一種管道補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種管道補(bǔ)償器，包括波紋管以及分別通過第一接管和第二接管連接在該波紋管兩端的第一法蘭和第二法蘭，所述波紋管由至少兩層材料層一次液壓成型而成，其中，所述管道補(bǔ)償器還包括：第一導(dǎo)流筒，其一端與所述第一接管的內(nèi)壁固定連接；第二導(dǎo)流筒，其一端與所述第二接管的內(nèi)壁固定連接，且其另一端與所述第一導(dǎo)流筒的另一端在所述波紋管內(nèi)部同軸間隙套合；以及限位裝置，其安裝在所述第一法蘭和第二法蘭上。本實(shí)用新型能夠提供軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在其中的雙向流動(dòng)，同時(shí)防止波紋管軸向伸縮過度。
【專利說明】
一種管道補(bǔ)償器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道的軸向補(bǔ)償裝置，尤其涉及一種管道補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱力管道系統(tǒng)因熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生線膨脹或線收縮，從而將影響到管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，對(duì)此，通常使用以波紋管為核心元件的管道補(bǔ)償器來對(duì)熱力管道的熱脹冷縮進(jìn)行補(bǔ)償。然而，現(xiàn)有管道補(bǔ)償器具有以下缺陷:首先，采用的波紋管僅由一層材料層構(gòu)成，為了滿足軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能，管道系統(tǒng)中通常需要設(shè)置大量的管道補(bǔ)償器，成本較高；其次，現(xiàn)有管道補(bǔ)償器中僅設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流筒，因而介質(zhì)在其中流動(dòng)時(shí)只能單向流動(dòng);最后，現(xiàn)有管道補(bǔ)償器不能限制波紋管的軸向伸縮量，因而可能導(dǎo)致波紋管伸縮過度，帶來安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的管道補(bǔ)償器，以提供軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在其中的雙向流動(dòng)，同時(shí)防止波紋管軸向伸縮過度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種管道補(bǔ)償器，包括波紋管以及分別通過第一接管和第二接管連接在該波紋管兩端的第一法蘭和第二法蘭，所述波紋管由至少兩層材料層一次液壓成型而成，其中，所述管道補(bǔ)償器還包括:
[0006]第一導(dǎo)流筒，其一端與所述第一接管的內(nèi)壁固定連接；
[0007]第二導(dǎo)流筒，其一端與所述第二接管的內(nèi)壁固定連接，且其另一端與所述第一導(dǎo)流筒的另一端在所述波紋管內(nèi)部同軸間隙套合;以及
[0008]限位裝置，其安裝在所述第一法蘭和第二法蘭上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一法蘭和第二法蘭上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的限位桿安裝耳板，所述限位裝置包括一帶有兩塊限位板的限位桿，所述限位桿的一端固定在所述第一法蘭的限位桿安裝耳板上，其另一端穿過所述第二法蘭的限位桿安裝耳板軸向延伸，其中，所述兩塊限位板分別位于所述第二法蘭的限位桿安裝耳板兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述限位桿的外壁上設(shè)有連續(xù)的尺寸刻度。
[0011 ]優(yōu)選地，所述限位桿由不銹鋼材料制成。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一法蘭和第二法蘭上設(shè)有若干一一對(duì)應(yīng)的拉桿安裝耳板，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)拉桿安裝耳板之間固定連接有一拉桿。
[0013]優(yōu)選地，各所述拉桿的兩端分別通過緊固件固定在所述拉桿安裝耳板上。
[0014]優(yōu)選地，所述緊固件為螺母。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016](I)采用的波紋管由至少兩層材料層一次液壓而成，從而使其具有滿足軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能，顯然補(bǔ)償性能的提高將導(dǎo)致管道系統(tǒng)中需要的補(bǔ)償器數(shù)量減少，因而能夠在使用更少補(bǔ)償器的條件下滿足所補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)中因溫差或地質(zhì)原因造成的相對(duì)位移，并能有效地吸收管道系統(tǒng)啟動(dòng)、停止或正常運(yùn)行條件下的振動(dòng)。
[0017](2)采用了兩個(gè)相向延伸的導(dǎo)流筒，從而可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在其中的雙向流動(dòng)，提高了所補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)的使用效率，進(jìn)而節(jié)約了成本。
[0018](3)增設(shè)了限位裝置，因而能夠防止補(bǔ)償器軸向伸縮過度，保證了其在最大補(bǔ)償量限值范圍內(nèi)伸縮，從而杜絕了安全隱患，為安全提供了技術(shù)保障，此外，限位桿外壁上的尺寸刻度又便于用戶隨時(shí)查看補(bǔ)償器的伸縮量大小。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的管道補(bǔ)償器的主視圖，采用半剖視畫法；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的管道補(bǔ)償器的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。
[0022]結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明的管道補(bǔ)償器包括波紋管3以及分別通過第一接管21和第二接管22連接在該波紋管3兩端的第一法蘭11和第二法蘭21。其中，第一法蘭11和第二法蘭12上設(shè)有一對(duì)位置對(duì)應(yīng)的限位桿安裝耳板9，還設(shè)有若干(圖中示出為四對(duì))一一對(duì)應(yīng)的拉桿安裝耳板7，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)拉桿安裝耳板7之間固定連接有一拉桿5(拉桿5是否同樣起限位作用，如果不是，請(qǐng)補(bǔ)充拉桿在補(bǔ)償器中所起的作用)，各拉桿5的兩端分別通過緊固件6 (圖中示出為螺母)固定在對(duì)應(yīng)的拉桿安裝耳板7上。
[0023]在本實(shí)用新型中，波紋管3由至少兩層材料層一次液壓成型而成，從而使其具有能夠滿足軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能，顯然，補(bǔ)償性能的提高會(huì)導(dǎo)致需要的補(bǔ)償器數(shù)量減少，因而能夠在使用更少補(bǔ)償器的前提下滿足所補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)中因溫差或地質(zhì)原因造成的相對(duì)位移，并能有效地吸收管道系統(tǒng)啟動(dòng)、停止或正常運(yùn)行條件下的振動(dòng)。
[0024]再次參閱圖1，本實(shí)用新型的管道補(bǔ)償器中設(shè)置有一對(duì)相向延伸的導(dǎo)流筒，S卩，第一導(dǎo)流筒41和第二導(dǎo)流筒42。其中，第一導(dǎo)流筒41的一端與第一接管21的內(nèi)壁固定連接，第二導(dǎo)流筒42的一端與第二接管22的內(nèi)壁固定連接，且第一導(dǎo)流筒41的另一端與第二導(dǎo)流筒42的另一端在波紋管3內(nèi)部同軸間隙套合。通過該對(duì)相向延伸的導(dǎo)流筒41、42即可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在其中的雙向流動(dòng)，因而提高了所補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)的使用效率，進(jìn)而節(jié)約了成本。
[0025]此外，為了防止補(bǔ)償器軸向伸縮過度以保證其在最大補(bǔ)償量限值范圍內(nèi)伸縮，本實(shí)用新型還設(shè)置了一限位裝置。如圖1所示，限位裝置包括一帶有兩塊限位板9的不銹鋼限位桿8，限位桿8的一端固定在第一法蘭11的限位桿安裝耳板9上，其另一端穿過第二法蘭12的限位桿安裝耳板9延伸。其中，兩塊限位板10分別位于第二法蘭12上的限位桿安裝耳板9兩側(cè)，用以限制補(bǔ)償器的最大伸縮位移。在本實(shí)施例中，限位桿8的外壁上設(shè)有連續(xù)的尺寸刻度，便于用戶隨時(shí)查看補(bǔ)償器的軸向伸縮量大小。
[0026]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道補(bǔ)償器，包括波紋管以及分別通過第一接管和第二接管連接在該波紋管兩端的第一法蘭和第二法蘭，其特征在于，所述波紋管由至少兩層材料層一次液壓成型而成，其中，所述管道補(bǔ)償器還包括: 第一導(dǎo)流筒，其一端與所述第一接管的內(nèi)壁固定連接； 第二導(dǎo)流筒，其一端與所述第二接管的內(nèi)壁固定連接，且其另一端與所述第一導(dǎo)流筒的另一端在所述波紋管內(nèi)部同軸間隙套合;以及 限位裝置，其安裝在所述第一法蘭和第二法蘭上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，所述第一法蘭和第二法蘭上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的限位桿安裝耳板，所述限位裝置包括一帶有兩塊限位板的限位桿，所述限位桿的一端固定在所述第一法蘭的限位桿安裝耳板上，其另一端穿過所述第二法蘭的限位桿安裝耳板軸向延伸，其中，所述兩塊限位板分別位于所述第二法蘭的限位桿安裝耳板兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，所述限位桿的外壁上設(shè)有連續(xù)的尺寸刻度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，所述限位桿由不銹鋼材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，所述第一法蘭和第二法蘭上設(shè)有若干--對(duì)應(yīng)的拉桿安裝耳板，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)拉桿安裝耳板之間固定連接有一拉桿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，各所述拉桿的兩端分別通過緊固件固定在所述拉桿安裝耳板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于，所述緊固件為螺母。
【文檔編號(hào)】F16L51/02GK205606068SQ201620405223
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】沈昕
【申請(qǐng)人】上海燃?xì)馄謻|銷售有限公司