本實用新型涉及限位打板支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種限位打板支架。

背景技術(shù)：

原限位打板支架結(jié)構(gòu)由限位打板支架連接件和限位打板支架固定件組成。限位打板支架連接件上設(shè)有固定孔，兩側(cè)有擋板，限位打板支架連接件由剪板、沖孔、折彎加工而成；限位打板支架固定件上有兩個固定孔，限位打板支架固定件由剪板，沖孔加工而成，最后將兩者電焊固定。原限位打板支架加工限位打板支架連接件和限位打板支架固定件時需要用普通沖床來沖切孔，需要換2次沖模，最后還需要電焊固定，加工工藝較為繁瑣，效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種限位打板支架，解決了現(xiàn)有技術(shù)加工工藝繁瑣，效率低的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種限位打板支架，包括限位打板支架連接件和限位打板支架固定件，所述限位打板連接件包括直梁固定部、折彎部、限位打板放置部，所述直梁固定部位于折彎部的左側(cè)，所述折彎部位于限位打板放置部的左側(cè)，所述直梁固定部上設(shè)有橫向的長條通孔，所述限位打板支架固定件位于限位打板支架連接件的右側(cè)，與限位打板放置部垂直連接，所述限位打板支架固定件垂直方向與折彎部相同，所述限位打板支架固定件上設(shè)有固定通孔。

本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位打板支架固定件上的固定通孔為2個。

本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述折彎部與限位打板放置部的角度為45°-135°。

本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位打板支架連接件和限位打板支架固定件為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型一種限位打板支架與原結(jié)構(gòu)對比來看，結(jié)構(gòu)簡單，一體性好；

2.本實用新型一種限位打板支架與原加工工藝對比來看，原限位打板支架由2件板件組成，需要加工2種板件，需要換2次沖模，經(jīng)折彎后需用電焊將2種板件固定。本實用新型限位打板支架由1種板件加工而成，可以合并一定的數(shù)量剪板下料，再用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床一次加工完所有孔，再用剪板機(jī)將合并板剪切成所需尺寸，最后折彎成形即可；本實用新型限位打板支架的加工效率相比原限位打板支架提高很多。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種限位打板支架的示意圖。

其中：1-限位打板支架連接件、2-限位打板支架固定件、3-直梁固定部、4-折彎部、5-限位打板放置部、6-長條通孔、7-固定通孔。

具體實施方式

圖1所示一種限位打板支架，包括限位打板支架連接件1和限位打板支架固定件2，所述限位打板連接件包括直梁固定部3、折彎部4、限位打板放置部5，所述直梁固定部3位于折彎部4的左側(cè)，所述折彎部4位于限位打板放置部5的左側(cè)，所述直梁固定部3上設(shè)有橫向的長條通孔6，所述限位打板支架固定件2位于限位打板支架連接件1的右側(cè)，與限位打板放置部5垂直連接，所述限位打板支架固定件2垂直方向與折彎部4相同，所述限位打板支架固定件2上設(shè)有固定通孔7；所述限位打板支架固定件2上的固定通孔7為2個；所述折彎部4與限位打板放置部5的角度為45°-135°；所述限位打板支架連接件1和限位打板支架固定件2為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型一種限位打板支架與原結(jié)構(gòu)對比來看，結(jié)構(gòu)簡單，一體性好；本實用新型一種限位打板支架與原加工工藝對比來看，原限位打板支架由2件板件組成，需要加工2種板件，需要換2次沖模，經(jīng)折彎后需用電焊將2種板件固定。本實用新型限位打板支架由1種板件加工而成，可以合并一定的數(shù)量剪板下料，再用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床一次加工完所有孔，再用剪板機(jī)將合并板剪切成所需尺寸，最后折彎成形即可。本實用新型限位打板支架的加工效率相比原限位打板支架提高很多。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。