本實(shí)用新型涉及一種充裝瓶,更具體地說，它涉及一種新型非重復(fù)充裝瓶。

背景技術(shù)：

工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶適用于工作環(huán)境溫度 -20℃ --60℃，工作壓力為 2.7Mpa，低壓液化氣體，在不受破壞的條件下，能防止各種手段進(jìn)行重復(fù)充裝?，F(xiàn)有的非重復(fù)充裝瓶閥的閥芯與閥體間的密封面一般為平面式，由于加工等條件限制，不能保證閥芯與平面間密封，鋼瓶內(nèi)介質(zhì)經(jīng)常發(fā)生泄漏，非重復(fù)充裝瓶不能穩(wěn)定工作也會使鋼瓶內(nèi)介質(zhì)發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定且密封性較好的新型非重復(fù)充裝瓶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型非重復(fù)充裝瓶，包括瓶體和閥體，瓶體包括瓶口，閥體與瓶口螺紋連接，所述瓶體的兩端均呈圓弧狀，閥體的外壁上設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)與瓶口的外緣相抵觸，閥體包括中心環(huán)，中心環(huán)包括收口面，收口面呈傾斜狀，中心環(huán)內(nèi)設(shè)有閥芯和彈簧，閥芯包括節(jié)流柱，節(jié)流柱與中心環(huán)之間留有間隙，彈簧的一端與收口面接觸，彈簧的另一端與節(jié)流柱接觸，閥芯上套有第一擋氣環(huán)和第二擋氣環(huán)，第一擋氣環(huán)上設(shè)有第一抵觸面，第二擋氣環(huán)上設(shè)有第二抵觸面，第一抵觸面和第二抵觸面均呈傾斜狀，中心環(huán)包括第三抵觸面和第四抵觸面，第三抵觸面和第四抵觸面均呈傾斜狀，第三抵觸面與第一抵觸面相對應(yīng)，第四抵觸面與第二抵觸面相對應(yīng)。

通過采用上述技術(shù)方案，閥體作為產(chǎn)品整體充放氣的啟閉裝置，瓶體用于存放經(jīng)壓縮后的氧氣、氮?dú)?、氬氣或二氧化碳?xì)怏w，瓶體內(nèi)的壓力較高，通過瓶體的兩端均呈圓弧狀，圓弧狀的端部具有較大的抗壓作用，從而對瓶體的兩端進(jìn)行加強(qiáng)，防止瓶體產(chǎn)生變形使得氣體由閥體與瓶口螺紋連接處漏出。通過閥體的外壁上設(shè)有密封環(huán)，由于加工精度等原因，閥體與瓶口螺紋連接處會有較小的間隙，但閥體安裝螺紋與瓶口螺紋擰緊后的間隙需控制在1mm以內(nèi)，通過密封環(huán)與瓶口的外緣相抵觸，密封環(huán)堵住了閥體與瓶口螺紋連接處的間隙，從而避免氣體漏出，保證了產(chǎn)品整體的密封性。氣流能在節(jié)流柱與中心環(huán)之間的間隙中流通，通過改變節(jié)流柱與中心環(huán)之間的間隙將產(chǎn)品整體的放氣量調(diào)整到合適的值，從而保證產(chǎn)品整體能穩(wěn)定的放氣。通過彈簧的伸縮使得閥芯能在中心環(huán)內(nèi)移動，為保證閥芯能在中心環(huán)內(nèi)居中且平穩(wěn)的移動，需要保證彈簧在中心環(huán)內(nèi)放置居中且平穩(wěn)，并保證彈簧的軸線與閥芯的兩端面垂直，通過收口面呈傾斜狀，收口面對彈簧具有限位作用，尤其是當(dāng)彈簧壓縮時，彈簧的一端與收口面相抵觸，彈簧不易產(chǎn)生移位，從而保證閥芯能平穩(wěn)的移動。通過彈簧的伸縮，閥芯在中心環(huán)內(nèi)移動，通過閥芯的移動，使得第一抵觸面與第三抵觸面之間具有抵觸和分離兩種狀態(tài)，同樣使得第二抵觸面和第四抵觸面之間具有抵觸和分離兩種狀態(tài)，通過第一抵觸面和第三抵觸面呈傾斜狀，使得第一抵觸面和第三抵觸面處于抵觸狀態(tài)時，第一抵觸面與第二抵觸面緊密的貼合，斜面的抵觸貼合使得氣體不易在第一抵觸面和第二抵觸慢之間流通；通過第二抵觸面和第四抵觸面呈傾斜狀，使得第二抵觸面和第四抵觸面處于抵觸狀態(tài)時，第二抵觸面與第四抵觸面緊密的貼合，斜面的抵觸貼合使得氣體不易在第二抵觸面和第四抵觸慢之間流通，從而保證了產(chǎn)品整體的密封性。通過瓶體上設(shè)有底座，放置時底座與地面接觸，便于產(chǎn)品整體的放置，底座降低了產(chǎn)品整體的重心，從而增加了產(chǎn)品整體放置的穩(wěn)定性，通過閥體與瓶口螺紋連接處設(shè)有螺紋膠，通過螺紋膠減小閥體安裝螺紋與瓶口螺紋擰緊后的間隙，從而進(jìn)一步增加產(chǎn)品整體的密封性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、瓶體；2、閥體；3、瓶口；4、密封環(huán)；5、中心環(huán)；6、收口面；7、閥芯；8、彈簧；9、節(jié)流柱；10、第一擋氣環(huán)；11、第二擋氣環(huán)；12、第一抵觸面；13、第二抵觸面；14、第三抵觸面；15、第四抵觸面；16、底座。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種新型非重復(fù)充裝瓶，包括瓶體1和閥體2，瓶體1包括瓶口3，閥體2與瓶口3螺紋連接，所述瓶體1的兩端均呈圓弧狀，閥體2的外壁上設(shè)有密封環(huán)4，密封環(huán)4與瓶口3的外緣相抵觸，閥體2包括中心環(huán)5，中心環(huán)5包括收口面6，收口面6呈傾斜狀，中心環(huán)5內(nèi)設(shè)有閥芯7和彈簧8，閥芯7包括節(jié)流柱9，節(jié)流柱9與中心環(huán)5之間留有間隙，彈簧8的一端與收口面6接觸，彈簧8的另一端與節(jié)流柱9接觸，閥芯7上套有第一擋氣環(huán)10和第二擋氣環(huán)11，第一擋氣環(huán)10上設(shè)有第一抵觸面12，第二擋氣環(huán)11上設(shè)有第二抵觸面13，第一抵觸面12和第二抵觸面13均呈傾斜狀，中心環(huán)5包括第三抵觸面14和第四抵觸面15，第三抵觸面14和第四抵觸面15均呈傾斜狀，第三抵觸面14與第一抵觸面12相對應(yīng)，第四抵觸面15與第二抵觸面13相對應(yīng)。

通過采用上述技術(shù)方案，閥體2作為產(chǎn)品整體充放氣的啟閉裝置，瓶體1用于存放經(jīng)壓縮后的氧氣、氮?dú)?、氬氣或二氧化碳?xì)怏w，瓶體1內(nèi)的壓力較高，通過瓶體1的兩端均呈圓弧狀，圓弧狀的端部具有較大的抗壓作用，從而對瓶體1的兩端進(jìn)行加強(qiáng)，防止瓶體1產(chǎn)生變形使得氣體由閥體2與瓶口3螺紋連接處漏出。通過閥體2的外壁上設(shè)有密封環(huán)4，由于加工精度等原因，閥體2與瓶口3螺紋連接處會有較小的間隙，但閥體2安裝螺紋與瓶口3螺紋擰緊后的間隙需控制在1mm以內(nèi)，通過密封環(huán)4與瓶口3的外緣相抵觸，密封環(huán)4堵住了閥體2與瓶口3螺紋連接處的間隙，從而避免氣體漏出，保證了產(chǎn)品整體的密封性。氣流能在節(jié)流柱9與中心環(huán)5之間的間隙中流通，通過改變節(jié)流柱9與中心環(huán)5之間的間隙將產(chǎn)品整體的放氣量調(diào)整到合適的值，從而保證產(chǎn)品整體能穩(wěn)定的放氣。通過彈簧8的一端與收口面6接觸，彈簧8的另一端與節(jié)流柱9接觸，通過彈簧8的伸縮使得閥芯7能在中心環(huán)5內(nèi)移動，為保證閥芯7能在中心環(huán)5內(nèi)居中且平穩(wěn)的移動，需要保證彈簧8在中心環(huán)5內(nèi)放置居中且平穩(wěn)，并保證彈簧8的軸線與閥芯7的兩端面垂直，通過收口面6呈傾斜狀，收口面6對彈簧8具有限位作用，尤其是當(dāng)彈簧8壓縮時，彈簧8的一端與收口面6相抵觸，彈簧8不易產(chǎn)生移位，從而保證閥芯7能平穩(wěn)的移動。通過彈簧8的伸縮，閥芯7在中心環(huán)5內(nèi)移動，通過閥芯7的移動，使得第一抵觸面12與第三抵觸面14之間具有抵觸和分離兩種狀態(tài)，同樣使得第二抵觸面13和第四抵觸面15之間具有抵觸和分離兩種狀態(tài)，通過第一抵觸面12和第三抵觸面14呈傾斜狀，使得第一抵觸面12和第三抵觸面14處于抵觸狀態(tài)時，第一抵觸面12與第二抵觸面13緊密的貼合，斜面的抵觸貼合使得氣體不易在第一抵觸面12和第二抵觸慢之間流通；通過第二抵觸面13和第四抵觸面15呈傾斜狀，使得第二抵觸面13和第四抵觸面15處于抵觸狀態(tài)時，第二抵觸面13與第四抵觸面15緊密的貼合，斜面的抵觸貼合使得氣體不易在第二抵觸面13和第四抵觸慢之間流通，從而保證了產(chǎn)品整體的密封性。通過瓶體1上設(shè)有底座16，放置時底座16與地面接觸，便于產(chǎn)品整體的放置，底座16降低了產(chǎn)品整體的重心，從而增加了產(chǎn)品整體放置的穩(wěn)定性，通過閥體2與瓶口3螺紋連接處設(shè)有螺紋膠，通過螺紋膠減小閥體2安裝螺紋與瓶口3螺紋擰緊后的間隙，從而進(jìn)一步增加產(chǎn)品整體的密封性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。