本實用新型涉及發(fā)動機動力輸出離合器技術領域，特別涉及一種電控式發(fā)動機動力輸出總成。

背景技術：

發(fā)動機動力輸出總成，是所有農(nóng)機必不可少的重要部件,控制發(fā)動機動力的輸出。通過發(fā)動機動力輸出總成的結(jié)合，將發(fā)動機動力輸送到農(nóng)機的功能部件，實現(xiàn)農(nóng)機的各種功能。現(xiàn)行的機械摩擦式發(fā)動機動力輸出總成，由多個杠桿副操縱，可靠性較差，故障率高；摩擦片易磨損；磨損后，調(diào)整復雜，對操作人員的技術要求較高；有較大的軸向力，總成內(nèi)部軸承壽命短，易于損壞。以上問題都會導致總成發(fā)生故障，導致停機停產(chǎn)。農(nóng)牧業(yè)人員及農(nóng)機廠家售后服務對此非常煩惱，尤其是在收割季尤甚。農(nóng)機行業(yè)市場上急需一種操作簡單、工作可靠、壽命長、免維護、價位合理的發(fā)動機動力輸出總成的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種電控式發(fā)動機動力輸出總成，用于農(nóng)牧行業(yè)及其它涉及發(fā)動機動力輸出離合器的領域，具有一鍵式按鈕操作，通過電磁力，實現(xiàn)發(fā)動機動力的輸出或斷開，完全解決現(xiàn)行的機械摩擦式發(fā)動機動力輸出總成的摩擦片易磨損、故障率高、調(diào)整復雜、操作費力等不足，具有結(jié)構簡單，方便實用的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種電控式發(fā)動機動力輸出總成，包括與發(fā)動機的飛輪相連接設置在殼體3底部外側(cè)的齒盤4，所述的齒盤4與其內(nèi)部的三個外摩擦片7嚙合，內(nèi)摩擦片6在外摩擦片7側(cè)面同心安裝，內(nèi)摩擦片6通過花鍵安裝在花鍵套10上，花鍵套10上設置有轉(zhuǎn)動輪11并共同安裝在輸出軸1上，所述的輸出軸1的軸端安裝有皮帶輪13；花鍵套10外側(cè)通過花鍵環(huán)繞設置有銜鐵5；

所述的殼體3上還固定有啟動組件9，通電產(chǎn)生的磁勢，通過轉(zhuǎn)動輪11、外摩擦片7、內(nèi)摩擦片6與銜鐵5形成封閉電磁回路。

所述的輸出軸1由兩個軸承12支承。

所述的內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7之間裝有波形簧8。

所述的轉(zhuǎn)動輪11采用分體結(jié)構，與花鍵套10用內(nèi)六角螺釘連接。

所述的銜鐵5采用少齒結(jié)構，為六齒均布。

所述的啟動組件9包括線圈14和磁軛15，所述的線圈14固化在磁軛15里。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型用電磁離合器取代傳統(tǒng)的機械摩擦離合器，用于發(fā)動機動力輸出總成；提供了一種操作簡單，工作可靠，免維護，使用壽命長的電控式發(fā)動機動力輸出總成，可以廣泛用于農(nóng)牧行業(yè)及其它涉及發(fā)動機動力輸出離合器的領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構剖視圖。

圖2為本實用新型的波形簧8的結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型的銜鐵5的結(jié)構示意圖。

圖4為本實用新型的外摩擦片7的結(jié)構示意圖。

圖5為本實用新型的內(nèi)摩擦片6的結(jié)構示意圖。

圖6為本實用新型的花鍵套10示意圖。

圖7為本實用新型的花鍵套10的結(jié)構剖視圖。

圖8為本實用新型的啟動組件9的結(jié)構剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示：發(fā)動機的飛輪與齒盤4用螺釘連接，齒盤4與三個外摩擦片7嚙合，將發(fā)動機動力傳至外摩擦片7；兩個內(nèi)摩擦片6通過花鍵安裝在花鍵套10上，用兩個圓螺母2緊固；花鍵套10與轉(zhuǎn)動輪11用螺釘連接，安裝在輸出軸1上，輸出軸1由兩個軸承12支承，軸端安裝有皮帶輪13，輸出扭矩。

銜鐵5通過花鍵安裝在花鍵套10上，由軸用彈性擋圈限位；啟動組件9固定在殼體3上。

所述的啟動組件9固定在殼體3上，用電磁實現(xiàn)發(fā)動機動力輸出總成的功能。

如圖1所示：圓螺母2選用國標件，用來緊固離合器，殼體3固定在發(fā)動機上，作為離合器及皮帶輪13支架。齒盤4與發(fā)動機飛輪連接，其內(nèi)齒與外摩擦片7嚙合，傳遞發(fā)動機動力；內(nèi)摩擦片6的內(nèi)花鍵與花鍵套10嚙合，將扭矩傳至輸出軸。外摩擦片7的外齒與齒盤4嚙合，傳遞來自發(fā)動機的動力(扭矩)。

如圖2、圖4與圖5所示：內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7之間裝有波形簧8，用來斷開發(fā)動機動力輸出時，分離內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7，減少磨損。所述的內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7采用多個摩擦副的多片結(jié)構。

如圖3所示：所述的銜鐵5采用少齒結(jié)構，將原有36齒去掉30齒，剩余6齒均勻分布，其目的以降低材料成本及加工費用。

如圖8所示：啟動組件9由線圈14與磁軛15組成，線圈14固化在磁軛15內(nèi)，通電產(chǎn)生磁力。

本實用新型的工作原理：

本實用新型的發(fā)動機的飛輪與齒盤4用螺釘連接，齒盤4與外摩擦片7嚙合，將發(fā)動機動力傳至外摩擦片7；內(nèi)摩擦片6通過花鍵安裝在花鍵套10上，與連接輸出軸1的花鍵套10連接。啟動組件9固定在殼體3上，通電產(chǎn)生的磁勢，通過轉(zhuǎn)動輪11、外摩擦片7、內(nèi)摩擦片6與銜鐵5形成封閉電磁回路，產(chǎn)生穩(wěn)定的電磁吸力，給予內(nèi)摩擦片6及外摩擦片7正壓力，在銜鐵5與外摩擦片7、外摩擦片7與內(nèi)摩擦片6、外摩擦片7與轉(zhuǎn)動輪11之間，產(chǎn)生摩擦力將扭矩傳遞至輸出軸1，通過安裝在軸端的皮帶輪13輸出扭矩。內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7之間裝有波形簧8，用來斷開發(fā)動機動力輸出時，分離內(nèi)摩擦片6和外摩擦片7，減少磨損。