本實(shí)用新型涉及一種管道保溫裝置,特別是一種廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道的保溫裝置。
背景技術(shù):
我國寒冷及嚴(yán)寒地區(qū),外界外環(huán)境溫度低于0 ℃時(shí),在管道傳輸過程中就要考慮保溫問題。而在高原地區(qū)的冬季尤為顯得重要,如青海格爾木察爾汗地區(qū)的污水處理廠,年平均氣溫5.9℃,最低氣溫-29.7℃,晝夜溫差高達(dá)20℃以上,如何對廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道進(jìn)行防凍保溫是高原地區(qū)污水處理需要解決的重要問題之一。純堿水溶液在管道中流動時(shí),外界溫度低于介質(zhì)溫度,存在散熱損失。純堿水溶液的溫度沿管道長度逐漸降低,通常不會降低到凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)。但當(dāng)管內(nèi)純堿水溶液停止流動時(shí),得不到熱量的持續(xù)補(bǔ)充,溫度就有可能降低到冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)以下,從而發(fā)生結(jié)凍,造成堵塞加堿管道甚至加堿管道破裂的后果。
在廢水處理系統(tǒng)管道冬季保溫方法上,熱水伴熱管,是比較傳統(tǒng)的伴熱方式,但是存在一次性投資成本較高,恒溫較低,不能滿足較高溫度的要求;電伴熱也是最常用的伴熱方式,其缺點(diǎn)是恒溫較低,不能滿足較高溫度的伴熱要求;伴熱易老化,使用壽命較短;使用成本較高,加熱速度比較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低、效果好、可保證加堿管道冬季正常運(yùn)行的廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道的保溫裝置。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道的保溫裝置,該保溫裝置設(shè)有至少一根蒸汽伴熱管,蒸汽伴熱管上包裹有導(dǎo)熱材料層;該保溫裝置還設(shè)有包裹蒸汽伴熱管、導(dǎo)熱材料層和加堿管道的保溫層,保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層,內(nèi)保溫層和外保溫層之間設(shè)有防水層和保護(hù)層。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述蒸汽伴管為空心鋼管。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述蒸汽伴熱管設(shè)有1根或2根。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述內(nèi)保溫層的外表面均勻設(shè)置有用于固定內(nèi)保溫層的捆扎帶。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述內(nèi)保溫層為巖棉保溫層或離心玻璃棉保溫層或橡塑保溫層。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述導(dǎo)熱材料層為鋁導(dǎo)熱材料層或鋁合金導(dǎo)熱材料層或鋼導(dǎo)熱材料層。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述防水層為油氈布。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述保護(hù)層為玻璃絲布。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述外保溫層為無機(jī)鎂鋼保溫層或鋁箔保溫層或不銹鋼箔保溫層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用蒸汽余熱熱量對加堿管道進(jìn)行加熱保溫,蒸汽伴熱管中的溫度維持在50~60℃左右,溫度容易控制,不僅避免高溫對廢水處理系統(tǒng)中微生物的影響,也可以使加堿管道可以持續(xù)補(bǔ)充熱量,從而不會造成因溫度過低而發(fā)生凍結(jié)導(dǎo)致加堿管道的堵塞甚至破裂的后果;同時(shí)加堿管道總長度一般只有50m,疏水器使用較少,傳輸過程匯總的跑冒漏滴問題較少,適合采用蒸汽伴熱管的布置。該廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道的保溫裝置不僅投資省、成本低、節(jié)約能源、保溫效果好而且運(yùn)行穩(wěn)定、便于維護(hù)和長期使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖,進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
參照圖1-2,一種廢水生化脫氮系統(tǒng)加堿管道1的保溫裝置,該保溫裝置設(shè)有至少一根蒸汽伴熱管3,蒸汽伴熱管3上包裹有導(dǎo)熱材料層4;該保溫裝置還設(shè)有包裹蒸汽伴熱管3、導(dǎo)熱材料層4和加堿管道1的保溫層9,保溫層9包括內(nèi)保溫層2和外保溫層8,內(nèi)保溫層2和外保溫層8之間設(shè)有防水層6和保護(hù)層7。導(dǎo)熱材料層4的材質(zhì)為鋁合金,避免蒸汽傳熱過程中局部受熱不均勻;蒸汽伴熱管3用于蒸汽的流通并將蒸汽的熱量傳遞給加堿管道1,避免加堿管道1內(nèi)部的水溶液結(jié)冰;內(nèi)保溫層2的設(shè)置可以有效減少管道內(nèi)部熱量損失;防水層6起到防滲的作用;保護(hù)層7的設(shè)置避免管道內(nèi)部的防水層6以及內(nèi)保溫層2受到外部機(jī)械傷害;外保溫層8是管道熱量保護(hù)的最外層。
所述蒸汽伴管為空心鋼管??招匿摴芫哂辛己玫膶?dǎo)熱性,方便蒸汽的傳輸,并且可以有效的將蒸汽的熱量傳遞給加堿管道1。
所述蒸汽伴熱管3設(shè)有1根或2根。根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w實(shí)際情況,如果氣溫過低,1根蒸汽伴熱管3不足以滿足要求,可以采用雙蒸汽伴熱管3的形式。
所述內(nèi)保溫層2的外表面均勻設(shè)置有用于固定內(nèi)保溫層2的捆扎帶5。捆扎帶5在內(nèi)保溫層2上間隔一定距離分布,間隔距離為0.3m,使得內(nèi)保溫層2的可以固定得更加牢靠。
所述內(nèi)保溫層2為巖棉保溫層或離心玻璃棉保溫層或橡塑保溫層,具有良好的保溫性能。
所述導(dǎo)熱材料層4為鋁導(dǎo)熱材料層或鋁合金導(dǎo)熱材料層或鋼導(dǎo)熱材料層,可以快速的將蒸汽的熱量傳遞給加堿管道1。
所述防水層6為油氈布。油氈布防水性好,可以起到防滲的作用。
所述保護(hù)層7為玻璃絲布。保護(hù)層7由兩層玻璃絲布組成的,玻璃絲布具有耐擦洗、防水、耐堿等功能。
所述外保溫層8為無機(jī)鎂鋼保溫層或鋁箔保溫層或不銹鋼箔保溫層。無機(jī)鎂鋼或鋁箔或不銹鋼箔具有保溫、耐擠壓、易檢修且使用壽命長的特點(diǎn)。