本實用新型屬于市政設(shè)施建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜合管廊管線支架。

背景技術(shù)：

綜合管廊就是地下城市管道綜合走廊。即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體。綜合管廊容納的管線種類繁多，布置密集，為了滿足統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一建設(shè)和管理的需要，管線一般采用分類，分層敷設(shè)。因此管道支架設(shè)計、施工是綜合管廊建設(shè)中重要的組成部分。

現(xiàn)有綜合管廊管線支架安裝一般有兩種類型：1)在管廊內(nèi)壁采用膨脹螺栓固定2)在混凝土中預(yù)埋鋼板(型鋼)固定。

現(xiàn)有管道支架存在以下不足：

1)采用膨脹螺栓固定

膨脹螺栓容易引起應(yīng)力集中，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，影響地下管廊的防水性能，容易引起滲漏。且膨脹螺栓一般由套管、螺母滑塊及螺栓組成，構(gòu)件之間間隙大，容易腐蝕。

2)預(yù)埋鋼板(型鋼)固定

預(yù)埋鋼板增加了模板澆筑施工的難度。預(yù)埋鋼板容易發(fā)生偏移，給管線最終敷設(shè)帶來了不便。且預(yù)埋鋼板設(shè)置不靈活，一旦施工完成不可更改。

以上兩種管道支架方案，各層水平管道托臂、托架層高不能調(diào)節(jié)，布置不靈活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種安裝方便、不影響施工，且抗腐蝕、層高可調(diào)的管廊支架。解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少對管廊混凝土結(jié)構(gòu)破壞。

根據(jù)本實用新型提供的實施方案，提供一種綜合管廊管線支架：

一種綜合管廊管線支架，管線支架包括支架立柱、多個管線托臂、多個樹脂錨桿。支架立柱通過樹脂錨桿固定在管廊本體結(jié)構(gòu)上。管線托臂設(shè)置在支架立柱上。

在本實用新型中，支架立柱設(shè)有立柱固定孔。樹脂錨桿穿過立柱固定孔將支架立柱固定在管廊本體結(jié)構(gòu)上。

作為優(yōu)選，支架立柱設(shè)有1-50個立柱固定孔，優(yōu)選為2-30個立柱固定孔，更優(yōu)選為3-20個立柱固定孔，更進一步優(yōu)選為4-10個立柱固定孔。

在本實用新型中，支架立柱設(shè)有托臂固定孔。管線托臂通過托臂固定孔與支架立柱連接。

作為優(yōu)選，支架立柱上設(shè)有2-100個托臂固定孔，優(yōu)選為5-80個托臂固定孔，更優(yōu)選為10-50個托臂固定孔。

作為優(yōu)選，支架立柱上相鄰?fù)斜酃潭组g的距離為20-500mm，優(yōu)選為30-300mm，更優(yōu)選為50-200mm。

在本實用新型中，管線托臂與支架立柱連接的一端設(shè)有托臂安裝件。托臂安裝件連接管線托臂和支架立柱。

作為優(yōu)選，托臂安裝件為角鋼。托臂安裝件與管線托臂通過焊接連接。托臂安裝件與支架立柱的托臂固定孔通過托臂螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述支架立柱的橫截面為“L”型。支架立柱具有兩條邊，一條邊設(shè)置有托臂固定孔，另一條邊設(shè)置立柱固定孔。

作為優(yōu)選，所述支架立柱的橫截面為“冂”型。支架立柱具有三條邊，中間的邊上設(shè)置有立柱固定孔，兩側(cè)的邊上設(shè)置有托臂固定孔。

在本實用新型中，采用樹脂錨桿代替現(xiàn)有膨脹螺栓。樹脂錨桿采用樹脂錨固劑為錨固介質(zhì)，具有以下優(yōu)點：a)承載快，錨固力大；b)安裝方便，提高了施工速度；c)錨固力可靠，耐久力好。樹脂錨固劑在建筑物加固，高速公路修補、隧道施工、基礎(chǔ)生根、設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)件錨固等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。本實用新型采用的樹脂錨固劑能有效加固結(jié)構(gòu)鉆孔對管廊結(jié)構(gòu)的破壞，防水效果優(yōu)良，有效避解決了由于支架安裝引起的地下水滲漏，螺栓腐蝕等問題。

在本實用新型中，設(shè)置可調(diào)節(jié)支架立柱。管線支架后期安裝，不影響管廊施工，安裝時可多段同時進行，大大加快了安裝進度?？烧{(diào)節(jié)支架立柱的設(shè)置極大的提高各層托臂、托架布置的靈活性和適用性。各層托臂、托架固定于支架立柱上，相較于每層都要利用螺栓固定在管廊內(nèi)壁的現(xiàn)有做法，大大減少了在內(nèi)壁開孔的數(shù)量，最大程度的減少了對管廊結(jié)構(gòu)的破壞。

在本實用新型中，管線托臂可以水平的設(shè)置在支架立柱上，也可以稍微傾斜的設(shè)置在支架立柱上。一般的管線托臂與支架立柱垂直設(shè)置。根據(jù)需要，管線托臂可以與支架立柱成一定角度，一般為10-90°，優(yōu)選為30-85°，更優(yōu)選為45-80°。

在本實用新型中，樹脂錨桿埋入管廊本體結(jié)構(gòu)長度只要達到能夠固定管線支架即可，并且使管線支架能夠承受安裝管線的重量。一般地，樹脂錨桿埋入管廊本體結(jié)構(gòu)長度為10-400mm，優(yōu)選為20-300mm，更優(yōu)選為30-200mm。

在本實用新型中，支架立柱上可以設(shè)置多個立柱固定孔，使得管線支架在管廊本體結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)固。支架立柱上立柱固定孔的個數(shù)不受限制，根據(jù)實際需要設(shè)定。

在本實用新型中，支架立柱上的托臂固定孔不受限制，根據(jù)實際需要設(shè)定。一般根據(jù)管線的粗細(也就是管線的直徑或大小)、空間的大小、安裝管線的數(shù)量等因素決定托臂固定孔的數(shù)量。相鄰?fù)斜酃潭组g的距離也不受限制，根據(jù)實際需要設(shè)定。一般根據(jù)線管的粗細(也就是管線的直徑或大小)、空間的大小、安裝管線的數(shù)量等因素決定托臂固定孔的數(shù)量。

在本實用新型中，托臂安裝件是為了將管線托臂活動的固定在支架立柱上?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)整相鄰?fù)斜酃潭组g的距離。使得整個裝置更具靈活性。

在本實用新型中，支架立柱的形狀不受限制，只要能夠固定在管廊本體結(jié)構(gòu)上并且能夠連接管線托臂即可。優(yōu)選的方案是：支架立柱為“L”型或“冂”型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下有益技術(shù)效果：

1)采用樹脂錨桿代替現(xiàn)有膨脹螺栓：樹脂錨桿采用樹脂錨固劑為錨固介質(zhì)，具有承載快、錨固力大、安裝方便、耐久力好的優(yōu)點。本實用新型采用的樹脂錨固劑能有效加固結(jié)構(gòu)鉆孔對管廊結(jié)構(gòu)的破壞，防水效果優(yōu)良，有效避解決了由于支架安裝引起的地下水滲漏，螺栓腐蝕等問題。

2)設(shè)置可調(diào)節(jié)支架立柱：可調(diào)節(jié)支架立柱的設(shè)置極大的提高各層托臂、托架布置的靈活性和適用性。同時各層托臂、托架固定于支架立柱上，相較于每層都要利用螺栓固定在管廊內(nèi)壁的現(xiàn)有做法，大大減少了在內(nèi)壁開孔的數(shù)量，最大程度的減少了對管廊結(jié)構(gòu)的破壞。

3)管線支架后期安裝，不影響管廊施工，安裝時可多段同時進行，大大加快了安裝進度。

附圖說明

圖1為本實用新型管線支架布置示意圖；

圖2為本實用新型管線支架連接示意圖；

圖3為本實用新型管線支架連接俯視示意圖；

圖4為本實用新型管線托臂示意圖；

圖5為本實用新型管線支架的“L”型支架立柱示意圖；

圖6為本實用新型管線支架的“冂”型支架立柱兩邊設(shè)置托臂固定孔示意圖；

圖7為本實用新型管線支架的“冂”型支架立柱一邊設(shè)置托臂固定孔示意圖。

附圖標記：M：管線支架；M1：支架立柱；M2：管線托臂；M3：樹脂錨桿；M4：管廊本體結(jié)構(gòu)；M101：立柱固定孔；M102：托臂固定孔；M201：托臂安裝件；M202：托臂螺栓。

具體實施方式

根據(jù)本實用新型提供的實施方案，提供一種綜合管廊管線支架：

一種綜合管廊管線支架M，管線支架M包括支架立柱M1、多個管線托臂M2、多個樹脂錨桿M3。支架立柱M1通過樹脂錨桿M3固定在管廊本體結(jié)構(gòu)M4上。管線托臂M2設(shè)置在支架立柱M1上。

在本實用新型中，支架立柱M1設(shè)有立柱固定孔M101。樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結(jié)構(gòu)M4上。

作為優(yōu)選，支架立柱M1設(shè)有1-50個立柱固定孔M101，優(yōu)選為2-30個立柱固定孔M101，更優(yōu)選為3-20個立柱固定孔M101，更進一步優(yōu)選為4-10個立柱固定孔M101。

在本實用新型中，支架立柱M1設(shè)有托臂固定孔M102。管線托臂M2通過托臂固定孔M102與支架立柱M1連接。

作為優(yōu)選，支架立柱M1上設(shè)有2-100個托臂固定孔M102，優(yōu)選為5-80個托臂固定孔M102，更優(yōu)選為10-50個托臂固定孔M102。

作為優(yōu)選，支架立柱M1上相鄰?fù)斜酃潭譓102間的距離為20-500mm，優(yōu)選為30-300mm，更優(yōu)選為50-200mm。

在本實用新型中，管線托臂M2與支架立柱M1連接的一端設(shè)有托臂安裝件M201。托臂安裝件M201連接管線托臂M2和支架立柱M1。

作為優(yōu)選，托臂安裝件M201為角鋼。托臂安裝件M201與管線托臂M2通過焊接連接。托臂安裝件M201與支架立柱M1的托臂固定孔M102通過托臂螺栓M202連接。

作為優(yōu)選，所述支架立柱M1的橫截面為“L”型。支架立柱M1具有兩條邊，一條邊設(shè)置有托臂固定孔M102，另一條邊設(shè)置立柱固定孔M101。

作為優(yōu)選，所述支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設(shè)置有立柱固定孔M101，兩側(cè)的邊上設(shè)置有托臂固定孔M102。

實施例1

一種綜合管廊管線支架M，管線支架M包括支架立柱M1、管線托臂M2、樹脂錨桿M3。支架立柱M1通過樹脂錨桿M3固定在管廊本體結(jié)構(gòu)M4上。管線托臂M2設(shè)置在支架立柱M1上。支架立柱M1設(shè)有立柱4個立柱固定孔M101。樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結(jié)構(gòu)M4上。支架立柱M1設(shè)有5個托臂固定孔M102。管線托臂M2通過托臂固定孔M102與支架立柱M1連接。支架立柱M1上相鄰?fù)斜酃潭譓102間的距離為400mm。管線托臂M2與支架立柱M1連接的一端設(shè)有托臂安裝件M201。托臂安裝件M201連接管線托臂M2和支架立柱M1。托臂安裝件M201為角鋼。托臂安裝件M201與管線托臂M2通過焊接連接。托臂安裝件M201與支架立柱M1的托臂固定孔M102通過托臂螺栓M202連接。所述支架立柱M1的橫截面為“L”型。支架立柱M1具有兩條邊，一條邊設(shè)置有托臂固定孔M102，另一條邊設(shè)置立柱固定孔M101。

實施例2

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設(shè)置有立柱固定孔M101，兩側(cè)的邊中的一條邊上設(shè)置有托臂固定孔M102。

實施例3

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設(shè)置有立柱固定孔M101，兩側(cè)的邊上均設(shè)置有托臂固定孔M102。

實施例4

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1設(shè)有20個立柱固定孔M101。

實施例5

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1設(shè)有30個立柱固定孔M101。

實施例6

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1上設(shè)有40個托臂固定孔M102。支架立柱M1上相鄰?fù)斜酃潭譓102間的距離為30mm。

實施例7

重復(fù)實施例1，只是支架立柱M1上設(shè)有80個托臂固定孔M102。支架立柱M1上相鄰?fù)斜酃潭譓102間的距離為20mm。

實施例8

如圖1-5所示，管線支架M，由支架立柱M1，管線托臂M2，樹脂錨桿M3組成。所述支架立柱M1制成具有L型的橫截面的結(jié)構(gòu)件，一邊設(shè)置多個立柱固定孔M101，樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結(jié)構(gòu)M4上，樹脂錨桿M3埋入管廊本體結(jié)構(gòu)M4長度為150mm。所述支架立柱M1另一邊設(shè)置多個托臂固定孔M102，間距50mm。

管線托臂M2水平設(shè)置，在于支架立柱M1相連接的一端焊接托臂安裝件M201，托臂安裝件M201通過托臂螺栓M202連接固定于支架立柱M1上。

支架立柱M1，管線托臂M2安裝完成后，構(gòu)成一組完整的管線支架。