本實(shí)用新型涉及鋼制氣瓶的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種非重復(fù)充裝氣瓶。

背景技術(shù)：

無縫高壓空氣瓶產(chǎn)生（以下簡(jiǎn)稱：氣瓶）主要用于儲(chǔ)存壓縮氣體，例如二氧化碳?xì)怏w、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣等；目前氣瓶的結(jié)構(gòu)包括瓶體和用于密封瓶體的閥門。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致閥芯和閥體的配合穩(wěn)定性較差，特別是用于非重復(fù)充裝氣瓶內(nèi)的閥門的結(jié)構(gòu)需要在閥門上設(shè)置壓力表和特定的排壓通道，使得氣瓶在使用過程中極其笨重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，閥芯和閥體配合穩(wěn)定的非重復(fù)充裝氣瓶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種非重復(fù)充裝氣瓶，包括瓶體及密封瓶體的閥門，所述瓶體上開設(shè)有瓶口，閥門和瓶口螺紋連接，所述閥門包括閥體及置于閥體內(nèi)與其活動(dòng)連接的閥芯，所述閥體包括輸入段及輸出段，輸入段和輸出段之間通過扭轉(zhuǎn)段連接，輸入段和輸出段的外壁上均設(shè)有螺紋，輸出段的端頭上構(gòu)成有出氣蓋體，出氣蓋體上開設(shè)有出氣孔，所述閥體內(nèi)構(gòu)成有用于安裝閥芯的腔體，該腔體包括依次連通的輸入腔室、活動(dòng)腔室及輸出腔室，輸入腔室內(nèi)設(shè)有止回墊片，該止回墊片套設(shè)于閥芯上，輸出腔室內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧，出氣蓋體內(nèi)壁上設(shè)有用于和伸縮彈簧一端抵觸的活動(dòng)座，閥芯的輸出端和伸縮彈簧的另一端抵觸；

輸入腔室包括相互連通的外通室及內(nèi)通室，外通室和內(nèi)通室之間設(shè)有限位臺(tái)，限位臺(tái)上開設(shè)有用于止回墊片伸入的錐形孔；所述活動(dòng)腔室包括依次連通的第一活動(dòng)室、第二活動(dòng)室及第三活動(dòng)室，所述第一活動(dòng)室和第二活動(dòng)室的連接處內(nèi)壁上構(gòu)成有和閥芯抵觸的密封部，所述密封部呈弧形狀且弧度為60°，所述第二活動(dòng)室的直徑由第一活動(dòng)室至第三活動(dòng)室方向呈遞增狀。

通過采用上述技術(shù)方案，閥體的輸入段和輸出段的螺紋結(jié)構(gòu)方便了和外接充氣管及氣瓶的安裝和拆卸，在安裝過程中會(huì)對(duì)輸出段上的外螺紋及氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋噴涂螺紋膠進(jìn)而提高兩者連接的穩(wěn)定性及密封性。

出氣蓋體的設(shè)置起到引導(dǎo)充氣氣體的目的，提高了閥體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且出氣蓋體的結(jié)構(gòu)使得活動(dòng)座安裝更加穩(wěn)定。

閥體當(dāng)中的腔室結(jié)構(gòu)不同，為了更好的配合閥芯，提高兩者在配合過程中的穩(wěn)定性。為確保止回墊片的安裝穩(wěn)定性及密封性，故而在外通室和內(nèi)通室之間設(shè)有限位臺(tái)，限位臺(tái)當(dāng)中的開設(shè)的錐形孔結(jié)構(gòu)和止回墊片的結(jié)構(gòu)適配。

活動(dòng)腔室當(dāng)中的第一活動(dòng)室和第二活動(dòng)室連接處構(gòu)成的密封部和閥芯的密封圈抵觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)腔室和輸入腔室之間的密封，為了提高密封強(qiáng)度，故而將密封部設(shè)置成弧形狀外壁，而且弧形結(jié)構(gòu)的密封部對(duì)密封圈的磨損度相對(duì)較低，保護(hù)了閥芯，而且當(dāng)密封部的弧度為60°時(shí)，其受力時(shí)產(chǎn)生抵消外力的內(nèi)力效果最佳，降低閥芯對(duì)閥體腔體的擠壓力，也保證了其自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；第二活動(dòng)室的結(jié)構(gòu)設(shè)置方便了閥芯的活動(dòng)，起到一定降低氣瓶內(nèi)其他回流量的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回墊片包括相互連接的密封段及限位段，所述限位段的外壁上均布有若干限位塊，所述密封段的外壁和錐形孔貼合，且密封段貫穿錐形孔伸入至內(nèi)通室內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，止回墊片防止氣瓶內(nèi)的氣體回流溢出瓶體外的目的，而且實(shí)現(xiàn)了氣瓶不可重復(fù)充裝的目的，例如氣瓶內(nèi)有殘余氣體，閥芯的密封圈會(huì)一直壓于密封部上，而閥芯上和止回墊片適配的部位也會(huì)一壓于止回墊片上，外接氣體不能通過閥門進(jìn)入至氣瓶內(nèi)，無需在氣瓶上安裝排壓通道和壓力表。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回墊片上開設(shè)有用于閥芯貫穿的導(dǎo)通孔，所述導(dǎo)通孔的開口處上開設(shè)有定位開口，該定位開口呈錐形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，定位開口的設(shè)置方便了閥芯對(duì)準(zhǔn)貫穿連接止回墊片，提高了安裝效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止回墊片內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置大大提高了止回墊片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述錐形孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑紋路的設(shè)置提高了止回墊片和限位臺(tái)之間的裝配穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型閥門的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型止回墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種非重復(fù)充裝氣瓶，包括瓶體1及密封瓶體1的閥門2，所述瓶體1上開設(shè)有瓶口，閥門2和瓶口螺紋連接，閥門2包括閥體3及置于閥體3內(nèi)與其活動(dòng)連接的閥芯4，所述閥體3包括輸入段31及輸出段32，輸入段31和輸出段32之間通過扭轉(zhuǎn)段33連接，輸入段31和輸出段32的外壁上均設(shè)有螺紋，輸出段32的端頭上構(gòu)成有出氣蓋體32a，出氣蓋體32a上開設(shè)有出氣孔，所述閥體3內(nèi)構(gòu)成有用于安裝閥芯4的腔體，該腔體包括依次連通的輸入腔室20、活動(dòng)腔室30及輸出腔室40，輸入腔室20內(nèi)設(shè)有止回墊片5，該止回墊片5套設(shè)于閥芯4上，輸出腔室40內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧6，出氣蓋體32a內(nèi)壁上設(shè)有用于和伸縮彈簧6一端抵觸的活動(dòng)座7，閥芯4的輸出端和伸縮彈簧6的另一端抵觸；

輸入腔室20包括相互連通的外通室201及內(nèi)通室202，外通室201和內(nèi)通室202之間設(shè)有限位臺(tái)2a，限位臺(tái)2a上開設(shè)有用于止回墊片5伸入的錐形孔；所述活動(dòng)腔室30包括依次連通的第一活動(dòng)室301、第二活動(dòng)室302及第三活動(dòng)室303，所述第一活動(dòng)室301和第二活動(dòng)室302的連接處內(nèi)壁上構(gòu)成有和閥芯4抵觸的密封部，所述密封部呈弧形狀且弧度為60°，第二活動(dòng)室302的直徑由第一活動(dòng)室301至第三活動(dòng)室303方向呈遞增狀。

閥體3的輸入段31和輸出段32的螺紋結(jié)構(gòu)方便了和外接充氣管及氣瓶的安裝和拆卸，在安裝過程中會(huì)對(duì)輸出段32上的外螺紋及氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋噴涂螺紋膠進(jìn)而提高兩者連接的穩(wěn)定性及密封性。

出氣蓋體32a的設(shè)置起到引導(dǎo)充氣氣體的目的，提高了閥體3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且出氣蓋體32a的結(jié)構(gòu)使得活動(dòng)座7安裝更加穩(wěn)定。

閥體3當(dāng)中的腔室結(jié)構(gòu)不同，為了更好的配合閥芯4，提高兩者在配合過程中的穩(wěn)定性。為確保止回墊片5的安裝穩(wěn)定性及密封性，故而在外通室201和內(nèi)通室202之間設(shè)有限位臺(tái)2a，限位臺(tái)2a當(dāng)中的開設(shè)的錐形孔結(jié)構(gòu)和止回墊片5的結(jié)構(gòu)適配。

活動(dòng)腔室30當(dāng)中的第一活動(dòng)室301和第二活動(dòng)室302連接處構(gòu)成的密封部3a和閥芯4的密封圈抵觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)腔室30和輸入腔室20之間的密封，為了提高密封強(qiáng)度，故而將密封部3a設(shè)置成弧形狀外壁，而且弧形結(jié)構(gòu)的密封部3a對(duì)密封圈的磨損度相對(duì)較低，保護(hù)了閥芯4，而且當(dāng)密封部3a的弧度為60°時(shí)，其受力時(shí)產(chǎn)生抵消外力的內(nèi)力效果最佳，降低閥芯4對(duì)閥體3腔體的擠壓力，也保證了其自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；第二活動(dòng)室302的結(jié)構(gòu)設(shè)置方便了閥芯4的活動(dòng)，起到一定降低氣瓶內(nèi)其他回流量的效果。

止回墊片5包括相互連接的密封段52及限位段51，所述限位段51的外壁上均布有若干限位塊5a，所述密封段52的外壁和錐形孔貼合，且密封段52貫穿錐形孔伸入至內(nèi)通室202內(nèi)。

止回墊片5防止氣瓶內(nèi)的氣體回流溢出瓶體1外的目的，而且實(shí)現(xiàn)了氣瓶不可重復(fù)充裝的目的，例如氣瓶內(nèi)有殘余氣體，閥芯4的密封圈會(huì)一直壓于密封部3a上，而閥芯4上和止回墊片5適配的段位也會(huì)一壓于止回墊片5上，外接氣體不能通過閥門2進(jìn)入至氣瓶內(nèi)，無需在氣瓶上安裝排壓通道和壓力表。

止回墊片5上開設(shè)有用于閥芯4貫穿的導(dǎo)通孔50，所述導(dǎo)通孔50的開口處上開設(shè)有定位開口501，該定位開口501呈錐形狀。定位開口501的設(shè)置方便了閥芯4對(duì)準(zhǔn)貫穿連接止回墊片5，提高了安裝效率。

止回墊片5內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的設(shè)置大大提高了止回墊片5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

錐形孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑紋路。防滑紋路的設(shè)置提高了止回墊片5和限位臺(tái)2a之間的裝配穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。