本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)支承領(lǐng)域，特別涉及一種嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩?；剞D(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱為：“機(jī)器的關(guān)節(jié)”，是兩物體之間需作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)部件。隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在要求載荷不是太大的情況使用金屬材質(zhì)回轉(zhuǎn)支承，生產(chǎn)成本高，回轉(zhuǎn)支承重量過重，增加產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，采用且非金屬骨和金屬滾道分開設(shè)計(jì)可以很好的解決成本、效率等問題，同時(shí)非金屬的骨架設(shè)計(jì)更利于產(chǎn)品的表面防腐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)成本高，回轉(zhuǎn)支承重量過重，影響其工作效率，且金屬一體化設(shè)計(jì)易產(chǎn)生回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)成本不高，回轉(zhuǎn)支承重量輕，不影響其工作效率，且非金屬骨架設(shè)計(jì)不易產(chǎn)生回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承。

本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈骨架、外圈骨架、外圈滾道、內(nèi)圈滾道、鋼球、隔離塊、密封條、油嘴、錐銷及堵頭，所述外圈骨架套內(nèi)嵌所述外圈滾道，所述內(nèi)圈骨架內(nèi)嵌所述內(nèi)圈滾道，所述的鋼球、所述隔離塊內(nèi)設(shè)于所述外圈滾道及內(nèi)圈滾道中間，所述油嘴貫穿所述內(nèi)圈骨架及所述內(nèi)圈滾道，所述堵頭貫穿所述內(nèi)圈骨架及所述內(nèi)圈滾道，所述錐銷固定所述堵頭，所述的密封條內(nèi)設(shè)于所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架的密封槽內(nèi)，且設(shè)于所述外圈滾道及內(nèi)圈滾道縫隙上面，所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架為非金屬材質(zhì)。

在本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)圈滾道及所述外圈滾道為金屬耐磨滾道，所述內(nèi)圈滾道及所述外圈滾道為金屬材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)模具生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架為樹脂材料材質(zhì)。

在本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述鋼球、隔離塊內(nèi)設(shè)于所述外圈滾道及所述內(nèi)圈滾道之間，所述油嘴及所述堵頭貫穿內(nèi)圈骨架及內(nèi)圈滾道，所述錐銷貫穿內(nèi)圈骨架及堵頭，用于固定所述堵頭。

在本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述密封條內(nèi)設(shè)于所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架的密封槽內(nèi)，所述內(nèi)圈滾道及所述外圈滾道縫隙上方。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承是將核心滾道內(nèi)嵌，單獨(dú)制造，所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架可以根據(jù)使用工況選用不同材料，如非金屬復(fù)合材料等，可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題，生產(chǎn)成本不高，回轉(zhuǎn)支承重量輕，提高其工作效率，且非金屬骨架設(shè)計(jì)不易產(chǎn)生回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕可以實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)圈滾道及所述外圈滾道的模具化生產(chǎn)，內(nèi)外圈注塑生產(chǎn)、可以提高回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)效率、可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題。核心滾道采用金屬耐磨材料制造內(nèi)嵌，單獨(dú)制造，可以選用高強(qiáng)度耐磨的合金鋼整體熱處理提高滾道耐磨性，內(nèi)外圈可以采用非金屬的材料(復(fù)合材料)將用模具壓制滾道內(nèi)嵌入裝好后通過注塑工藝將非金屬骨架成型，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可以提高回轉(zhuǎn)支承的制造效率節(jié)約成本；非金屬骨架可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題：金屬滾道單獨(dú)制造可以實(shí)現(xiàn)模具化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所述內(nèi)圈滾道及所述外圈滾道為金屬材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)模具生產(chǎn)；所述內(nèi)圈骨架及所述外圈骨架為樹脂材料材質(zhì)或其他非金屬材料，可以實(shí)現(xiàn)注塑生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的截面圖；

圖2是圖1所示的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的部分截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的截面圖；圖2是圖1所示的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的部分截面圖。

所述嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承1包括內(nèi)圈骨架11、外圈骨架12、外圈滾道13、內(nèi)圈滾道14、鋼球15、隔離塊16、密封條17、油嘴18、錐銷19及堵頭10。所述外圈骨架12套內(nèi)嵌所述外圈滾道13，所述內(nèi)圈骨架11內(nèi)嵌所述內(nèi)圈滾道14，所述的鋼球15、所述隔離塊16內(nèi)設(shè)于所述外圈滾道13及內(nèi)圈滾道14中間，所述油嘴18貫穿所述內(nèi)圈骨架11及所述內(nèi)圈滾道14，所述堵頭10貫穿所述內(nèi)圈骨架11及所述內(nèi)圈滾道14，所述錐銷19固定所述堵頭10，所述的密封條17內(nèi)設(shè)于所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12的密封槽內(nèi)，且設(shè)于所述外圈滾道13及內(nèi)圈滾道14縫隙上面，所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12為非金屬材質(zhì)。

所述內(nèi)圈滾道14及所述外圈滾道13為金屬耐磨滾道，所述內(nèi)圈滾道14及所述外圈滾道13為金屬材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)模具生產(chǎn)。

所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12為樹脂材料材質(zhì)。

所述鋼球15、隔離塊16內(nèi)設(shè)于所述外圈滾道13及所述內(nèi)圈滾道14之間，所述油嘴18及所述堵頭10貫穿內(nèi)圈骨架11及內(nèi)圈滾道14，所述錐銷19貫穿內(nèi)圈骨架11及堵頭10，用于固定所述堵頭10。

所述密封條17內(nèi)設(shè)于所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12的密封槽內(nèi)，所述內(nèi)圈滾道14及所述外圈滾道13縫隙上方。

本實(shí)用新型的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承1具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型的嵌入式滾道回轉(zhuǎn)支承1是將核心滾道內(nèi)嵌，單獨(dú)制造，所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12可以根據(jù)使用工況選用不同材料，如非金屬復(fù)合材料等，可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題，生產(chǎn)成本不高，回轉(zhuǎn)支承重量輕，提高其工作效率，且非金屬骨架設(shè)計(jì)不易產(chǎn)生回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕可以實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)圈滾道11及所述外圈滾道12的模具化生產(chǎn)，內(nèi)外圈注塑生產(chǎn)、可以提高回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)效率、可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題。核心滾道采用金屬耐磨材料制造內(nèi)嵌，單獨(dú)制造，可以選用高強(qiáng)度耐磨的合金鋼整體熱處理提高滾道耐磨性，內(nèi)外圈可以采用非金屬的材料(復(fù)合材料)將用模具壓制滾道內(nèi)嵌入裝好后通過注塑工藝將非金屬骨架成型，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可以提高回轉(zhuǎn)支承的制造效率節(jié)約成本；非金屬骨架可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承輕型化設(shè)計(jì)，可以有效解決回轉(zhuǎn)支承表面腐蝕等問題：金屬滾道單獨(dú)制造可以實(shí)現(xiàn)模具化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所述內(nèi)圈滾道14及所述外圈滾道13為金屬材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)模具生產(chǎn)；所述內(nèi)圈骨架11及所述外圈骨架12為樹脂材料材質(zhì)或其他非金屬材料，可以實(shí)現(xiàn)注塑生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。