(xiàn)象的發(fā)生。

技術特征：

1.一種低阻力u型管，包括兩根j形管（1），其特征在于：兩根所述j形管（1）的垂直段外壁分別固定連接有連柱一（5）與連柱二（6），所述連柱一（5）對應連柱二（6）的一端開設有柱形槽（19），所述柱形槽（19）與連柱二（6）之間滑動配合，且柱形槽（19）與連柱二（6）之間設有導向機構，所述連柱一（5）與連柱二（6）之間設有鎖緊機構，兩根所述j形管（1）的外壁上部邊緣處均設有安裝件，且兩根j形管（1）的外壁下部邊緣處均固定套設有環(huán)形板一（7），兩塊所述環(huán)形板一（7）相對應的側壁均貼合有環(huán)形板二（8），兩塊所述環(huán)形板二（8）分別與兩塊環(huán)形板一（7）之間均分別設有固定組件與密封機構，且兩塊環(huán)形板二（8）之間連通有不銹鋼波紋軟管（9）。

2.根據權利要求1所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述導向機構包括滑塊（18）與滑槽（20），所述滑塊（18）固定連接在連柱二（6）的外壁頂部，所述滑槽（20）開設在柱形槽（19）的內壁對應滑塊（18）處，且滑槽（20）與滑塊（18）之間滑動配合。

3.根據權利要求1所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述鎖緊機構包括柱形筒（13）與多個插孔（12），所述柱形筒（13）固定連接在連柱一（5）的外壁上，且柱形筒（13）的前后端內壁共同滑動穿插有插柱（15），所述插柱（15）的后端活動貫穿于連柱一（5）內壁，且插柱（15）的后端位于柱形槽（19）的內側，且插柱（15）的前端設有拉動件，多個所述插孔（12）線性陣列開設在連柱二（6）的外壁上，其中一個所述插孔（12）與插柱（15）之間滑動配合，所述插柱（15）與柱形筒（13）之間設有彈性件。

4.根據權利要求3所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述拉動件包括拉塊（14），所述拉塊（14）固定連接在插柱（15）的前端，且拉塊（14）的后端與柱形筒（13）的前端相貼合。

5.根據權利要求3所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述彈性件包括圓環(huán)（16），所述圓環(huán)（16）固定套設在插柱（15）的外壁上，且圓環(huán)（16）的后端與柱形筒（13）的內部后端面相貼合，且圓環(huán)（16）與柱形筒（13）之間滑動配合，且圓環(huán)（16）的前端與柱形筒（13）的內部前端面之間固定連接有彈簧（17），所述彈簧（17）滑動套設在插柱（15）的外壁上。

6.根據權利要求1所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述安裝件包括安裝環(huán)（2），所述安裝環(huán)（2）固定套設在j形管（1）的外壁上部邊緣處，且安裝環(huán)（2）的上端繞其中心環(huán)形陣列開設有多個安裝孔（4）。

7.根據權利要求6所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述安裝環(huán)（2）的上端固定連接有橡膠圈一（3），所述橡膠圈一（3）位于多個安裝孔（4）之間。

8.根據權利要求1所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述固定組件包括多個螺栓（10），多個所述螺栓（10）圍繞環(huán)形板二（8）的中心環(huán)形陣列滑動穿插在環(huán)形板二（8）與環(huán)形板一（7）的內壁中，且多個螺栓（10）的外壁均螺紋套設有螺套（11），多個所述螺套（11）均與環(huán)形板一（7）的側壁緊密貼合。

9.根據權利要求1所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述密封機構包括橡膠圈二（21）與環(huán)形槽（22），所述橡膠圈二（21）固定連接在環(huán)形板一（7）對應環(huán)形板二（8）的側壁上，所述環(huán)形槽（22）開設在環(huán)形板二（8）對應環(huán)形板一（7）的側壁上，所述橡膠圈二（21）緊密貼合在環(huán)形槽（22）內。

10.根據權利要求2所述的一種低阻力u型管，其特征在于：所述連柱二（6）與滑塊（18）之間為一體成型結構。

技術總結
本技術涉及管道技術領域，具體為一種低阻力U型管，包括兩根J形管，兩根所述J形管的垂直段外壁分別固定連接有連柱一與連柱二，所述連柱一對應連柱二的一端開設有柱形槽，所述柱形槽與連柱二之間滑動配合，且柱形槽與連柱二之間設有導向機構，所述連柱一與連柱二之間設有鎖緊機構，兩根所述J形管的外壁上部邊緣處均設有安裝件，本U型管上的兩根J形管在安裝在其他管道上之前，可根據相鄰的兩根其他管道之間的間距來調節(jié)兩根J形管之間的距離，適用性好，無需工作人員更換其他型號的U型管，給工作人員帶來便利，且本U型管便于清潔，從而可減少流體傳輸?shù)淖枇σ约氨苊舛氯F(xiàn)象的發(fā)生。

技術研發(fā)人員：馮定峰
受保護的技術使用者：江門市浙順空調配件有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/23