本技術(shù)涉及面密度檢測，特別涉及一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、正極鋁箔和負(fù)極銅箔均屬于極片的一種，均是鋰電池制造業(yè)中重要的組成部分，而為了提高鋰電池的質(zhì)量和性能，需要對極片的面密度進(jìn)行檢測，檢測原理主要是利用射線穿透物體時(shí)，被物體反射、散射、吸收，導(dǎo)致穿透的射線強(qiáng)度相對于入射射線強(qiáng)度有一定的衰減，衰減比例與被穿透物體的面密度呈負(fù)指數(shù)關(guān)系，通過測量穿透前后的射線強(qiáng)度，即可推斷出物體的面密度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，極片面密度檢測裝置一般由射線發(fā)射裝置和射線接收裝置分別置于極片的上方和下方位置，射線發(fā)射裝置發(fā)射的射線穿透極片后背射線接收裝置接收，通過測量射線前后強(qiáng)度即可得出極片的面密度。

3、而在實(shí)際使用過程中，面密度檢測裝置發(fā)射的射線對極片上的照射范圍有限，單次能夠檢測的范圍較小，為了提高對極片面密度檢測的全面和精度，需要多次調(diào)節(jié)檢測裝置的位置以達(dá)到照射極片上不同位置的目的，而現(xiàn)今檢測裝置的位置調(diào)節(jié)一般為手動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅調(diào)節(jié)精度不好把控，同時(shí)人工作業(yè)強(qiáng)度增大，人力成本增高，難以滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：

3、射線發(fā)射裝置，所述射線發(fā)射裝置上設(shè)有用于調(diào)節(jié)射線發(fā)射裝置水平橫向位置的位移結(jié)構(gòu)；

4、其中，所述位移結(jié)構(gòu)包括：

5、與射線發(fā)射裝置固定設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，用于射線發(fā)射裝置的承載以及橫向移動(dòng)的導(dǎo)向；

6、呈跑道狀的傳送帶，所述傳送帶內(nèi)側(cè)的兩端部均設(shè)有可自轉(zhuǎn)的齒狀帶輪，所述傳送帶內(nèi)側(cè)呈連續(xù)的齒槽狀，所述齒狀帶輪外壁可與傳送帶內(nèi)側(cè)嚙合，且所述傳送帶外壁與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述位移結(jié)構(gòu)還包括呈水平狀設(shè)置的橫梁和呈豎直狀固定連接于橫梁兩端位置的豎梁，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和傳送帶設(shè)置于橫梁內(nèi)，所述齒狀帶輪頂部和底部均設(shè)有軸承座，所述軸承座與豎梁內(nèi)部固定設(shè)置，且所述豎梁內(nèi)部設(shè)有可驅(qū)動(dòng)齒狀帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括與射線發(fā)射裝置頂端固定的連接座，所述連接座的背面設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌的外壁滑動(dòng)套接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座外壁與連接座背面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑軌背離連接座的一側(cè)固定連接有支撐橫柱，所述支撐橫柱固定安裝于橫梁內(nèi)部的背面位置。

10、優(yōu)選的，所述連接座的正面固定連接有可拆卸的夾持座，所述傳送帶的外壁被固定夾持在連接座和夾持座之間，且位于連接座正面位置的夾持座為間隔設(shè)置的兩個(gè)。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾持座的正面均固定連接有螺母座，且兩個(gè)所述螺母座之間的中部螺紋插接有連接螺栓。

12、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型通過位移結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對射線發(fā)射裝置進(jìn)行承載以及橫向移動(dòng)導(dǎo)向，配合傳送帶和傳送帶內(nèi)側(cè)兩端部設(shè)置的齒狀帶輪，從而可通過齒狀帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)，使傳送帶帶動(dòng)射線發(fā)射裝置沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平橫移，達(dá)到位置的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)更加高效便捷，便于操控，提高了對射線發(fā)射裝置位置調(diào)節(jié)的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述位移結(jié)構(gòu)(200)還包括呈水平狀設(shè)置的橫梁(201)和呈豎直狀固定連接于橫梁(201)兩端位置的豎梁(202)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(300)和傳送帶(207)設(shè)置于橫梁(201)內(nèi)，所述齒狀帶輪(206)頂部和底部均設(shè)有軸承座(208)，所述軸承座(208)與豎梁(202)內(nèi)部固定設(shè)置，且所述豎梁(202)內(nèi)部設(shè)有可驅(qū)動(dòng)齒狀帶輪(206)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(300)包括與射線發(fā)射裝置(100)頂端固定的連接座(101)，所述連接座(101)的背面設(shè)有導(dǎo)向滑軌(204)，所述導(dǎo)向滑軌(204)的外壁滑動(dòng)套接有滑動(dòng)座(205)，所述滑動(dòng)座(205)外壁與連接座(101)背面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向滑軌(204)背離連接座(101)的一側(cè)固定連接有支撐橫柱(203)，所述支撐橫柱(203)固定安裝于橫梁(201)內(nèi)部的背面位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接座(101)的正面固定連接有可拆卸的夾持座(102)，所述傳送帶(207)的外壁被固定夾持在連接座(101)和夾持座(102)之間，且位于連接座(101)正面位置的夾持座(102)為間隔設(shè)置的兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述夾持座(102)的正面均固定連接有螺母座(103)，且兩個(gè)所述螺母座(103)之間的中部螺紋插接有連接螺栓(104)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，涉及面密度檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：射線發(fā)射裝置，射線發(fā)射裝置上設(shè)有用于調(diào)節(jié)射線發(fā)射裝置水平橫向位置的位移結(jié)構(gòu)；其中，位移結(jié)構(gòu)包括：與射線發(fā)射裝置固定設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，用于射線發(fā)射裝置的承載以及橫向移動(dòng)的導(dǎo)向；呈跑道狀的傳送帶，傳送帶內(nèi)側(cè)的兩端部均設(shè)有可自轉(zhuǎn)的齒狀帶輪，傳送帶內(nèi)側(cè)呈連續(xù)的齒槽狀，齒狀帶輪外壁可與傳送帶內(nèi)側(cè)嚙合，且傳送帶外壁與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)固定連接。本技術(shù)通過位移結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對射線發(fā)射裝置進(jìn)行承載以及橫向移動(dòng)導(dǎo)向，配合傳送帶和傳送帶內(nèi)側(cè)兩端部設(shè)置的齒狀帶輪，從而可通過齒狀帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)帶動(dòng)射線發(fā)射裝置水平橫移，調(diào)節(jié)更加高效便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊峰,葉長春,許春夏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：超音速人工智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/2