本實用新型涉及管路連接領(lǐng)域,具體涉及的是一種防漏型可組合式高壓噴霧管路。
背景技術(shù):
噴霧管路布置時,通常以噴霧位置作為噴頭件的組裝位置,而整個高壓噴霧管路的連接,通常需要由多根輸送管路與接頭等的連結(jié)組成,達(dá)到輸送高壓水流的目的。
傳統(tǒng)的管路與接頭的連接結(jié)構(gòu)包括接頭本體,接頭本體的兩端連接輸送管路,接頭本體與輸送管路之間采用機(jī)械連接(如螺紋連接或者螺釘卡固連接),出于管路連接的防漏性和牢固性的要求考慮,在接頭本體與輸送管路的連接部位還需要纏繞防漏布或者增加密封圈,但由于機(jī)械連接導(dǎo)致輸送管路的內(nèi)徑變薄,受到高壓水流的沖擊輸送管路容易破裂,時常仍有漏水的問題出現(xiàn),影響噴霧效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,可按照實際需要組裝成不同噴霧范圍的噴霧管路,同時噴霧管路具有良好的耐高壓性能和密封性能,有效地防止管路漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
為了達(dá)成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,包括多根輸送管件,所述輸送管件之間連接有第一管路連接頭或第二管路連接頭,所述第一管路連接頭至少有兩端開設(shè)有與對應(yīng)的所述輸送管件剛性密封連接的連接通孔,所述第一管路連接頭內(nèi)設(shè)置有與對應(yīng)的所述連接通孔連通的流體流道;所述第二管路連接頭至少有一端開設(shè)有與對應(yīng)的所述輸送管件剛性密封連接的連接通孔,且所述第二管路連接頭至少有一端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔,所述第二管路連接頭內(nèi)設(shè)置有與對應(yīng)的所述連接通孔以及所述內(nèi)螺紋孔連通的流體流道;各所述連接通孔的內(nèi)徑大小與對應(yīng)的各所述輸送管件的外徑大小相一致。
所述剛性密封連接為激光焊接。
所述第一管路連接頭為方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的其中兩端分別開設(shè)有所述連接通孔,所述連接通孔的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件。
所述第一管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的其中三端分別開設(shè)有所述連接通孔,位于相對端的兩個所述連接通孔的中心延長線在同一條直線上,另一個所述連接通孔的中心延長線分別與位于相鄰端的所述連接通孔的中心延長線相垂直,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件。
所述第一管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的每一端分別開設(shè)有所述連接通孔,位于相對端的兩個所述連接通孔的中心延長線同一條直線上,位于相鄰端的兩個所述連接通孔的中心延長線相垂直,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件。
所述第二管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第二管路連接頭的一端開設(shè)有所述連接通孔,所述連接通孔內(nèi)剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,所述第二管路連接頭的另三端中的任一端開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔,且開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與所述連接通孔的中心延長線相垂直或者在同一條直線上。
所述第二管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第二管路連接頭的其中兩端分別開設(shè)有所述連接通孔,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,所述第二管路連接頭的另兩端中的一端開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔,且開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與位于相鄰端的所述連接通孔的中心延長線相垂直,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與位于相對端的所述連接通孔的中心延長線在同一條直線上。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,可按照實際需要利用第一管路連接頭和第二管路連接頭組裝成不同噴霧范圍的噴霧管路,將連接通孔的內(nèi)徑大小設(shè)計成與輸送管件的外徑大小相一致,在壓力作用下將輸送管件的一端壓入連接通孔內(nèi),并利用激光焊接技術(shù)使得第一管路連接頭與輸送管件之間、第二管路連接頭與輸送管件之間形成剛性密封連接,且噴霧時輸送管件內(nèi)始終保持有7-10MPa的壓力,管路連接頭與輸送管件之間的連接處能夠很好地承受此壓力,因此噴霧管路具有良好的耐高壓性能和密封性能,能夠有效地防止管路漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
進(jìn)一步,所述第一管路連接頭為方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的其中兩端分別開設(shè)有所述連接通孔,所述連接通孔的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個所述連接通孔內(nèi)剛性連接有所述輸送管件,由此可將相互平行或者垂直的兩根輸送管件組裝起來,用于噴霧管路的延伸或者分支。
進(jìn)一步,所述第一管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的其中三端分別開設(shè)有所述連接通孔,所述連接通孔的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,由此可將三根不同方向上的輸送管件組裝起來,用于噴霧管路的分支。
進(jìn)一步,所述第一管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第一管路連接頭的每一端分別開設(shè)有所述連接通孔,位于相對端的兩個所述連接通孔的中心延長線同一條直線上,位于相鄰端的兩個所述連接通孔的中心延長線相垂直,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,由此可將四根不同方向上的輸送管件組裝起來,用于噴霧管路的分支。
進(jìn)一步,所述第二管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第二管路連接頭的一端開設(shè)有所述連接通孔,所述連接通孔內(nèi)剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,所述第二管路連接頭的另三端中的任一端開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與所述連接通孔的中心延長線相垂直或者在同一條直線上,這樣設(shè)置,可擴(kuò)大噴霧范圍。
進(jìn)一步,所述第二管路連接頭為長方形管路連接頭,所述第二管路連接頭的其中兩端分別開設(shè)有所述連接通孔,各個所述連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的所述輸送管件,所述第二管路連接頭的另兩端中的一端開設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與位于相鄰端的所述連接通孔的中心延長線相垂直,所述內(nèi)螺紋孔的中心延長線與位于相對端的所述連接通孔的中心延長線在同一條直線上,這樣設(shè)置,可將兩根輸送管件連接起來的同時,還可擴(kuò)大噴霧范圍。
附圖說明
圖1為本實用新型中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分第一管路連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B部分第一管路連接頭的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中C部分第二管路連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中D部分第二管路連接頭的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1中E部分第二管路連接頭的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型中實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
輸送管件 1a 第一管路連接頭 2a
連接通孔 21a和21a’ 流體流道 22a
第二管路連接頭 3a 連接通孔 31a
內(nèi)螺紋孔 32a 流體流道 33a
開口 34a
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,如圖1-圖7所示,包括多根輸送管件1a,輸送管件之間連接有第一管路連接頭2a或第二管路連接頭3a,第一管路連接頭2a至少有兩端開設(shè)有與對應(yīng)的輸送管件1a剛性密封連接的連接通孔21a,連接通孔21a的內(nèi)徑大小與輸送管件1a的外徑大小相一致,第一管路連接頭2a內(nèi)設(shè)置有與對應(yīng)的連接通孔21a連通的流體流道22a。優(yōu)選地,第一管路連接頭2a為方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的相鄰的兩端分別開設(shè)有連接通孔21a,連接通孔21a的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個連接通孔21a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a。
優(yōu)選地,第一管路連接頭2a還可以為長方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的其中三端分別開設(shè)有連接通孔21a和21a’,其中兩個連接通孔21a的中心延長線在同一條直線上,另一個連接通孔21a’的中心延長線與此兩個連接通孔21a的中心延長線相互垂直,各個連接通孔內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a。
優(yōu)選地,第一管路連接頭2a為長方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的每一端分別開設(shè)有連接通孔21a,連接通孔21a的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個連接通孔21a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a。
第二管路連接頭3a至少有一端開設(shè)有與對應(yīng)的輸送管件1a剛性密封連接的連接通孔31a,且第二管路連接頭3a至少有一端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,第二管路連接頭3a內(nèi)設(shè)置有與對應(yīng)的連接通孔31a以及內(nèi)螺紋孔32a連通的流體流道33a;連接通孔31a的內(nèi)徑大小與輸送管件1a的外徑大小相一致。
優(yōu)選地,第二管路連接頭3a為長方形管路連接頭,第二管路連接頭3a的一端開設(shè)有連接通孔31a,連接通孔31a內(nèi)剛性連接有輸送管件1a,第二管路連接頭3a的另一端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直或者在同一條直線上。
第二管路連接頭3a為長方形管路連接頭,第二管路連接頭3a相鄰或者相對的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線相互垂直或者在同一條直線上,各個連接通孔31a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與位于相鄰端的連接通孔31a的中心延長線相垂直,與位于相對端的連接通孔31a的中心延長線在同一條直線上。
實施例一
本實施例中的一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,如圖1-圖2所示,包括10根輸送管件1a,分別標(biāo)號1、2、3、4。。。、8、9、10,1號輸送管件1a和2號輸送管件1a之間連接有第一管路連接頭2a,第一管路連接頭2a為方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的相鄰的兩端分別開設(shè)有連接通孔21a,連接通孔21a的中心延長線相互垂直,使得連接起來的1號輸送管件1a和2號輸送管件1a相互垂直,如圖1和圖3所示,2號輸送管件1a、3號輸送管件1a和4號輸送管件1a之間連接有第一管路連接頭2a,此第一管路連接頭2a為長方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的其中三端分別開設(shè)有連接通孔21a和21a’,其中兩個連接通孔21a的中心延長線在同一條直線上,另一個連接通孔21a’的中心延長線與此兩個連接通孔21a的中心延長線相互垂直,連接起來的3號輸送管件1a和4號輸送管件1a在同一條直線上,且分別與2號輸送管件1a相垂直。
如圖1和圖4所示,3號輸送管件1a與5號輸送管件1a之間連接有長方形的第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a相鄰的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線相互垂直,使得連接起來的3號和5號輸送管件1a相垂直,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直或者在同一條直線上,第二管路連接頭3a實現(xiàn)噴霧管路的連接,同時還可安裝噴霧頭,擴(kuò)大噴霧范圍。
4號輸送管件1a與8號輸送管件1a的連接方式和3號輸送管件1a與5號輸送管件1a的連接方式相同,此處不再贅述。
如圖1和圖5所示,5號輸送管件1a、6號輸送管件1a和7號輸送管件1a之間連接有長方形的第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a相對的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線在同一條直線上,各個連接通孔31a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a,使得5號輸送管件1a、6號輸送管件1a和7號輸送管件1a成直線連接,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直,第二管路連接頭3a上可安裝噴霧頭,擴(kuò)大噴霧范圍。
如圖1和圖6所示,7號輸送管件1a的自由端還安裝有另一第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a為長方形管路連接頭,第二管路連接頭3a的一端開設(shè)有連接通孔31a,第二管路連接頭3a的另一端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直。
8號輸送管件1a、9號輸送管件1a、10號輸送管件1a的連接方式與5號輸送管件1a、6號輸送管件1a、7號輸送管件1a之間的連接方式相同,此處不再贅述。
本實施例中的一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,利用第一管路連接頭2a和第二管路連接頭3a組裝成的噴霧管路,噴霧管路形成有兩條相互平行的噴霧支管路。將連接通孔的內(nèi)徑大小設(shè)計成與輸送管件1a的外徑大小相一致,在壓力作用下將輸送管件1a的一端壓入d對應(yīng)的連接通孔內(nèi),并采用激光焊接將輸送管件1a與對應(yīng)的管路連接頭固定在一起,使得第一管路連接頭2a與輸送管件1a之間、第二管路連接頭3a與輸送管件1a之間形成剛性密封連接,且噴霧時輸送管件1a內(nèi)始終保持有7-10MPa的壓力,管路連接頭與輸送管件1a之間的連接處能夠很好地承受此壓力,因此噴霧管路具有良好的耐高壓性能和密封性能,能夠有效地防止管路漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
實施例二
本實施例中的一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,如圖3和圖7所示,包括10根輸送管件1a,分別標(biāo)號1、2、3、4。。。、8、9、10,1號輸送管件1a、2號輸送管件1a和3號輸送管件1a之間連接有第一管路連接頭2a,此第一管路連接頭2a為長方形管路連接頭,第一管路連接頭2a的其中三端分別開設(shè)有連接通孔21a和21a’,其中兩個連接通孔21a的中心延長線在同一條直線上,另一個連接通孔21a’的中心延長線與此兩個連接通孔21a的中心延長線相互垂直,連接起來的2號輸送管件1a和3號輸送管件1a在同一條直線上,且分別與1號輸送管件1a相垂直。
如圖4和圖7所示,2號輸送管件1a與4號輸送管件1a之間連接有長方形的第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a相鄰的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線相互垂直,使得連接起來的2號和4號輸送管件1a相垂直,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直或者在同一條直線上,第二管路連接頭3a實現(xiàn)噴霧管路的連接,同時還可安裝噴霧頭,擴(kuò)大噴霧范圍。
3號輸送管件1a、6號輸送管件1a的連接方式與2號輸送管件1a、4號輸送管件1a之間的連接方式相同,此處不再贅述。
如圖5和圖7所示,4號輸送管件1a和5號輸送管件1a之間連接有長方形的第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a相對的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線在同一條直線上,各個連接通孔31a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a,使得4號輸送管件1a和5號輸送管件1a成直線連接,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直,第二管路連接頭3a上可安裝噴霧頭,擴(kuò)大噴霧范圍。
5號輸送管件1a、8號輸送管件1a的連接方式與與2號輸送管件1a、4號輸送管件1a之間的連接方式相同,此處不再贅述。
6號輸送管件1a、7號輸送管件1a的連接方式與4號輸送管件1a、5號輸送管件1a的連接方式相同,此處不再贅述。
7號輸送管件1a、9號輸送管件1a的連接方式與與2號輸送管件1a、4號輸送管件1a之間的連接方式相同,此處不再贅述。
如圖5和圖7所示,8號輸送管件1a、10號輸送管件1a、9號輸送管件1a之間也連接有第二管路連接頭3a,第二管路連接頭3a相對的兩端分別開設(shè)有連接通孔31a,此兩個連接通孔31a的中心延長線在同一條直線上,各個連接通孔31a內(nèi)分別剛性連接有對應(yīng)的輸送管件1a,使得8號輸送管件1a、10號輸送管件1a、9號輸送管件1a依次成直線連接,第二管路連接頭3a的第三端開設(shè)有與噴霧頭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔32a,且開設(shè)有內(nèi)螺紋孔32a的此端部上形成有與噴霧頭的噴嘴形狀適應(yīng)的開口34a,內(nèi)螺紋孔32a的中心延長線與連接通孔31a的中心延長線相垂直,第二管路連接頭3a上可安裝噴霧頭,擴(kuò)大噴霧范圍。
本實施例中的一種防漏型可組合式高壓噴霧管路,利用第一管路連接頭2a和第二管路連接頭3a組裝成的噴霧管路,噴霧管路形成帶有三條噴霧支管路的噴霧回路。將連接通孔的內(nèi)徑大小設(shè)計成與輸送管件1a的外徑大小相一致,在壓力作用下將輸送管件1a的一端壓入連接通孔內(nèi),并采用激光焊接將輸送管件1a與對應(yīng)的管路連接頭固定在一起,使得第一管路連接頭2a與輸送管件1a之間、第二管路連接頭3a與輸送管件1a之間形成剛性密封連接,且噴霧時輸送管件1a內(nèi)始終保持有7-10MPa的壓力,管路連接頭與輸送管件1a之間的連接處能夠很好地承受此壓力,因此噴霧管路具有良好的耐高壓性能和密封性能,能夠有效地防止管路漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。