本實(shí)用新型涉及工件分料領(lǐng)域中的一種圓管斜坡分料模組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于圓管狀的物料分料方式多種多樣，有平臺式流水線送料分料的，有機(jī)械手直接拾取分料的，也有人工分料的。這些有的利用自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)，但成本高昂，有的成本低廉，但分料工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種圓管斜坡分料模組，其至少具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分料效率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)用新型內(nèi)容如下：

一種圓管斜坡分料模組，它包括斜坡分料臺、斜坡分料臺支撐體、接料臺、頂升裝置，所述斜坡分料臺一端為高端側(cè)，一端為低端側(cè)，所述頂升裝置設(shè)在所述斜坡分料臺的底端側(cè)，所述接料臺的一側(cè)與所述頂升裝置對接。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述接料臺包括接料平臺和斜坡送料臺，所述斜坡送料臺的低端側(cè)與所述接料平臺的邊緣側(cè)對接，所述接料平臺的外側(cè)邊緣設(shè)有擋板。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述頂升裝置位于斜坡送料臺的高端側(cè)和斜坡分料臺的低端側(cè)之間。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述頂升裝置包括頂升氣缸。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述斜坡分料臺上部設(shè)有蓋板。

作為一優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述接料平臺底部設(shè)有防止物料滾動的與物料形狀相配合的凹槽。

有益效果：

本實(shí)用新型首先設(shè)置了斜坡分料臺，可以讓物料隨著自身重力作用，逐個滾動至斜坡分料臺的低端側(cè)，自動下料；隨后，在斜坡分料臺的低端側(cè)設(shè)置一頂升裝置，將物料逐個向上頂升，送至一接料臺，實(shí)現(xiàn)高效有序的逐個分料；在接料臺緊靠頂升裝置側(cè)設(shè)置一斜坡送料臺，使頂升裝置頂上來的物料由重力作用滾動至一接料平臺，并在接料平臺外側(cè)設(shè)置一擋板，防止物料因慣性滾落。本實(shí)用新型的送料過程完全依賴于物料本身的重力，頂升裝置實(shí)現(xiàn)逐個有序分料，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成低廉、高效分料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、斜坡分料臺；2、斜坡分料臺支撐體；3、接料臺；4、頂升裝置；5、接料平臺；6、斜坡送料臺；7、擋板；8、蓋板；9、圓管物料；10、頂升氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明：

如圖所示，一種圓管斜坡分料模組，它包括斜坡分料臺1、斜坡分料臺支撐體2、接料臺3、頂升裝置4，斜坡分料臺1由斜坡分料臺支撐體2支撐，所述斜坡分料臺1一端為高端側(cè)，一端為低端側(cè)，其臺面與水平方向的傾斜角度為10-15度，所述頂升裝置4設(shè)在所述斜坡分料臺1的底端側(cè)，所述接料臺3的一側(cè)與所述頂升裝置4對接。

進(jìn)一步地，所述接料臺3包括接料平臺5和斜坡送料臺6，所述斜坡送料臺6的低端側(cè)與所述接料平臺5的邊緣側(cè)對接，所述接料平臺5的外側(cè)邊緣設(shè)有擋板7，擋住被分料后的圓管物料9，防止掉落。

進(jìn)一步地，所述頂升裝置4位于斜坡送料臺6的高端側(cè)和斜坡分料臺1的低端側(cè)之間。

進(jìn)一步地，所述頂升裝置4包括頂升氣缸10，可以上下運(yùn)動，向上時，將物料9頂升至斜坡送料臺6上，滾動至接料平臺5上。

進(jìn)一步地，所述斜坡分料臺1上部設(shè)有蓋板8，使圓管9按序排列和滾動。

進(jìn)一步地，所述接料平臺5底部設(shè)有防止物料滾動的與物料形狀相配合的凹槽。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。