本申請(qǐng)涉及閥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電磁閥。

背景技術(shù)：

1、電磁閥是一種應(yīng)用于制冷設(shè)備中的控制器件。相關(guān)技術(shù)中的電磁閥主要采用脫離閥口的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)流通通道的切換，使得流通通道切換時(shí)，堵塞通道的結(jié)構(gòu)脫離閥口所需移動(dòng)的行程較長(zhǎng)而且采用直接拉拔的方式將堵塞通道的結(jié)構(gòu)脫離閥口需要較大力才能實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種流道切換行程較小，切換所需拉力較小的電磁閥。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：

3、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，提供一種電磁閥，閥包括閥座、滑塊和芯鐵。所述閥座設(shè)置于至少一入口接管和至少兩出口接管之間，并具有連通所述入口接管和所述出口接管的兩通道。所述滑塊密封設(shè)置于所述閥座的背向所述出口接管的表面，所述滑塊用于封堵所述通道，所述滑塊能夠沿所述表面滑動(dòng)，從而堵塞兩所述通道中的其中一所述通道，實(shí)現(xiàn)入口接管通過(guò)兩通道中未堵塞的另一和出口接管連通。所述芯鐵驅(qū)動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)。其中所述出口接管與所述通道一一對(duì)應(yīng)。通道包括連接所述出口接管的第一子通道和用于連通所述入口接管的第二子通道，所述第一子通道與所述第二子通道連通，所述第一子通道的橫截面積大于所述第二子通道的橫截面積?；瑝K具有接觸所述閥座的一封堵面，將所述滑塊封堵所述第二子通道且所述滑塊與所述第二子通道間未泄漏時(shí)，所述封堵面的外沿與所述第二子通道的內(nèi)側(cè)壁所需的最小距離值定義為滑塊外側(cè)密封寬度h，定義所述芯鐵上下移動(dòng)的極限位置之間的距離為芯鐵行程g，兩所述第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度分別均為j，則g≥h+j。定義兩所述第二子通道的中心線沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的距離為f，所述滑塊具有接觸所述閥座的封堵面，所述封堵面沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸為t，則t≤f+h且t≥j+2h。

4、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，所述封堵面的沿垂直于滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸大于所述封堵面的沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸。

5、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，所述芯鐵行程g等于所述滑塊外側(cè)密封寬度h和兩所述第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度j之和。和/或，所述封堵面沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸t等于兩所述第二子通道的中心線沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的距離f和所述滑塊外側(cè)密封寬度h之和。和/或，所述封堵面沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸t等于兩所述第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度j和兩倍的所述滑塊外側(cè)密封寬度h之和。

6、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，滑塊的所述封堵面設(shè)置凹陷，所述封堵面的位于所述凹陷的周側(cè)的部分與所述閥座的表面密封接觸。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，滑塊的背向所述閥座的表面設(shè)置有簧片，所述簧片將所述滑塊密封壓設(shè)于所述閥座，并隨滑塊同步運(yùn)動(dòng)。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，滑塊通過(guò)一托架與所述芯鐵連接，所述托架的一端具有一容置孔，所述滑塊容置于所述容置孔，所述托架的另一端通過(guò)連接件連接于所述芯鐵。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，托架呈片狀，厚度為d1，所述托架的設(shè)置滑塊的一端面向所述閥座的表面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的凸出高度為d2，所述閥座的背向所述出口接管的表面與所述芯鐵的中心軸線的距離為e，則：e≥0.5d1+d2。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，兩所述出口接管至少其中之一具有彎折角度，所述彎折角度大于等于3度。

11、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，彎折角度為90度。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，兩所述出口接管的彎折角度均為90度，兩所述出口接管彎折后的部分的中心線在一條直線上。

13、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，所述兩通道包括沿滑塊滑動(dòng)方向間隔設(shè)置的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均為多個(gè)，所述第一通道的排列方向與所述第二通道的配列方向平行。

14、根據(jù)本申請(qǐng)的其中一個(gè)實(shí)施例，通道包括腰形孔。

15、由上述技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)岢龅碾姶砰y的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

16、本申請(qǐng)?zhí)岢龅碾姶砰y包括閥座、滑塊和芯鐵。閥座設(shè)置于至少一入口接管和兩出口接管之間，并具有連通入口接管和出口接管的兩通道。其中出口接管與通道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。與出口接管連接的兩通道可以實(shí)現(xiàn)流體從入口接管進(jìn)入閥腔內(nèi)后可以從不同的通道流出，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

17、滑塊密封設(shè)置于閥座的背向出口接管的表面，滑塊用于封堵通道，滑塊能夠沿表面滑動(dòng)，從而堵塞兩通道的其中一個(gè)，實(shí)現(xiàn)入口接管通過(guò)兩通道中未堵塞的另一個(gè)和出口接管連通?；瑝K由芯鐵驅(qū)動(dòng)。通過(guò)滑塊運(yùn)動(dòng)堵塞閥座的部分通道，實(shí)現(xiàn)流道的切換。為了提高模塊和閥座之間的密封效果，滑塊與閥座間通常進(jìn)行打磨，從而減少了滑塊和閥座間的摩擦系數(shù)，兩者的摩擦系數(shù)小于1，因此拉動(dòng)滑塊的拉力遠(yuǎn)小于采用脫離閥口的方式所需要的直接拉拔力，從而可以用更小的拉力實(shí)現(xiàn)更大的流道切換，提高電磁閥的使用性能。

18、通道包括連接出口接管的第一子通道和用于連通入口接的第二子通道，第一子通道與第二子通道連通，第一子通道的橫截面積大于第二子通道的橫截面積。將滑塊封堵第二子通道且滑塊與第二子通道間未泄漏時(shí)，封堵面的外沿與第二子通道的內(nèi)側(cè)壁所需的最小距離值定義為滑塊外側(cè)密封寬度h，定義芯鐵上下移動(dòng)的極限位置之間的距離為芯鐵行程g，兩第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度分別均為j，兩第二子通道的中心線沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的距離為f，封堵面的沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸t，則g≥h+j，t≤f+h且t≥j+2h。這樣可以實(shí)現(xiàn)芯鐵帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)時(shí)切換流體通道，且流體通道能夠完全打開(kāi)或完全堵塞；在保證密封效果的同時(shí)限定了兩個(gè)通道之間的距離，從而減小了滑塊的行程，提高切換效率。

技術(shù)特征：

1.一種電磁閥，其特征在于：包括：

2.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述封堵面的沿垂直于滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸大于所述封堵面的沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸。

3.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于：所述芯鐵行程g等于所述滑塊外側(cè)密封寬度h和兩所述第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度j之和；和/或

4.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于：所述滑塊的所述封堵面設(shè)置凹陷，所述封堵面的位于所述凹陷的周側(cè)的部分與所述閥座的表面密封接觸。

5.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于：所述滑塊的背向所述閥座的表面設(shè)置有簧片，所述簧片將所述滑塊密封壓設(shè)于所述閥座，并隨滑塊同步運(yùn)動(dòng)。

6.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于：所述滑塊通過(guò)一托架與所述芯鐵連接，所述托架的一端具有一容置孔，所述滑塊容置于所述容置孔，所述托架的另一端通過(guò)連接件連接于所述芯鐵。

7.如權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于：所述托架呈片狀，厚度為d1，所述托架的設(shè)置滑塊的一端面向所述閥座的表面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的凸出高度為d2，所述閥座的背向所述出口接管的表面與所述芯鐵的中心軸線的距離為e，則：e≥0.5d1+d2。

8.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于：兩所述出口接管至少其中之一具有彎折角度，所述彎折角度大于等于3度。

9.如權(quán)利要求8所述的電磁閥，其特征在于：所述彎折角度為90度。

10.如權(quán)利要求9所述的電磁閥，其特征在于：兩所述出口接管的彎折角度均為90度，兩所述出口接管彎折后的部分的中心線在一條直線上。

11.如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于：所述通道包括沿滑塊滑動(dòng)方向間隔設(shè)置的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均為多個(gè)，所述第一通道的排列方向與所述第二通道的配列方向平行。

12.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于：所述通道包括腰形孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電磁閥，包括閥座、滑塊和芯鐵。其中閥座具有兩通道并設(shè)置于入口接管和出口接管之間?；瑝K密封設(shè)置于閥座，芯鐵驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)切換堵塞的通道。通道包括第一子通道和第二子通道。將滑塊封堵第二子通道且滑塊與第二子通道間未泄漏時(shí)，滑塊封堵面的外沿與第二子通道的內(nèi)側(cè)壁所需的最小距離值為滑塊外側(cè)密封寬度H，芯鐵上下移動(dòng)的極限位置的距離為芯鐵行程G，兩第二子通道沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的寬度為J，則G≥H+J；兩第二子通道的中心線沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的距離F，封堵面沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸為T(mén)，則T≤F+H且T≥J+2H。通過(guò)滑塊沿閥座的表面滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)流體通道的切換，不需要較大的切換拉力，并且流體通道切換所需的芯鐵的行程短。

技術(shù)研發(fā)人員：俞舟,林元陽(yáng),王寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2025/1/2