本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座。

背景技術(shù)：

伴隨著現(xiàn)代社會機(jī)械化進(jìn)程的加快，機(jī)械制造領(lǐng)域也發(fā)生著翻天覆地的變化，現(xiàn)代工業(yè)對于機(jī)械制造的適用性能也有了更高的要求，于是就要求與之相配套的機(jī)械零部件也要具備一些特殊的使用需求，但是現(xiàn)有的機(jī)械零部件大多數(shù)都沒有跟隨機(jī)械主體進(jìn)行創(chuàng)新制造，導(dǎo)致現(xiàn)有的機(jī)械零部件出現(xiàn)了一些有待于解決的問題。

軸承是機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用最多的一種零部件，相應(yīng)的不同機(jī)械所使用的軸承座也不盡相同，由于所應(yīng)用的機(jī)械不一樣，軸承座的外觀、強(qiáng)度以及適用性能也有所不同，由于一些能夠應(yīng)用到軸承座的機(jī)械需要在有水的環(huán)境下使用，況且軸承一般為金屬制造，與空氣及水接觸很容易產(chǎn)生氧化銹蝕，輕者降低軸承使用壽命、降低軸承使用性能，嚴(yán)重的會造成在使用過程中發(fā)生事故，對工廠造成經(jīng)濟(jì)損失，危及工人生命安全，所以需要所使用的軸承座要有一些能夠防水的功能，但是現(xiàn)有的軸承座都不具備防水的功能，無法適用于這種機(jī)械使用，造成軸承座領(lǐng)域的技術(shù)空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座，包括軸承基座、防水蓋、軸承外圈以及軸承內(nèi)圈，所述軸承基座上部固定連接有基座外圈，所述基座外圈兩側(cè)分別固定連接有防水蓋，所述基座外圈頂部固定設(shè)置有油孔，所述油孔底部固定設(shè)置有輸油管，所述基座外圈內(nèi)壁固定安裝有軸承外圈，所述軸承外圈兩側(cè)分別固定連接有密封圈，所述軸承外圈內(nèi)部插接有軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈外壁固定連接有鋼球保持架，所述鋼球保持架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼球。

進(jìn)一步的，所述軸承內(nèi)圈一端固定設(shè)置有止動螺絲。

進(jìn)一步的，所述油孔上部固定安裝有潤滑脂注油嘴。

進(jìn)一步的，所述防水蓋底部固定設(shè)置有排水口。

進(jìn)一步的，所述軸承基座兩側(cè)面設(shè)置有固定螺絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座防水性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點；通過設(shè)置在基座外圈兩側(cè)的防水蓋與軸承內(nèi)圈緊密靠近，能夠有效阻擋絕大部分外部的水進(jìn)入軸承座內(nèi)部，再通過設(shè)置在軸承外圈兩側(cè)的密封圈與軸承內(nèi)圈無縫連接，能夠防止進(jìn)入軸承座內(nèi)部的水進(jìn)入軸承內(nèi)，通過設(shè)置在防水蓋底部的排水口，可以將進(jìn)入到軸承座內(nèi)部的水通過排水口排出，有效防止軸承座外部的水進(jìn)入軸承座內(nèi)部對軸承造成氧化銹蝕，能夠提高軸承座以及軸承的使用壽命，有利于提高軸承的使用性能，降低工廠生產(chǎn)成本，保護(hù)生產(chǎn)工人的生命安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2中：1-軸承基座；2-排水孔；3-防水蓋；4-止動螺絲；5-軸承外圈；6-油孔；7-潤滑脂注油嘴；8-輸油管；9-基座外圈；10-鋼球保持架；11-軸承內(nèi)圈；12-密封圈；13-鋼球；14-固定螺絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座，包括軸承基座1、防水蓋3、軸承外圈5以及軸承內(nèi)圈11，所述軸承基座1上部固定連接有基座外圈9，所述基座外圈9兩側(cè)分別固定連接有防水蓋3，所述基座外圈9頂部固定設(shè)置有油孔6，所述油孔6底部固定設(shè)置有輸油管8，所述基座外圈9內(nèi)壁固定安裝有軸承外圈5，所述軸承外圈5兩側(cè)分別固定連接有密封圈12，所述軸承外圈5內(nèi)部插接有軸承內(nèi)圈11，所述軸承內(nèi)圈11外壁固定連接有鋼球保持架10，所述鋼球保持架10內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼球13。

通過所述軸承內(nèi)圈11一端固定設(shè)置有止動螺絲4，可以使轉(zhuǎn)軸在插入軸承內(nèi)部之后，能夠通過止動螺絲4對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緊固固定，防止轉(zhuǎn)軸脫離軸承轉(zhuǎn)動，通過所述油孔6上部固定安裝有潤滑脂注油嘴7，能夠方便人為定期通過潤滑脂注油嘴7對軸承加注潤滑脂，對軸承進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證軸承的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過所述防水蓋3底部固定設(shè)置有排水口2，能夠及時將進(jìn)入軸承座內(nèi)部的水通過排水口2排出，通過所述軸承基座1兩側(cè)面設(shè)置有固定螺絲14，能夠?qū)⑤S承座牢固的固定在所使用的機(jī)械上。

工作原理：使用時，通過設(shè)置在基座外圈9兩側(cè)的防水蓋3與軸承內(nèi)圈11緊密靠近，能夠有效阻擋絕大部分外部的水進(jìn)入軸承座內(nèi)部，再通過設(shè)置在軸承外圈5兩側(cè)的密封圈12與軸承內(nèi)圈11無縫連接，能夠防止進(jìn)入軸承座內(nèi)部的水進(jìn)入軸承內(nèi)，通過設(shè)置在防水蓋3底部的排水口2，可以將進(jìn)入到軸承座內(nèi)部的水通過排水口2排出，有效防止軸承座外部的水進(jìn)入軸承座內(nèi)部對軸承造成氧化銹蝕，能夠提高軸承座以及軸承的使用壽命，有利于提高軸承的使用性能，降低工廠生產(chǎn)成本，保護(hù)生產(chǎn)工人的生命安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有防水結(jié)構(gòu)的立式軸承座，包括軸承基座、防水蓋、軸承外圈以及軸承內(nèi)圈，軸承基座上部固定連接有基座外圈，基座外圈兩側(cè)分別固定連接有防水蓋，基座外圈頂部固定設(shè)置有油孔，油孔底部固定設(shè)置有輸油管，基座外圈內(nèi)壁固定安裝有軸承外圈，軸承外圈兩側(cè)分別固定連接有密封圈，軸承外圈內(nèi)部插接有軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈外壁固定連接有鋼球保持架，鋼球保持架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼球，本發(fā)明通過設(shè)置在基座外圈兩側(cè)的防水蓋與軸承內(nèi)圈緊密靠近，以及設(shè)置在軸承外圈兩側(cè)的密封圈與軸承內(nèi)圈無縫連接、設(shè)置在防水蓋底部的排水口，能夠有效防止軸承座外部的水進(jìn)入軸承座內(nèi)部對軸承造成氧化銹蝕。

技術(shù)研發(fā)人員：董郁春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣翔宇傳動件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.08.04