本發(fā)明涉及軸承固定設備技術領域，具體為一種可移動立式軸承座。
背景技術：
軸承在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當其他機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。每個軸承有一個軸承座，軸承座亦是機械設備中一種重要零部件之一，軸承座是用來安裝、固定軸承，并能夠承受一定支撐力的座體，軸承在軸承座上通過與軸的配合實現(xiàn)與軸的同步轉(zhuǎn)動。生產(chǎn)應用中軸承座分為剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座和外球面軸承座等。軸承座底座是工作面通過螺栓連接軸承座，基礎面通過地腳螺栓固定在水泥或鋼筋混凝土地基上，從而起到固定軸承座、減小軸承工作時震動幅度的作用。
現(xiàn)有的裝置在固定后，移動比較麻煩，需要進行拆卸重組才能夠完成，因此，為了避免麻煩，眾多的廠家選擇進行多組安裝，從而加大了投資的成本，特別是在短距離范圍的移動中，因為距離較短，不適合安裝多組同時安裝，因此只能通過拆卸之后在重新組裝。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可移動立式軸承座，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可移動立式軸承座，包括固定底座、下軸承殼和上軸承殼，所述固定底座的橫向中心線上開設有滑動槽，所述固定底座上表面的四個拐角處均開設有固定孔，所述固定底座上均勻的開設有兩排螺紋孔，所述下軸承殼底表面的兩端處均安裝有滑輪，所述滑輪的直徑大于下軸承殼的寬，所述下軸承殼正反兩面的中間部位均安裝有固定塊，所述固定塊上安裝有固定螺栓，所述固定塊通過固定螺栓與螺紋孔固定在固定底座的上表面，所述下軸承殼的兩端均固定有下連接塊，所述上軸承殼的兩端固定有上連接塊，所述下連接塊與上連接塊之間通過緊固螺栓進行螺紋連接，所述下軸承殼與上軸承殼之間形成軸承孔。
優(yōu)選的，所述滑動槽設計為凸型結(jié)構(gòu)，且滑動槽貫穿固定底座相應的兩側(cè)面。
優(yōu)選的，所述螺紋孔均分布在滑動槽的兩側(cè)，且到滑動槽的距離相同。
優(yōu)選的，所述下軸承殼的寬度比滑動槽上部分的尺寸少cm。
優(yōu)選的，所述滑輪橫向設置，且滑輪的尺寸與滑動槽下部分的尺寸相匹配。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：此可移動立式軸承座結(jié)構(gòu)簡單，通過將軸承座安裝在固定底座上，能夠?qū)崿F(xiàn)短距離的移動，并且移動操作便捷，避免了短距離的安裝因為位置原因不能順利的安裝，需要使用之后進行拆卸，再安裝，從而做到省時省力，通過固定底座上開設有貫通的滑動槽，實現(xiàn)了對軸承座拆卸的便利，使其通過兩側(cè)即可滑出，繼而能夠做到軸承座的安裝以及拆卸的快捷，在進行多組軸承座在不同的時間使用時，經(jīng)過便捷的拆卸即可再次使用，從而能夠降低投資成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-固定底座；2-滑動槽；3-固定孔；4-螺紋孔；5-下軸承殼；6-下連接塊；7-固定塊；8-滑輪；9-固定螺栓；10-上軸承殼；11-上連接塊；12-緊固螺栓；13-軸承孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可移動立式軸承座，包括固定底座1、下軸承殼5和上軸承殼10，所述固定底座1的橫向中心線上開設有滑動槽2，所述固定底座1上表面的四個拐角處均開設有固定孔3，所述固定底座1上均勻的開設有兩排螺紋孔4，所述下軸承殼5底表面的兩端處均安裝有滑輪8，所述滑輪8的直徑大于下軸承殼5的寬，所述下軸承殼5正反兩面的中間部位均安裝有固定塊7，所述固定塊7上安裝有固定螺栓9，所述固定塊7通過固定螺栓9與螺紋孔4固定在固定底座1的上表面，所述下軸承殼5的兩端均固定有下連接塊6，所述上軸承殼10的兩端固定有上連接塊11，所述下連接塊6與上連接塊11之間通過緊固螺栓12進行螺紋連接，所述下軸承殼5與上軸承殼10之間形成軸承孔13。
所述滑動槽2設計為凸型結(jié)構(gòu)，且滑動槽2貫穿固定底座1相應的兩側(cè)面，做到對軸承座拆卸及組裝的便利，所述螺紋孔4均分布在滑動槽2的兩側(cè)，且到滑動槽2的距離相同，便于對軸承座進行固定，所述下軸承殼5的寬度比滑動槽2上部分的尺寸少1cm，使得軸承座在滑動槽2內(nèi)移動的快速便捷，所述滑輪8橫向設置，且滑輪8的尺寸與滑動槽2下部分的尺寸相匹配，通過滑輪8的滑動，使得軸承座移動快速。
工作原理：使用時，將固定底座1通過固定孔3安裝在指定的位置，在通過滑動槽2一端的開口將下軸承殼5在滑輪8的作用下滑入滑動槽2內(nèi)，在需要的文位置處停下，通過固定螺栓9與固定塊7將下軸承殼5固定在固定底座1上，將軸承放置在下軸承殼5上，在將上軸承殼10利用緊固螺栓12與下軸承殼5固定，若軸承需要在短距離內(nèi)移動，將固定螺栓9拆卸移動，再固定即可，若在別處需要使用固定座，在不影響使用的前提下，將固定螺栓9拆卸，利用滑輪8將軸承座滑出，在另一處安裝即可，既便捷又能節(jié)約成本。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。