本實用新型涉及鋼管技術領域，具體涉及一種帶自清洗內壁的鋼管。

背景技術：

鋼管生產技術的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19 世紀初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產量和質量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器。鋼管按制管材質可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。按用途分為管道用管、熱工設備用管、機械工業(yè)用管、石油地質鉆探用管、化學工業(yè)用管等等。鋼管主要的用途是作為液體傳輸?shù)妮d體使用。在實際生產過程中，鋼管的風壁一般是光滑面，以便于鋼管內的液體快速流出。但是鋼管內的液體在流動時，會將雜質沉淀在鋼管內，從而附著在鋼管的內壁上，久而久之，鋼管的口徑變小，從而使得其流量減少，工作效率下降，但是鋼管內部的清洗又是非常麻煩的，如果拆卸后進行清冼，則費時費力，成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種帶自清洗內壁的鋼管，它采用在鋼管內壁上設置有螺旋波凸紋，使得進入鋼管內的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結構簡單，使用方便，能夠自清理鋼管內壁，免除了后期的維修維護。

本實用新型所述的一種帶自清洗內壁的鋼管，它包括鋼管主體；所述鋼管主體包括內層管，內層管的內壁上設置有螺旋凸紋；所述內層管外表面設置有加厚管層，加厚管層外表面設置有外殼管層，外殼管層上涂設有防腐層，防腐層外表面涂設有保溫層。

進一步地，所述內層管內壁上的兩根相鄰的螺旋凸紋之間的距離為3-6cm。

進一步地，所述螺旋凸紋中的斜紋與垂直面之間的角度為15-20o。

進一步地，所述防腐層為環(huán)氧樹脂層。

進一步地，所述保溫層為聚氨酯層。

進一步地，所述外殼管層外表面上均勻設置有若干加強凸塊。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種帶自清洗內壁的鋼管，它采用在鋼管內壁上設置有螺旋波凸紋，使得進入鋼管內的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結構簡單，使用方便，能夠自清理鋼管內壁，免除了后期的維修維護。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖標記說明：

1、鋼管主體；2、加強凸塊；3、防腐層；4、外殼管層；5、加厚管層；6、內層管；7、螺旋凸紋。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的一種帶自清洗內壁的鋼管，它包括鋼管主體1；所述鋼管主體1包括內層管6，內層管6的內壁上設置有螺旋凸紋7；所述內層管6外表面設置有加厚管層5，加厚管層5外表面設置有外殼管層4，外殼管層4上涂設有防腐層3，防腐層3外表面涂設有保溫層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述內層管6內壁上的兩根相鄰的螺旋凸紋7之間的距離為3-6cm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述螺旋凸紋7中的斜紋與垂直面之間的角度為a，a為15-20o。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述防腐層為環(huán)氧樹脂層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述保溫層為聚氨酯層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述外殼管層4外表面上均勻設置有若干加強凸塊2。

本實用新型在使用時，液體（水）進入鋼管主體1內時，由于鋼管主體1內壁設置有螺旋凸紋7，使得進入管內的水沿螺旋凸紋7轉動，形成螺旋水；螺旋水旋轉向前移動，從而快速將鋼管主體1內壁上附著的污垢帶走，從而實時清潔鋼管主體1內壁。本了加強鋼管主體1的強度，本設計在鋼管主體1中設置了加厚管層5，從而提高了管體的強度。另外為了防止管體外殼被腐蝕，在鋼管主體1的外殼管層4上涂設了防腐層3，從而延長了鋼管的使用壽命。外殼管層4外表面上均勻設置的若干加強凸塊2，進一步地提高鋼管的強度。

本實用新型所述的一種帶自清洗內壁的鋼管，它采用在鋼管內壁上設置有螺旋波凸紋，使得進入鋼管內的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結構簡單，使用方便，能夠自清理鋼管內壁，免除了后期的維修維護。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。