本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率旋轉(zhuǎn)基座。

背景技術(shù)：

目前，很多場(chǎng)合都需要運(yùn)用到軸向旋轉(zhuǎn)技術(shù)，特別是通過(guò)離心作用分離物體的場(chǎng)所，通過(guò)將電動(dòng)機(jī)的主軸連接一些旋轉(zhuǎn)桶的中心，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)桶在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中分離物體，然而，在一些大型場(chǎng)所，需要旋轉(zhuǎn)較大的物體進(jìn)行分離式，其活動(dòng)部件和固定部件往往僅僅通過(guò)推力軸軸承來(lái)分離開(kāi)來(lái)，這樣會(huì)導(dǎo)致推力軸承承受較大的軸向推力，在長(zhǎng)時(shí)間的壓力工作下，會(huì)加快軸承損壞，導(dǎo)致機(jī)械不能正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率旋轉(zhuǎn)基座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效率旋轉(zhuǎn)基座，包括空心殼體、放置室、旋轉(zhuǎn)板、凹槽、滾珠、限位柱、限位板、連接軸、齒輪和支腿，所述空心殼體的內(nèi)部設(shè)有放置室，空心殼體的底部固定支腿，空心殼體內(nèi)部的底表面設(shè)有多組凹槽，且凹槽的內(nèi)部填充滾珠，空心殼體的內(nèi)部防止一塊旋轉(zhuǎn)板，且旋轉(zhuǎn)板的底表面在與滾珠接觸的部位設(shè)有凹槽，旋轉(zhuǎn)板的上表面的中心固定一個(gè)邊緣設(shè)有四個(gè)限位板的限位柱，旋轉(zhuǎn)板的下表面的中心固定一個(gè)連接軸，且所述連接軸貫穿空心殼體底部的中心、并通過(guò)軸承連接空心殼體，連接軸的底端固定齒輪。

優(yōu)選的，所述放置室的結(jié)構(gòu)半徑大于所述旋轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)半徑0.2-0.5毫米。

優(yōu)選的，所述凹槽在位于橫截面的結(jié)構(gòu)半徑與所述滾珠的結(jié)構(gòu)半徑相同。

優(yōu)選的，所述凹槽在位于橫截面的結(jié)構(gòu)體積為所述滾珠的結(jié)構(gòu)體積的1/3-1/2。

優(yōu)選的，所述凹槽的結(jié)構(gòu)外形為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)以所述空心殼體底部的中心為圓心。

優(yōu)選的，安裝時(shí)，所述齒輪與用于提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)主軸的齒輪相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠穩(wěn)定的將需要旋轉(zhuǎn)的部件進(jìn)行固定，且主要部件之間通過(guò)滾珠連接，有效的減少了摩擦，減少了能量的效果，提供其效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高效率旋轉(zhuǎn)基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種高效率旋轉(zhuǎn)基座中限位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1，空心殼體、2，放置室、3，旋轉(zhuǎn)板、4，凹槽、5，滾珠、6，限位柱、7，限位板、8，連接軸、9，齒輪、10，支腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種高效率旋轉(zhuǎn)基座，包括空心殼體1、放置室2、旋轉(zhuǎn)板3、凹槽4、滾珠5、限位柱6、限位板7、連接軸8、齒輪9和支腿10，所述空心殼體1的內(nèi)部設(shè)有放置室2，空心殼體1的底部固定支腿10，空心殼體1內(nèi)部的底表面設(shè)有多組凹槽4，且凹槽4的內(nèi)部填充滾珠5，空心殼體1的內(nèi)部防止一塊旋轉(zhuǎn)板3，且旋轉(zhuǎn)板3的底表面在與滾珠5接觸的部位設(shè)有凹槽4，旋轉(zhuǎn)板3的上表面的中心固定一個(gè)邊緣設(shè)有四個(gè)限位板7的限位柱6，旋轉(zhuǎn)板3的下表面的中心固定一個(gè)連接軸8，且所述連接軸8貫穿空心殼體1底部的中心、并通過(guò)軸承連接空心殼體1，連接軸8的底端固定齒輪9；所述放置室2的結(jié)構(gòu)半徑大于所述旋轉(zhuǎn)板3結(jié)構(gòu)半徑0.2-0.5毫米；所述凹槽4在位于橫截面的結(jié)構(gòu)半徑與所述滾珠5的結(jié)構(gòu)半徑相同；所述凹槽4在位于橫截面的結(jié)構(gòu)體積為所述滾珠5的結(jié)構(gòu)體積的1/3-1/2；所述凹槽4的結(jié)構(gòu)外形為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)以所述空心殼體1底部的中心為圓心；安裝時(shí)，所述齒輪9與用于提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)主軸的齒輪相嚙合。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，將需要旋轉(zhuǎn)的部件放置到旋轉(zhuǎn)板3的上表面，且套放在限位柱6中，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)，此時(shí)，在滾珠5和軸承的保護(hù)下，旋轉(zhuǎn)板3摩擦力小，實(shí)現(xiàn)快速工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。