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一種簡(jiǎn)易鎖閥的制作方法

文檔序號(hào):11473356閱讀:296來源:國(guó)知局
一種簡(jiǎn)易鎖閥的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種簡(jiǎn)易鎖閥。



背景技術(shù):

在管路系統(tǒng)中,閥門用于控制流體的開閉及流量。

傳統(tǒng)的閥門包括閥門本體,該閥門雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和密封性較好的效果,但是這種閥門在使用過程中,無關(guān)人員都能控制閥門實(shí)現(xiàn)水流通斷,由于無關(guān)人員都能控制閥門實(shí)現(xiàn)水流通斷,從而會(huì)造成閥門容易損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖定方便且只能有關(guān)人員用鑰匙控制閥門實(shí)現(xiàn)通斷的簡(jiǎn)易鎖閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種簡(jiǎn)易鎖閥,包括鎖閥本體,其特征在于:所述鎖閥本體包括閥體、分別設(shè)置于閥體內(nèi)部的鋼球、第一密封圈、第二密封圈、鎖芯和鎖桿、閥帽及鎖鑰匙,所述閥體和閥帽螺紋連接,所述閥體上設(shè)置有進(jìn)口通道,所述閥帽上設(shè)置有與進(jìn)口通道連通的出口通道,所述鋼球上設(shè)置有與出口通道和進(jìn)口通道相連通的通道,所述鎖桿的上端與鎖芯連接,所述鎖桿的下端與鋼球連接,所述鎖芯上設(shè)置有供鎖鑰匙插入的鎖孔,所述鎖鑰匙穿入鎖孔用于驅(qū)動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)有關(guān)人員控制閥門實(shí)現(xiàn)通斷時(shí),有關(guān)人員只須將鎖鑰匙插入鎖孔,然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖鑰匙,鎖鑰匙接著會(huì)帶動(dòng)鎖桿,鎖桿最終帶動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)從而就能對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)通斷,使得無關(guān)人員控制不了對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)通斷,從而有效的保證了閥門不容易損壞。該簡(jiǎn)易鎖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等好處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖桿的側(cè)壁與閥體的連接處設(shè)置有環(huán)形放置槽,該環(huán)形放置槽中設(shè)置有第三密封圈,該第三密封圈的表面均與環(huán)形放置槽和閥體相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案,提高了鎖桿與閥體之間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一密封圈和第二密封圈分別位于鋼球的兩側(cè),所述進(jìn)口通道的內(nèi)壁設(shè)置有用于頂住第一密封圈的第一定位環(huán),所述出口通道的內(nèi)壁設(shè)置有用于頂住第二密封圈的第二定位環(huán),該第一密封圈的表面分別與第一定位環(huán)和鋼球相抵觸,該第二密封圈的表面分別與第二定位環(huán)和鋼球相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案,通過第一定位環(huán)和第二定位環(huán)分別起到了對(duì)第一密封圈和第二密封圈固定的作用,當(dāng)要對(duì)水流切斷時(shí),保證鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一密封圈和第二密封圈不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,從而有效的保證了閥體與鋼球之間的密封性和閥帽與鋼球之間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有蓋于鎖芯上的蓋子。

通過采用上述技術(shù)方案,該蓋子起到了對(duì)鎖芯上的鎖孔的保護(hù)作用,避免雜物進(jìn)入鎖孔內(nèi)影響鎖鑰匙插入。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中鎖芯和鎖桿結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中鎖芯結(jié)構(gòu)俯視示意圖;

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中鎖鑰匙結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1—圖4所示,本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易鎖閥,包括鎖閥本體,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述鎖閥本體包括閥體1、分別設(shè)置于閥體1內(nèi)部的鋼球3、第一密封圈2、第二密封圈5、鎖芯6和鎖桿7、閥帽4及鎖鑰匙8,所述閥體1和閥帽4螺紋連接,所述閥體1上設(shè)置有進(jìn)口通道100,所述閥帽4上設(shè)置有與進(jìn)口通道100連通的出口通道400,所述鋼球3上設(shè)置有與出口通道100和進(jìn)口通道400相連通的通道300,所述鎖桿7的上端與鎖芯6連接,所述鎖桿7的下端與鋼球3連接,所述鎖芯上6設(shè)置有供鎖鑰匙8插入的鎖孔60,所述鎖鑰匙8穿入鎖孔60用于驅(qū)動(dòng)鋼球3轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)有關(guān)人員控制閥門實(shí)現(xiàn)通斷時(shí),有關(guān)人員只須將鎖鑰匙插入鎖孔,然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖鑰匙,鎖鑰匙接著會(huì)帶動(dòng)鎖桿,鎖桿最終帶動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)從而就能對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)通斷,使得無關(guān)人員控制不了對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)通斷,從而有效的保證了閥門不容易損壞。該簡(jiǎn)易鎖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等好處。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述鎖桿7的側(cè)壁與閥體1的連接處設(shè)置有環(huán)形放置槽70,該環(huán)形放置槽70中設(shè)置有第三密封圈10,該第三密封圈10的表面均與環(huán)形放置槽70和閥體1相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案,提高了鎖桿與閥體之間的密封性。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述第一密封圈2和第二密封圈5分別位于鋼球3的兩側(cè),所述進(jìn)口通道100的內(nèi)壁設(shè)置有用于頂住第一密封圈2的第一定位環(huán)101,所述出口通道400的內(nèi)壁設(shè)置有用于頂住第二密封圈5的第二定位環(huán)401,該第一密封圈2的表面分別與第一定位環(huán)101和鋼球3相抵觸,該第二密封圈5的表面分別與第二定位環(huán)401和鋼球3相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案,通過第一定位環(huán)和第二定位環(huán)分別起到了對(duì)第一密封圈和第二密封圈固定的作用,當(dāng)要對(duì)水流切斷時(shí),保證鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一密封圈和第二密封圈不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,從而有效的保證了閥體與鋼球之間的密封性和閥帽與鋼球之間的密封性。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,還包括有蓋于鎖芯6上的蓋子9。

通過采用上述技術(shù)方案,該蓋子起到了對(duì)鎖芯上的鎖孔的保護(hù)作用,避免雜物進(jìn)入鎖孔內(nèi)影響鎖鑰匙插入。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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