本實用新型涉及煤電廠環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃煤電廠煤粉控制閥門。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用可燃物(例如煤)作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能；蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能；然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)變成電能，煤粉進入燃煤倉內(nèi)部進行燃燒，提供更大的熱量，當(dāng)煤粉輸出量過大時造成浪費，輸出量較小時熱量不足，導(dǎo)致發(fā)電功率低下，所以煤粉的量的精確控制是一大難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃煤電廠煤粉控制閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出煤粉輸出量控制的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供一種燃煤電廠煤粉控制閥門，包括旋轉(zhuǎn)電機、傳動裝置、閥體和閥門，所述閥體的左端下側(cè)安裝有支撐座，且支撐座的頂端安裝有電機支架，所述閥體的頂端左右兩端安裝有左支架和右支架，所述左支架和右支架的頂端安裝有傳動裝置，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有閥腔，且閥腔的內(nèi)部安裝有閥門，所述閥門的頂端安裝有閥桿，且閥門通過閥桿與傳動裝置進行連接，所述傳動裝置的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿、第一變速器、變速轉(zhuǎn)動桿、和第二變速器，且旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿的底部安裝有第一變速器，所述第一變速器通過變速轉(zhuǎn)動桿與第二變速器進行連接，所述第二變速器的傳動軸與閥門的閥桿進行連接，所述電機支架的頂端安裝有電機臺，且電機臺上旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸通過傳動軸與聯(lián)軸器進行連接，且聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿的傳動軸進行連接。

優(yōu)選的，所述閥腔的內(nèi)部設(shè)有九個閥門，且九個閥門均勻分布。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿的底端均勻安裝有七個第一變速器，且七個第一變速器的傳動軸通過變速轉(zhuǎn)動桿與第二變速器傳動軸進行連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機的底端安裝有緩沖座。

本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，通過支撐座能夠?qū)﹄姍C臺起到一個很好的固定平衡作用，保證閥門的正常安裝，使其穩(wěn)定工作，通過旋轉(zhuǎn)電機的工作能夠平穩(wěn)的輸出動力，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿將動力穩(wěn)定的傳輸給閥桿，保證閥門的正常開啟，通過控制閥門的開度能夠保證煤粉的正常輸出以及煤粉輸出量的控制，通過開設(shè)有七個閥門，能夠有效的調(diào)節(jié)，減小不會出現(xiàn)磨損，延長使用壽命，改變閥門的截面積的開度，起到精確控制煤粉量的輸出，智能化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的傳動裝置結(jié)構(gòu)圖。

[主要元件符號說明]

1、支撐座；

2、電機支架；

3、電機臺；

4、旋轉(zhuǎn)電機；

5、左支架；

6、傳動裝置；

7、閥桿；

8、右支架；

9、閥體；

10、閥腔；

11、閥門；

12、緩沖座；

13、傳動軸；

14、聯(lián)軸器；

15、旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿；

16、第一變速器；

17、變速轉(zhuǎn)動桿；

18、第二變速器。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種燃煤電廠煤粉控制閥門，包括旋轉(zhuǎn)電機4、傳動裝置6、閥體9和閥門11，閥體9的左端下側(cè)安裝有支撐座1，且支撐座1的頂端安裝有電機支架2，閥體9的頂端左右兩端安裝有左支架5和右支架8，左支架5和右支架8的頂端安裝有傳動裝置6。

所述閥體9的內(nèi)部設(shè)有閥腔10，且閥腔10的內(nèi)部安裝有閥門11，閥門11的頂端安裝有閥桿7，且閥門11通過閥桿7與傳動裝置6進行連接，傳動裝置6的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿15、第一變速器16、變速轉(zhuǎn)動桿17、和第二變速器18，且旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿15的底部安裝有第一變速器16，第一變速器16通過變速轉(zhuǎn)動桿17與第二變速器18進行連接，第二變速器18的傳動軸與閥門11的閥桿7進行連接，電機支架2的頂端安裝有電機臺3，且電機臺3上旋轉(zhuǎn)電機4，旋轉(zhuǎn)電機4的轉(zhuǎn)動軸通過傳動軸13與聯(lián)軸器14進行連接，且聯(lián)軸器14與旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿15的傳動軸進行連接。

所述閥腔10的內(nèi)部設(shè)有九個閥門11，且九個閥門11均勻分布，旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿15的底端均勻安裝有七個第一變速器16，且七個第一變速器16的傳動軸通過變速轉(zhuǎn)動桿17與第二變速器18傳動軸進行連接，通過控制閥門11的開度能夠保證煤粉的正常輸出以及煤粉輸出量的控制，通過開設(shè)有七個閥門11，能夠有效的調(diào)節(jié)，減小不會出現(xiàn)磨損，延長使用壽命，改變閥門11的截面積的開度，起到精確控制煤粉量的輸出，智能化程度高，旋轉(zhuǎn)電機4的底端安裝有緩沖座12，通過緩沖座12能夠有效的減緩旋轉(zhuǎn)電機14工作時引起的振動，使其能夠正常穩(wěn)定的工作。

本實用新型的工作過程如下所述：

本實用新型在使用過程中，工作人員通過控制旋轉(zhuǎn)電機4的輸出功率，將動力穩(wěn)定的傳輸給旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿15，通過第一變速器16和第二變速器18的協(xié)同作用，將動力傳遞給閥桿7，控制閥桿7的轉(zhuǎn)動角度，從而調(diào)控閥門11的開度，使煤粉通過閥門11進入燃煤倉。

上述方案中，通過支撐座能夠?qū)﹄姍C臺起到一個很好的固定平衡作用，保證閥門的正常安裝，使其穩(wěn)定工作，通過旋轉(zhuǎn)電機的工作能夠平穩(wěn)的輸出動力，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速桿將動力穩(wěn)定的傳輸給閥桿，保證閥門的正常開啟，通過控制閥門的開度能夠保證煤粉的正常輸出以及煤粉輸出量的控制，通過開設(shè)有七個閥門，能夠有效的調(diào)節(jié)，減小不會出現(xiàn)磨損，延長使用壽命，改變閥門的截面積的開度，起到精確控制煤粉量的輸出，智能化程度高。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。