本實用新型屬于變速器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的機械無級變速器。
背景技術(shù):
CVT(CONSTANT VARIABLE TRANSMISSION)技術(shù)即無級變速技術(shù),它采用傳動帶和工作直徑可變的主、從動輪相配合來傳遞動力,可以實現(xiàn)傳動比的連續(xù)改變,從而得到傳動系與發(fā)動機工況的最佳匹配。常見的無級變速器有液力機械式無級變速器和金屬帶式無級變速器(VDT-CVT),目前國內(nèi)市場上采用CVT的車型已經(jīng)越來越多,其中傳統(tǒng)的機械傳動的特點主要是:轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,滑動率小,工作可靠,具有恒功率機械特性擊性較差,故一般適合于中、小功率傳動。傳動效率較高,而且結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,價格相對便宜得到非常廣泛的運用,但是機械無級變速器在長時間的使用后,容易因為摩擦產(chǎn)生的熱量得不到有效釋放,降低變速器的使用壽命,現(xiàn)有的機械無級變速器還存在著散熱效果差,摩擦產(chǎn)生的熱量得不到有效釋放的問題。
因此,發(fā)明一種新型的機械無級變速器顯得非常必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種新型的機械無級變速器,以解決現(xiàn)有的機械無級變速器散熱效果差,摩擦產(chǎn)生的熱量得不到有效釋放的問題。一種新型的機械無級變速器,包括安裝殼,基座,輸入軸,主動盤,從動盤,輸出軸,傳動鏈,潤滑裝置,散熱裝置,散熱孔,防塵罩和軸承,所述的安裝殼固定在基座上并在內(nèi)部通過軸承安裝主動盤和從動盤;所述的輸入軸與主動盤軸接;所述的輸出軸與從動盤軸接;所述的傳動鏈連接主動盤和從動盤;所述的潤滑裝置安裝在基座的頂部;所述的散熱裝置與主動盤軸接;所述的散熱孔設(shè)置在安裝殼的側(cè)面并與散熱裝置對應(yīng);所述的防塵罩安裝在散熱孔上;所述的散熱裝置包括第一齒輪,第一軸,第二軸和散熱風(fēng)扇,所述的第一齒輪與第二軸齒輪連接;所述的第一軸和第二軸通過軸承固定在基座上;所述的散熱風(fēng)扇軸接在第二軸上。
所述的主動盤包括固定輪和液壓驅(qū)動輪;所述的固定輪和液壓驅(qū)動輪同軸安裝在輸入軸上。
所述的固定輪上還設(shè)置有卡齒。
所述的卡齒與第一齒輪相適配,有利于在固定輪轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪以及第二軸和散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,將該變速器內(nèi)部的熱氣吹出。
所述的潤滑裝置包括儲液槽,加注孔和防塵油封,所述的加注孔設(shè)置在儲液槽的上方并在頂部安裝防塵油封。
所述的儲液槽具體設(shè)置在傳動鏈的正上方對應(yīng)的安裝殼上,有利于提高潤滑劑添加的準(zhǔn)確性和有效性。
所述的基座上設(shè)置有固定孔,便于對安裝殼和基座進行有效固定。
所述的軸承采用多個;所述的軸承與輸入軸,輸出軸,第一軸和第二軸分別軸接,有利于安裝殼內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件的有效傳動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種新型的機械無級變速器廣泛應(yīng)用于變速器技術(shù)領(lǐng)域。同時,本實用新型的有益效果為:
1.本實用新型散熱裝置和散熱孔的配合設(shè)置,可以將該變速器內(nèi)部的熱量及時散出,有利于變速器長時間高效運轉(zhuǎn)。
2.本實用新型潤滑裝置的設(shè)置,有利于提供提更精準(zhǔn)、更有效的潤滑效果。
3.本實用新型防塵罩的設(shè)置,有利于防止外部灰塵由散熱孔內(nèi)進入安裝殼內(nèi)部對變速器造成損壞。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-安裝殼,2-基座,21-固定孔,3-輸入軸,4-主動盤,41-固定輪,411-卡齒,42-液壓驅(qū)動輪,5-從動盤,6-輸出軸,7-傳動鏈,8-潤滑裝置,81-儲液槽,82-加注孔,83-防塵油封,9-散熱裝置,91-第一齒輪,92-第一軸,93-第二軸,94-散熱風(fēng)扇,10-散熱孔,11-防塵罩,12-軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
實施例:
如附圖1和附圖2所示
本實用新型提供一種新型的機械無級變速器,包括安裝殼1,基座2,輸入軸3,主動盤4,從動盤5,輸出軸6,傳動鏈7,潤滑裝置8,散熱裝置9,散熱孔10,防塵罩11和軸承12,所述的安裝殼1固定在基座2上并在內(nèi)部通過軸承12安裝主動盤4和從動盤5;所述的輸入軸3與主動盤4軸接;所述的輸出軸6與從動盤5軸接;所述的傳動鏈7連接主動盤4和從動盤5;所述的潤滑裝置8安裝在基座2的頂部;所述的散熱裝置9與主動盤4軸接;所述的散熱孔10設(shè)置在安裝殼1的側(cè)面并與散熱裝置9對應(yīng);所述的防塵罩11安裝在散熱孔10上;所述的散熱裝置9包括第一齒輪91,第一軸92,第二軸93和散熱風(fēng)扇94,所述的第一齒輪91與第二軸93齒輪連接;所述的第一軸92和第二軸93通過軸承12固定在基座2上;所述的散熱風(fēng)扇94軸接在第二軸93上。
所述的主動盤4包括固定輪41和液壓驅(qū)動輪42;所述的固定輪41和液壓驅(qū)動輪42同軸安裝在輸入軸3上。
所述的固定輪41上還設(shè)置有卡齒411。
所述的卡齒411與第一齒輪91相適配,有利于在固定輪41轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪91以及第二軸93和散熱風(fēng)扇94轉(zhuǎn)動,將該變速器內(nèi)部的熱氣吹出。
所述的潤滑裝置8包括儲液槽81,加注孔82和防塵油封83,所述的加注孔82設(shè)置在儲液槽81的上方并在頂部安裝防塵油封83。
所述的儲液槽81具體設(shè)置在傳動鏈7的正上方對應(yīng)的安裝殼1上,有利于提高潤滑劑添加的準(zhǔn)確性和有效性。
所述的基座2上設(shè)置有固定孔21,便于對安裝殼1和基座2進行有效固定。
所述的軸承12采用多個;所述的軸承12與輸入軸3,輸出軸6,第一軸92和第二軸93分別軸接,有利于安裝殼1內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件的有效傳動。
工作原理
本實用新型在使用過程中,通過固定孔21將底座和安裝殼1固定在使用位置,啟動時液壓驅(qū)動輪42左右運動改變與固定輪41的距離,進而改變主動盤4和從動盤5的間距,以調(diào)整輸出比,主動盤4轉(zhuǎn)動時帶動固定輪41以及第一齒輪91轉(zhuǎn)動,與第一齒輪91嚙齒連接的第二軸93和上面安裝的散熱風(fēng)扇94隨之轉(zhuǎn)動,與安裝殼1外部的空氣形成對流,將安裝殼1內(nèi)部的熱量散出。
利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。