本發(fā)明涉及呼吸閥，特別是一種傾覆防溢流阻火呼吸閥。

背景技術(shù)：

1、槽罐車呼吸閥是專門設(shè)計(jì)安裝于槽罐車或儲(chǔ)罐頂部的關(guān)鍵組件，用以精細(xì)調(diào)控罐內(nèi)的壓力平衡。其核心作用在于，通過(guò)響應(yīng)環(huán)境溫度的波動(dòng)及罐內(nèi)液體的增減，及時(shí)調(diào)整壓力，避免壓力異常升高或降低對(duì)罐體造成損害，確保運(yùn)輸過(guò)程的安全可靠。

2、然而，如圖1~3所示，傳統(tǒng)的槽罐車呼吸閥多采用平墊圈作為密封元件，這種設(shè)計(jì)存在一定的缺陷。在實(shí)際操作中，閥盤與閥座的預(yù)緊往往導(dǎo)致平墊圈無(wú)法緊密壓合，從而使得密封效果不盡如人意。因此，對(duì)現(xiàn)有平墊圈的改造或探索全新的密封技術(shù)已成為當(dāng)務(wù)之急。

3、在探索使用密封圈作為替代方案時(shí)，我們必須重新審視密封圈的安裝策略，并著力解決類似于平墊圈的密封不足問(wèn)題。這不僅涉及到密封圈、正壓閥芯和負(fù)壓閥芯的布局，更關(guān)鍵的是確保密封元件能在操作中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓緊，以提供穩(wěn)定可靠的密封性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種壓力調(diào)節(jié)組件，其能夠通過(guò)密封圈替代平墊圈，對(duì)密封圈的位置進(jìn)行重新布局，從而提升密封性能。

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓力調(diào)節(jié)組件，其包括，正壓閥芯，包括貫穿所述正壓閥芯底部的通氣孔；負(fù)壓閥芯，其插入到所述正壓閥芯內(nèi)，當(dāng)所述正壓閥芯和負(fù)壓閥芯發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)時(shí)，所述通氣孔被接通；所述通氣孔與正壓閥芯的底部連接處向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽；所述負(fù)壓閥芯的靠近通氣孔的一端套設(shè)有密封圈；當(dāng)所述正壓閥芯和負(fù)壓閥芯發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)后的復(fù)位過(guò)程中，所述密封圈受到正壓閥芯或負(fù)壓閥芯的壓迫而收緊。

5、作為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中：所述負(fù)壓閥芯包括設(shè)置在負(fù)壓閥芯底部的承壓盤，所述承壓盤與通氣孔同軸設(shè)置，所述通氣孔的內(nèi)徑小于承壓盤的外徑。

6、作為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中：所述環(huán)形槽的截面形狀為直角三角形，定義所述直角三角形的水平邊的長(zhǎng)度為d1，所述通氣孔的內(nèi)徑為r1，所述承壓盤的外徑為r2，則r1＜r2≤r1+d1。

7、作為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中：所述環(huán)形槽研磨至鏡面級(jí)0.04μm。

8、作為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中：所述正壓閥芯的外圓周面上開設(shè)有至少一個(gè)流通通道，所述流通通道與通氣孔相連通。

9、作為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中：所述正壓閥芯的頂部開設(shè)有安裝孔，所述負(fù)壓閥芯與安裝孔滑動(dòng)連接，并且所述負(fù)壓閥芯的遠(yuǎn)離通氣孔的一端從安裝孔中伸出，所述負(fù)壓閥芯的遠(yuǎn)離通氣孔的一端設(shè)有負(fù)壓彈簧，所述負(fù)壓彈簧與正壓閥芯的頂部相連接。

10、本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種呼吸閥，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新布局從而能夠匹配密封圈。

11、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種呼吸閥，包括：上述的壓力調(diào)節(jié)組件；以及，殼體，其底部設(shè)有第一通孔而側(cè)面設(shè)有第二通孔，所述第一通孔能夠與通氣孔相連通，所述第二通孔與流通通道相連通；上蓋體，其與所述殼體可拆卸式連接，所述上蓋體與殼體之間形成容納空間，所述負(fù)壓閥芯的遠(yuǎn)離通氣孔的一端位于容納空間中；正壓彈簧，位于所述容納空間中，所述正壓彈簧的兩端分別與上蓋體的內(nèi)底壁和正壓閥芯的頂部相抵觸。

12、作為本發(fā)明呼吸閥的一種優(yōu)選方案，其中：還包括保護(hù)罩和阻火罩，所述保護(hù)罩套設(shè)在殼體上，所述阻火罩設(shè)置在保護(hù)罩與殼體之間。

13、作為本發(fā)明呼吸閥的一種優(yōu)選方案，其中：防傾倒組件，包括設(shè)置在所述殼體底部的安裝殼，設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)的封堵半球，以及設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)的墊圈；當(dāng)呼吸閥傾倒時(shí)，所述封堵半球朝靠近墊圈的方向運(yùn)動(dòng)，并且所述封堵半球的球形面能夠封堵所述墊圈。

14、作為本發(fā)明呼吸閥的一種優(yōu)選方案，其中：所述封堵半球的底部平面上開設(shè)有球形孔，所述球形孔內(nèi)設(shè)有球形旋轉(zhuǎn)塊，所述安裝殼內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與球形旋轉(zhuǎn)塊相連接；當(dāng)呼吸閥豎直時(shí)，所述復(fù)位彈簧受到封堵半球和球形旋轉(zhuǎn)塊的重力作用而被完全壓縮；當(dāng)呼吸閥傾倒時(shí)，所述封堵半球和球形旋轉(zhuǎn)塊的沿復(fù)位彈簧軸向方向的重力分力小于復(fù)位彈簧的彈力。

15、本發(fā)明有益效果為：通過(guò)在通氣孔與正壓閥芯的底部連接處向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽，在負(fù)壓閥芯的靠近通氣孔的一端套設(shè)有密封圈，通過(guò)正壓閥芯和負(fù)壓閥芯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)密封圈進(jìn)行自動(dòng)收緊，提升密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述負(fù)壓閥芯（200）包括設(shè)置在所述負(fù)壓閥芯（200）底部的承壓盤（202），所述承壓盤（202）與所述通氣孔（101）同軸設(shè)置，所述通氣孔（101）的內(nèi)徑小于所述承壓盤（202）的外徑。

3.如權(quán)利要求2所述的壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述環(huán)形槽（101a）的截面形狀為直角三角形，定義直角三角形的水平邊的長(zhǎng)度為d1，所述通氣孔（101）的內(nèi)徑為r1，所述承壓盤（202）的外徑為r2，則r1＜r2≤r1+d1。

4.如權(quán)利要求1或3所述的壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述環(huán)形槽（101a）研磨至鏡面級(jí)0.04μm。

5.如權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述正壓閥芯（100）的外圓周面上開設(shè)有至少一個(gè)流通通道（102），所述流通通道（102）與所述通氣孔（101）相連通。

6.如權(quán)利要求5所述的壓力調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述正壓閥芯（100）的頂部開設(shè)有安裝孔（103），所述負(fù)壓閥芯（200）與所述安裝孔（103）滑動(dòng)連接，并且所述負(fù)壓閥芯（200）的遠(yuǎn)離所述通氣孔（101）的一端從所述安裝孔（103）中伸出，所述負(fù)壓閥芯（200）的遠(yuǎn)離所述通氣孔（101）的一端設(shè)有負(fù)壓彈簧（300），所述負(fù)壓彈簧（300）與所述正壓閥芯（100）的頂部相連接。

7.一種呼吸閥，其特征在于，包括：如權(quán)利要求5或6所述的壓力調(diào)節(jié)組件；以及，

8.如權(quán)利要求7所述的呼吸閥，其特征在于，還包括保護(hù)罩（800）和阻火罩（900），所述保護(hù)罩（800）套設(shè)在所述殼體（400）上，所述阻火罩（900）設(shè)置在所述保護(hù)罩（800）與所述殼體（400）之間。

9.如權(quán)利要求7所述的呼吸閥，其特征在于，還包括：

10.如權(quán)利要求9所述的呼吸閥，其特征在于，所述封堵半球（702）的底部平面上開設(shè)有球形孔（702a），所述球形孔（702a）內(nèi)設(shè)有球形旋轉(zhuǎn)塊（704），所述安裝殼（701）內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧（705），所述復(fù)位彈簧（705）與所述球形旋轉(zhuǎn)塊（704）相連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種傾覆防溢流阻火呼吸閥，屬于呼吸閥技術(shù)領(lǐng)域，其中壓力調(diào)節(jié)組件，包括，正壓閥芯，包括貫穿所述正壓閥芯底部的通氣孔；負(fù)壓閥芯，其插入到所述正壓閥芯內(nèi)，當(dāng)所述正壓閥芯和負(fù)壓閥芯發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)時(shí)，所述通氣孔被接通；所述通氣孔與正壓閥芯的底部連接處向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽；所述負(fù)壓閥芯的靠近通氣孔的一端套設(shè)有密封圈；當(dāng)所述正壓閥芯和負(fù)壓閥芯發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)后的復(fù)位過(guò)程中，所述密封圈受到正壓閥芯或負(fù)壓閥芯的壓迫而收緊。通過(guò)在通氣孔與正壓閥芯的底部連接處向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽，在負(fù)壓閥芯的靠近通氣孔的一端套設(shè)有密封圈，通過(guò)正壓閥芯和負(fù)壓閥芯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)密封圈進(jìn)行自動(dòng)收緊，提升密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張巖,蔣平,周建宇,蔡坤奇,郭成軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京普瑞泰格安全設(shè)備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6