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一種鋼卷運(yùn)輸限位支架的制作方法

文檔序號:11481226閱讀:1252來源:國知局
一種鋼卷運(yùn)輸限位支架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸卷鋼用的限位支架。



背景技術(shù):

卷鋼是帶鋼產(chǎn)品供貨的主要形式,無論是熱軋、冷軋帶鋼大多采用卷鋼的方式運(yùn)輸,且在運(yùn)輸?shù)倪^程中通常采用立放或臥放這兩種方式。由于卷鋼屬于集中負(fù)荷的貨物,其質(zhì)量較大,又屬于圓柱形結(jié)構(gòu),立放式運(yùn)輸時(shí),裝卸卷鋼較困難,難于確定系固點(diǎn),所以常見是臥放式放置。鐵路運(yùn)輸卷鋼也采用臥放式,在運(yùn)輸過程中,首先需要將其支撐固定后,再用需用鋼絲繩或鋼帶或鋼絲來緊固捆綁來固定卷鋼。在現(xiàn)有技術(shù)中,最新采用的是凹形草支墊支撐固定卷鋼,該種固定卷鋼的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且草支墊不能回收再利用,據(jù)統(tǒng)計(jì),利用凹形草支墊固定卷鋼,每年消耗稻草近5萬噸,所以,使用稻草制作的凹形草支墊,再加上鋼絲繩和防護(hù)網(wǎng)等一次性加固材料,會(huì)使運(yùn)輸成本增加,還產(chǎn)生了垃圾,且凹形草支墊摩擦易燃,裝載加固措施繁瑣,防竄動(dòng)效果并不理想,途中安全隱患并未從根本上消除。

現(xiàn)有技術(shù)中,采用鋼支架固定卷鋼是一種解決方案,但傳統(tǒng)鋼支架只能裝一支卷鋼,規(guī)格單一,沒有通用性,然而卷鋼的規(guī)格繁多,這樣就會(huì)導(dǎo)致裝載效率低下,封車復(fù)雜,直接增加了成本。

為了解決上述問題,中國專利202557548U號公開的名稱為“縱向臥裝卷鋼支架”提出一種解決方案。該卷鋼支架由縱橫設(shè)置的槽鋼和方管焊接制成,座架上設(shè)置有人字型支撐座,該裝置在一定程度上可以提高卷鋼在運(yùn)輸過程中的滑動(dòng)和搖擺,并且可以重復(fù)使用,但該種支架只能裝載一個(gè)相同規(guī)格的卷鋼,從而可降低裝載效率和增加裝載時(shí)間;最主要的問題是,由于該支架應(yīng)該小于車箱底面的面積,該支架不用鋼絲繩捆綁就不能固定在車箱上,用鋼絲繩捆綁支架不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且因鐵路車速的提高易拉斷鋼絲繩,易造成惡性事故。

為了解決上述技術(shù)問題,中國專利申請?zhí)?01320136078.7公開了一種運(yùn)輸卷鋼用的限位支架,該限位支架包括安裝在車箱底面的網(wǎng)狀框架,在網(wǎng)狀框架上設(shè)置有向上延伸的間隔有一定距離的三角形支撐件和設(shè)置在三角形支撐件表面的彈性件,在網(wǎng)狀框架的兩側(cè)設(shè)置有徑向向外延伸的夾持在運(yùn)輸車廂凸棱兩側(cè)的限位件。限位件可以使限位支架整體固定;該專利仍存在以下問題:三角形支撐件為獨(dú)立設(shè)置的,在運(yùn)輸時(shí)容易造成開焊等損壞,進(jìn)而造成鋼卷表面受損;三角形支撐件的上表面為尖銳狀,在放置鋼卷時(shí)易劃傷鋼卷表面;三角形支撐面與鋼卷是線接觸,而鋼卷重量較大,因此,鋼卷局部受壓較大,易造成鋼卷的表面壓痕;底部支架用120槽鋼未加封板,容易受力變形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼卷運(yùn)輸支架,具體技術(shù)方案如下:

一種鋼卷運(yùn)輸限位支架,包括底部支架及支撐件,其特征在于:所述底部支架的上方或下方設(shè)置封板,所述封板與底部支架的上表面或下表面固定成一整體;所述底部支架的上方設(shè)置支撐件,所述支撐件的的上側(cè)為弧形面,左右兩個(gè)側(cè)面也為弧形面;所述支撐件的軸向方向多個(gè)設(shè)置V型槽。

所述支撐件的側(cè)面的弧形面上設(shè)置緩沖層;所述緩沖層設(shè)置凸條,支撐件的側(cè)面弧形面設(shè)置凹槽,所述凸條嵌入所述凹槽中。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:支撐件為整體設(shè)置的,強(qiáng)度較高,不會(huì)造成運(yùn)輸途中的開焊;支撐件的上表面為圓弧面,在放置鋼卷時(shí)不會(huì)劃傷鋼卷表面;支撐面的側(cè)面為圓弧面,與鋼卷是面接觸,鋼卷局部受壓較小,再加上設(shè)置了緩沖層,不會(huì)造成鋼卷的表面壓痕;底部支架設(shè)置了封板,并與底部支架焊接成一體,因此,受力均勻,不容易受力變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為支撐件的立體圖;

圖中,1為底部支架,2為封板,3為支撐件,4為鋼卷,5為V型槽,6為定位塊,7為掛鉤,32為支撐件的側(cè)面,33為支撐件的上側(cè)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型,如圖1-圖3所示,包括底部支架1及支撐件3,底部支架1上設(shè)置掛鉤7和定位塊6,所述底部支架1的上方或下方設(shè)置封板2,本實(shí)施例設(shè)置在上方,也可以設(shè)置在下方;所述封板2與底部支架1的上表面或下表面固定成一整體;所述底部支架1的上方設(shè)置支撐件3,所述支撐件3的的上側(cè)33為弧形面,左右兩個(gè)側(cè)面32也為弧形面;所述支撐件3的軸向方向設(shè)置多個(gè)V型槽5,具體數(shù)量可根據(jù)支撐件3的長度確定,如3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)等,V型槽5可方便裝卸夾具伸入到鋼卷的下方。

所述支撐件3的側(cè)面的弧形面上設(shè)置緩沖層8;所述緩沖層8設(shè)置凸條9,支撐件的側(cè)面弧形面設(shè)置凹槽,所述凸條9嵌入所述凹槽中。

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