本發(fā)明涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自帶冷卻系統(tǒng)的軸承座。

背景技術(shù)：

有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸,外支撐就是常說的軸承座。由于一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。轉(zhuǎn)盤軸承座是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。

但是，傳統(tǒng)的軸承座在使用過程中出現(xiàn)了一些弊端，如：

1、傳統(tǒng)的軸承座由于需要長時間高速旋轉(zhuǎn)，必定會產(chǎn)生大量的熱量，如過熱量不及時散發(fā)掉必定會對軸承產(chǎn)生一定的損害，傳統(tǒng)使用沖水作為冷卻系統(tǒng)，但是冷卻效果不佳，且由于軸承一般為鋼鐵制造，長期使用水冷卻會導(dǎo)致軸承的銹蝕損壞。

2、傳統(tǒng)的水冷卻系統(tǒng)需要另外加設(shè)水泵等外加動能才能實現(xiàn)對軸承的冷卻，這樣會增加生產(chǎn)成本，不能最大化利用軸承的動能，浪費資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自帶冷卻系統(tǒng)的軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自帶冷卻系統(tǒng)的軸承座，包括軸承座、散熱風(fēng)扇、冷凝管和基座，所述基座上表面中心固定連接有軸承座，所述軸承座兩側(cè)面中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸；所述固定座內(nèi)部環(huán)繞轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管頂部與冷凝管固定連接，所述循環(huán)管與冷凝管連接處固定安裝有加壓泵組，所述循環(huán)管與冷凝管內(nèi)填充有冷凝劑，所述軸承座頂部靠近冷凝管一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板頂面中心固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸底部固定安裝有第一螺旋傘齒輪，所述轉(zhuǎn)軸靠近第一螺旋傘齒輪一側(cè)外部固定連接有第二螺旋傘齒輪，所述第一螺旋傘齒輪與第二螺旋傘齒輪嚙合。

進一步的，所述冷凝管為“s”型管道，且所述冷凝管與散熱風(fēng)扇相配合。

進一步的，所述基座兩端均勻螺紋連接有四個固定螺栓。

進一步的，所述所述軸承座頂部固定安裝有注油嘴。

進一步的，所述固定板表面均勻設(shè)置有孔洞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過設(shè)置在軸承座內(nèi)部的循環(huán)管以及與循環(huán)管連接的冷凝管，使冷凝劑能夠在通過循環(huán)管時帶走軸承工作時產(chǎn)生的熱量，通過加壓泵組將帶有熱量的冷凝劑輸送到冷凝管，再由散熱風(fēng)扇將冷凝管中冷凝劑的熱量吹走，便于給軸承降溫冷卻，使軸承的使用時間更加持久，壽命更長。

2、通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二螺旋傘齒輪以及第二螺旋傘齒輪配合第一螺旋傘齒輪，可以由轉(zhuǎn)軸提供動力帶動散熱風(fēng)扇工作，無需再為散熱風(fēng)扇提供動力，充分利用能源，巧妙地設(shè)計使轉(zhuǎn)軸開始工作時散熱風(fēng)扇便跟隨工作，響應(yīng)時間快，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-3中：1-軸承座；2-注油嘴；3-散熱風(fēng)扇；4-風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸；5-冷凝管；6-軸承；7-固定板；8-第二螺旋傘齒輪；9-第一螺旋傘齒輪；10-基座；11-循環(huán)管；12-冷凝劑；13-轉(zhuǎn)軸；14-固定螺栓；15-加壓泵組；16-孔洞。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案一種自帶冷卻系統(tǒng)的軸承座，包括軸承座1、散熱風(fēng)扇3、冷凝管5和基座10，所述基座10上表面中心固定連接有軸承座1，所述軸承座1兩側(cè)面中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸13；所述固定座1內(nèi)部環(huán)繞轉(zhuǎn)軸13固定設(shè)置有循環(huán)管11，所述循環(huán)管11頂部與冷凝管5固定連接，所述循環(huán)管11與冷凝管5連接處固定安裝有加壓泵組15，所述循環(huán)管11與冷凝管5內(nèi)填充有冷凝劑12，所述軸承座1頂部靠近冷凝管5一側(cè)固定連接有固定板7，所述固定板7頂面中心固定安裝有軸承6，所述軸承6內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸4，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸4頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇3，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸4底部固定安裝有第一螺旋傘齒輪9，所述轉(zhuǎn)軸13靠近第一螺旋傘齒輪9一側(cè)外部固定連接有第二螺旋傘齒輪8，所述第一螺旋傘齒輪9與第二螺旋傘齒輪8嚙合。

通過所述冷凝管5為“s”型管道，且所述冷凝管5與散熱風(fēng)扇3相配合，使冷凝管5散熱面積更大，散熱效果更好，通過所述基座10兩端均勻螺紋連接有四個固定螺栓14，可以便于將軸承座1安全固定在需要的設(shè)備上，通過所述所述軸承座1頂部固定安裝有注油嘴2，便于給軸承加注潤滑油，以便于對軸承進行日常保養(yǎng)，通過所述固定板7表面均勻設(shè)置有孔洞16，使散熱風(fēng)扇3吸風(fēng)更加順暢，對冷凝劑12的散熱效果更好。

工作原理：使用時，通過設(shè)置在軸承座1內(nèi)部的循環(huán)管11以及與循環(huán)管11連接的冷凝管5，使冷凝劑12能夠在通過循環(huán)管11時帶走軸承工作時產(chǎn)生的熱量，通過加壓泵組15將帶有熱量的冷凝劑12輸送到冷凝管5，再由散熱風(fēng)扇3將冷凝管5中冷凝劑12的熱量吹走，便于給軸承降溫冷卻，使軸承的使用時間更加持久，壽命更長。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自帶冷卻系統(tǒng)的軸承座，包括軸承座、散熱風(fēng)扇、冷凝管和基座，所述基座上表面中心固定連接有軸承座，所述軸承座兩側(cè)面中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸；所述固定座內(nèi)部環(huán)繞轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管頂部與冷凝管固定連接，所述循環(huán)管與冷凝管連接處固定安裝有加壓泵組，所述循環(huán)管與冷凝管內(nèi)填充有冷凝劑，所述軸承座頂部靠近冷凝管一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板頂面中心固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)軸提供動力帶動散熱風(fēng)扇工作，無需再為散熱風(fēng)扇提供動力，充分利用能源，巧妙地設(shè)計使轉(zhuǎn)軸開始工作時散熱風(fēng)扇便跟隨工作，響應(yīng)時間快，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李宇
受保護的技術(shù)使用者：響水縣永恒傳動件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.07.28