本實用新型涉及一種鋼鐵鑄件，具體涉及一種用于具有防滑結(jié)構(gòu)的嵌件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在的發(fā)動機(jī)的接管中，需要安裝大量的軟質(zhì)管件，這些軟質(zhì)管件有部分采用塑料制作，為了增強這些塑料件的強度及接頭的穩(wěn)定性，同時也為了保證塑料件不被緊固螺栓壓潰，通常需要在塑料件中嵌入鋼質(zhì)嵌件，以保證塑料件的接頭部位的強度，目前一般是轉(zhuǎn)接將嵌件直接壓入塑料中，由于使用環(huán)境的溫度變化較大，塑料制品在環(huán)境溫度的變化中的外形變化較大，且塑料制品與鋼質(zhì)的嵌件之間的伸縮量的不同，導(dǎo)致嵌件與塑料制品之間易于發(fā)生分離現(xiàn)象，尤其是在嵌件與塑料制品之間發(fā)生轉(zhuǎn)動情況下，易于造成連接失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于減少上述連接失效情況的發(fā)生，提供一種具有防滑結(jié)構(gòu)的嵌件，該嵌件能夠降低由于外地變化而可能產(chǎn)生的嵌件與塑料制品之間由于分離而導(dǎo)致兩者之間發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況，本申請的具體技術(shù)方案如下：

一種具有防滑結(jié)構(gòu)的嵌件，其包括呈環(huán)狀的本體，該本體具有一圓形通孔和呈圓柱面的外周面，在本體的外周面上設(shè)置有突起部，所述突起部由本體的外周面的中間部徑向向外突出而形成，所述突起部沿本體的外周面環(huán)向延伸，在該突起部上開設(shè)有至少一個缺口，所述缺口呈圓弧狀。

本實用新型中在嵌件的本體上設(shè)置了突起部，且使該突起部沿本體的外周面環(huán)向延伸，然后在突起部上設(shè)置了缺口，當(dāng)將本實用新型嵌件結(jié)合到塑料制品中時，突起部會卡持在塑料件中形成零部件后，即使由于環(huán)境溫度變化，使塑料件與嵌件的伸縮量不同，其中額突起部也保持在塑料件中，不會脫離出塑料件，保證了零部件的有效連接，其中的缺口設(shè)計可避免嵌件與塑料件之間的轉(zhuǎn)動，避免了現(xiàn)有設(shè)計中，嵌件與塑料件的接觸面僅采用粗糙面時，嵌件與塑料件易于發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的弊端。

為保證嵌件與塑料件之間的相對轉(zhuǎn)動能夠得到有效的控制，同時控制嵌件的制作難度，使所述缺口為三個，且沿突起部均勻環(huán)繞布置。

進(jìn)一步，所述缺口的內(nèi)側(cè)面的底部與環(huán)體的外周面相切。該設(shè)計可在保證嵌件整體強度的情況下，增加嵌件與塑料件之間的強度，最大限度地減少嵌件與塑料件之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的可能性。

進(jìn)一步，在突起部與本體的外周面之間設(shè)置有一臺階部。具體地，所述臺階部由本體的一端的外周面徑向向內(nèi)收縮而形成。臺階部的設(shè)置是為了方便嵌件的定位，嵌件一般是直接澆注在塑料制品中，而嵌件的外側(cè)面一般具體的要求，直接采用坯體的外表面，不再進(jìn)行二次加工，為了方便于嵌件的定位，在嵌件的外側(cè)面設(shè)置臺階部后，可將該臺階部作為定位的基準(zhǔn)，以保證嵌件能夠位于塑料制品中的設(shè)計位置。

為了方便零部件之間的連接，所述通孔的內(nèi)側(cè)面的一端形成為徑向向外傾斜的圓錐面，當(dāng)所述嵌件被嵌合到零部件中后，設(shè)置有圓錐面的一端作為其它部件的伸入端。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

參閱圖1和圖2，一種具有防滑結(jié)構(gòu)的嵌件，其包括呈環(huán)狀的本體10，該本體10具有一圓形通孔16和呈圓柱面的外周面101，在本體10的外周面101上設(shè)置有突起部12，突起部12由本體10的外周面101的中間部徑向向外突出而形成，突起部12沿本體10的外周面101環(huán)向延伸，在該突起部12上開設(shè)有三個缺口18，缺口18呈圓弧狀，缺口18的內(nèi)側(cè)面181的底部與環(huán)體10的外周面101相切。三個缺口18沿突起部12均勻環(huán)繞布置

在突起部12與本體10的外周面101之間設(shè)置有一臺階部14，該臺階部14由本體10的一端的外周面徑151向向內(nèi)收縮而形成。

在設(shè)置有臺階部的一端，通孔16的內(nèi)側(cè)面13形成為徑向向外傾斜的圓錐面17，當(dāng)所述嵌件被嵌合到零部件中后，設(shè)置有圓錐面17的一端作為其它部件的伸入端。

可以理解，根據(jù)不同的設(shè)計需要，圓錐面可以設(shè)置在本體的另一端。