本發(fā)明屬于清洗設(shè)備組件領(lǐng)域，具體涉及一種能夠防止由于敲擊震動(dòng)導(dǎo)致清洗管道位移，影響其使用的補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

在大理石切割過程前后，通常都需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以便提高其加工精度，現(xiàn)有清洗設(shè)備通常都連接有清洗管道，一端用于噴洗大理石，另一端可擺放至河道等水源地，這樣就會(huì)導(dǎo)致清洗管道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，加上廠房正常的運(yùn)作所帶來的敲擊、晃動(dòng)，甚至是廠房所處地質(zhì)的沉降，經(jīng)常導(dǎo)致清洗管道在墻體中的部分或者與設(shè)備連接處發(fā)生變形斷裂。

因此，針對(duì)以上問題研制出一種用于清洗管道受到的壓力進(jìn)行抵消的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種清洗管道補(bǔ)償器。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種清洗管道補(bǔ)償器，包括補(bǔ)償基座、管道安裝件以及補(bǔ)償件；補(bǔ)償基座為盤狀，其中心沿軸向開有基座通孔，并且補(bǔ)償基座的表面均勻設(shè)有管道安裝槽；管道安裝槽沿補(bǔ)償基座的徑向設(shè)置；管道安裝件的數(shù)量與管道安裝槽相對(duì)應(yīng)，包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓以及管道安裝片；調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓配合安裝于管道安裝槽中；管道安裝片為弧形片，固定于調(diào)節(jié)塊上，并且與補(bǔ)償基座的軸向相平行；補(bǔ)償件包括補(bǔ)償墊、補(bǔ)償管以及補(bǔ)償筒；補(bǔ)償墊包裹于管道安裝片的表面，通過補(bǔ)償管與補(bǔ)償筒相連；補(bǔ)償筒的任意一端安裝有補(bǔ)償缸，并沿軸向向內(nèi)設(shè)有柱狀的補(bǔ)償腔；補(bǔ)償腔中滑動(dòng)配合有補(bǔ)償桿，并且補(bǔ)償腔的底部通過補(bǔ)償管與補(bǔ)償墊相連通；補(bǔ)償桿與補(bǔ)償缸的輸出軸相連。

作為優(yōu)選，管道安裝槽的數(shù)量為2～4個(gè)，并且補(bǔ)償基座遠(yuǎn)離管道安裝槽的一側(cè)沿徑向均勻設(shè)有加強(qiáng)筋。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)塊朝向基座通孔處還設(shè)有板狀的管道固定座；管道安裝片固定于管道固定座靠近基座通孔的一端。

作為優(yōu)選，補(bǔ)償基座的邊緣設(shè)有一圈支撐板；支撐板與基座通孔同軸，并且關(guān)于補(bǔ)償基座對(duì)稱。

作為優(yōu)選，補(bǔ)償墊的表面設(shè)有螺旋狀的限位凸起；管道安裝片的表面設(shè)有與限位凸起相配合的安裝片凹槽。

作為優(yōu)選，管道安裝槽的邊緣還設(shè)有刻度線。

本發(fā)明提供了一種清洗管道補(bǔ)償器，由補(bǔ)償基座、管道安裝件以及補(bǔ)償件組成。其中補(bǔ)償基座設(shè)計(jì)為盤狀，中心開有基座通孔，補(bǔ)償基座表面均勻設(shè)有管道安裝槽，用于配合安裝調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有用于配合固定供回水管道的管道安裝片。本發(fā)明中的補(bǔ)償件由補(bǔ)償墊、補(bǔ)償管以及補(bǔ)償筒組成，補(bǔ)償墊包裹于管道安裝片表面，具有一定伸縮性，通過補(bǔ)償管與補(bǔ)償筒連接，補(bǔ)償筒一端安裝補(bǔ)償缸，并沿軸向向內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償腔，補(bǔ)償腔中配合設(shè)有補(bǔ)償桿，通過補(bǔ)償缸帶動(dòng)補(bǔ)償桿來回移動(dòng)，帶動(dòng)補(bǔ)償墊收縮以及擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)由于各種壓力對(duì)清洗管道造成壓迫的壓力補(bǔ)償。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效解決了由于敲擊震動(dòng)，或者長(zhǎng)時(shí)間使用造成的管道變形拉斷與晃動(dòng)，能夠?qū)⑹芰Φ窒鶆颍ＷC壓力補(bǔ)償?shù)姆€(wěn)定性以及本發(fā)明的實(shí)用性。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的主視圖；

圖2、本發(fā)明中補(bǔ)償筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、本發(fā)明的后視圖。

附圖標(biāo)記列表：補(bǔ)償基座1、基座通孔2、管道安裝槽3、調(diào)節(jié)塊4、調(diào)節(jié)螺栓5、管道安裝片6、補(bǔ)償墊7、補(bǔ)償管8、補(bǔ)償筒9、補(bǔ)償缸10、補(bǔ)償腔11、補(bǔ)償桿12、加強(qiáng)筋13、管道固定座14、支撐板15。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種清洗管道補(bǔ)償器，包括補(bǔ)償基座1、管道安裝件以及補(bǔ)償件。

補(bǔ)償基座1為盤狀，其中心沿軸向開有基座通孔2，并且補(bǔ)償基座1的表面均勻設(shè)有管道安裝槽3，補(bǔ)償基座1的邊緣設(shè)有一圈支撐板15；支撐板15與基座通孔2同軸，并且關(guān)于補(bǔ)償基座1對(duì)稱。管道安裝槽3沿補(bǔ)償基座1的徑向設(shè)置，數(shù)量為3個(gè)，管道安裝槽3的邊緣還設(shè)有刻度線。如圖3，補(bǔ)償基座1遠(yuǎn)離管道安裝槽3的一側(cè)沿徑向均勻設(shè)有加強(qiáng)筋13。

管道安裝件的數(shù)量與管道安裝槽3相對(duì)應(yīng)，包括調(diào)節(jié)塊4、調(diào)節(jié)螺栓5以及管道安裝片6；調(diào)節(jié)塊4通過調(diào)節(jié)螺栓5配合安裝于管道安裝槽3中，調(diào)節(jié)塊4朝向基座通孔2處還設(shè)有板狀的管道固定座14；管道安裝片6為弧形片，固定于管道固定座14靠近基座通孔2的一端，并且與補(bǔ)償基座1的軸向相平行。

補(bǔ)償件包括補(bǔ)償墊7、補(bǔ)償管8以及補(bǔ)償筒9；補(bǔ)償墊7的表面設(shè)有螺旋狀的限位凸起；管道安裝片6的表面設(shè)有與限位凸起相配合的安裝片凹槽；補(bǔ)償墊7包裹于管道安裝片6的表面，通過補(bǔ)償管8與補(bǔ)償筒9相連；如圖2，補(bǔ)償筒9的任意一端安裝有補(bǔ)償缸10，并沿軸向向內(nèi)設(shè)有柱狀的補(bǔ)償腔11；補(bǔ)償腔11中滑動(dòng)配合有補(bǔ)償桿12，并且補(bǔ)償腔11的底部通過補(bǔ)償管8與補(bǔ)償墊7相連通；補(bǔ)償桿12與補(bǔ)償缸11的輸出軸相連。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種清洗管道補(bǔ)償器，包括補(bǔ)償基座、管道安裝件與補(bǔ)償件；補(bǔ)償基座為盤狀，其中心沿軸向開有基座通孔，補(bǔ)償基座表面均勻設(shè)有管道安裝槽；管道安裝槽沿補(bǔ)償基座徑向設(shè)置；管道安裝件包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓與管道安裝片；調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓配合安裝于管道安裝槽中；管道安裝片為弧形片，固定于調(diào)節(jié)塊上；補(bǔ)償件包括補(bǔ)償墊、補(bǔ)償管以及補(bǔ)償筒。本發(fā)明有效解決了由于敲擊震動(dòng)，或者長(zhǎng)時(shí)間使用造成的管道變形拉斷與晃動(dòng)，能夠?qū)⑹芰Φ窒鶆?，保證壓力補(bǔ)償?shù)姆€(wěn)定性以及本發(fā)明的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：范偉;王壯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽瑞聯(lián)節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.15