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鈦合金蝶閥的制作方法

文檔序號:40466437發(fā)布日期:2024-12-27 09:31閱讀:13來源:國知局
鈦合金蝶閥的制作方法

本技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域,特別涉及一種鈦合金蝶閥。


背景技術(shù):

1、蝶閥,又稱翻板閥或蝶形閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)是一個圓盤,這個圓盤圍繞閥軸旋轉(zhuǎn),從而達到?開啟與關(guān)閉的目的,蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用,可以用于控制各種流體介質(zhì),如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等。

2、蝶閥是長期處于關(guān)閉狀態(tài)下,較少打開的,如在消防栓上使用的?一部分蝶閥,可能只在面臨火災時打開,大部分可能永遠不會被打開來的,但是在圓盤關(guān)閉狀態(tài)下,管道內(nèi)的流體介質(zhì)的壓力是一直存在的,如果圓盤長期處于關(guān)閉狀態(tài)且流體介質(zhì)壓力較大,圓盤位置容易發(fā)生偏移,從而導致泄露,上述如何保證關(guān)閉狀態(tài)下的圓盤在流體介質(zhì)的長期壓力下,能夠保持位置穩(wěn)定不偏移,是一個需解決的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鈦合金蝶閥,該鈦合金蝶閥能有效?避免圓盤位置發(fā)生偏移,有效避免了流體泄露。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種鈦合金蝶閥,包括閥體,閥體內(nèi)形成有供流體通過的流道,流道內(nèi)設(shè)有閥瓣,閥瓣轉(zhuǎn)動連接上閥桿與下閥桿,閥體上端設(shè)置有執(zhí)行腔室,其特征在于:所述閥瓣上沿其周向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤的周向間隔設(shè)有若干鎖止組件,所述鎖止組件包括隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的殼體、殼體上限位滑動設(shè)置有鎖止塊、開設(shè)于流道內(nèi)壁供鎖止塊插入的鎖止槽以及控制鎖止塊進出鎖止槽的聯(lián)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動組件配合聯(lián)動結(jié)構(gòu)控制鎖止塊進出鎖止槽。

3、通過采用上述技術(shù)方案,在閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)時,可以通過驅(qū)動?組件驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,使得鎖止塊插入到鎖止槽內(nèi),通過鎖止塊與鎖?止槽的配合,提高閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)強度,即使關(guān)閉狀態(tài)下的閥瓣在流體介質(zhì)的長期壓力下,閥瓣也能夠保持位置穩(wěn)定不偏移,鎖止塊插入到鎖止槽。

4、進一步設(shè)置為:所述聯(lián)動結(jié)構(gòu)包括形成于所述鎖止塊朝向鎖止槽一端的引導凸起、設(shè)置于鎖止槽用以適配引導凸起的引導弧槽以及驅(qū)動?鎖止塊朝向鎖止槽一側(cè)運動的驅(qū)動彈簧,所述引導弧槽配合引導凸起?以使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩側(cè)分離。

5、通過采用上述技術(shù)方案,所述引導弧槽配合引導凸起以使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩側(cè)分離。

6、進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤與之同軸的從動齒?輪、設(shè)置于上閥桿沿其軸線延伸并連通執(zhí)行腔室與從動齒輪的通孔、?轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿、隨轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動并與從動齒輪嚙合的主動?齒輪以及控制主動齒輪轉(zhuǎn)動的手輪。

7、通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動桿設(shè)有主動齒,主動齒驅(qū)動傳動齒轉(zhuǎn)動。

8、進一步設(shè)置為:所述閥瓣上設(shè)置有第一擋塊以及第二擋塊,所述鎖止塊隨轉(zhuǎn)盤在第一擋塊與第二擋塊之間運動;當鎖止塊相抵于第一擋塊或第二擋塊時,定位鎖止塊與鎖止槽正對應。

9、通過采用上述技術(shù)方案,通過鎖止塊在第一擋塊與第二擋塊之間運動,方便準確使得鎖止塊處于鎖止狀態(tài)或者非鎖止狀態(tài)的一個限位,?也使得鎖止塊能對位鎖止槽。

10、進一步設(shè)置為:所述閥瓣包括左盤體以及連接左盤體的右盤體,?所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于左盤體與右盤體之間。

11、通過采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于左盤體與右盤體之間,優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

12、進一步設(shè)置為:所述左盤體與右盤體上均與流道內(nèi)壁之間設(shè)置有?密封結(jié)構(gòu),兩個所述密封結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于左盤體以及右盤體周向的套接槽、兩個套接槽均套接有密封環(huán)、在閥瓣鎖止狀態(tài)下兩個密封?環(huán)背向一側(cè)均設(shè)置有固定于流道內(nèi)壁的限位環(huán)。

13、通過采用上述技術(shù)方案,通過密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得流道具有密閉性,有效避免了流體泄露。

14、進一步設(shè)置為:兩個所述閥瓣與上閥桿與下閥桿之間均設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu),所述拆卸結(jié)構(gòu)包括位于兩個閥瓣之間且形成于上閥桿與下閥?桿的連接柱以及穿過左盤體、連接柱以及右盤體螺紋連接的多個螺栓。

15、通過采用上述技術(shù)方案,拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置,方便閥瓣的拆裝。



技術(shù)特征:

1.一種鈦合金蝶閥,包括閥體(1),閥體(1)內(nèi)形成有供流體通過?的流道(11),流道(11)內(nèi)設(shè)有閥瓣(12),閥瓣(12)轉(zhuǎn)動連接上閥桿?(13)與下閥桿(14),閥體(1)上端設(shè)置有執(zhí)行腔室(15),其特征在于:所?述閥瓣(12)上沿其周向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(21),設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(21)轉(zhuǎn)動?的驅(qū)動組件(2),所述轉(zhuǎn)盤(21)的周向間隔設(shè)有若干鎖止組件(3),所?述鎖止組件(3)包括隨轉(zhuǎn)盤(21)轉(zhuǎn)動的殼體(31)、殼體(31)上限位滑?動設(shè)置有鎖止塊(32)、開設(shè)于流道(11)內(nèi)壁供鎖止塊(32)插入的鎖止?槽(33)以及控制鎖止塊(32)進出鎖止槽(33)的聯(lián)動結(jié)構(gòu)(4),所述驅(qū)?動組件(2)配合聯(lián)動結(jié)構(gòu)(4)控制鎖止塊(32)進出鎖止槽(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:所述聯(lián)動結(jié)構(gòu)(4)包括形成于所述鎖止塊(32)朝向鎖止槽(33)一端的引導凸起?(41)、設(shè)置于鎖止槽(33)用以適配引導凸起(41)的引導弧槽(42)以及驅(qū)動鎖止塊(32)朝向鎖止槽(33)一側(cè)運動的驅(qū)動彈簧(43),所述引導弧槽(42)配合引導凸起(41)以使轉(zhuǎn)盤(21)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩側(cè)分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:所述驅(qū)動組件(2)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(21)與之同軸的從動齒輪(26)、設(shè)置于上閥桿(13)沿其軸線延伸并連通執(zhí)行腔室(15)與從動齒輪(26)的通孔(22)、?轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔(22)內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿(23)、隨轉(zhuǎn)動桿(23)轉(zhuǎn)動并與從動齒輪(26)嚙合的主動齒輪(24)以及控制主動齒輪(24)轉(zhuǎn)動的手輪(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:所述閥瓣(12)?上設(shè)置有第一擋塊(121)以及第二擋塊(122),所述鎖止塊(32)隨轉(zhuǎn)盤(21)在第一擋塊(121)與第二擋塊(122)之間運動;當鎖止塊(32)相抵于第一擋塊(121)或第二擋塊(122)時,定位鎖止塊(32)與鎖止槽(33)正對應。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:所述閥瓣(12)?包括左盤體(123)以及連接左盤體(123)的右盤體(124),所述轉(zhuǎn)盤(21)轉(zhuǎn)動設(shè)置于左盤體(123)與右盤體(124)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:所述左盤體?(123)與右盤體(124)上均與流道(11)內(nèi)壁之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)(5),兩個所述密封結(jié)構(gòu)(5)包括開設(shè)于左盤體(123)以及右盤體(124)周向的套接槽(51)、兩個套接槽(51)均套接有密封環(huán)(52)、在閥瓣(12)?鎖止狀態(tài)下兩個密封環(huán)(52)背向一側(cè)均設(shè)置有固定于流道(11)內(nèi)壁的限位環(huán)(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金蝶閥,其特征在于:兩個所述閥?瓣(12)與上閥桿(13)與下閥桿(14)之間均設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)(6),所述?拆卸結(jié)構(gòu)(6)包括位于兩個閥瓣(12)之間且形成于上閥桿(13)與下閥?桿(14)的連接柱(61)以及穿過左盤體(123)、連接柱(61)以及右盤體?(124)螺紋連接的多個螺栓(62)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈦合金蝶閥,包括閥體,閥體內(nèi)形成有供流體通過的流道,流道內(nèi)設(shè)有閥瓣,閥瓣轉(zhuǎn)動連接的上閥桿與下閥桿,閥體上端有執(zhí)行腔室,所述閥瓣上沿其周向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤的周向間隔設(shè)有若干鎖止組件,所述鎖止組件包括隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的殼體、殼體上限位滑動設(shè)置有鎖止塊、開設(shè)于流道內(nèi)壁供鎖止塊插入的鎖止槽以及控制鎖止塊進出鎖止槽的聯(lián)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動組件配合聯(lián)動結(jié)構(gòu)控制鎖止塊進出鎖止槽。本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果:該鈦合金蝶閥能有效避免圓盤位置發(fā)生偏移,有效避免了流體泄露。

技術(shù)研發(fā)人員:李曉弟,李昌輝
受保護的技術(shù)使用者:浙江億鈦閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240416
技術(shù)公布日:2024/12/26
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