本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化儀表控制技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置。
背景技術(shù):
在冶金鋼鐵行業(yè),生產(chǎn)現(xiàn)場的工況條件相對較差,對儀器儀表設(shè)備的正常運(yùn)行帶來諸多不便。其中高溫、震動(dòng)場所是一個(gè)比較典型的例子。這樣的場所往往存在著高強(qiáng)度的熱輻射,熱傳導(dǎo),造成環(huán)境溫度過高繼而導(dǎo)致檢測、控制設(shè)備本體溫度升高;或者設(shè)備本體、管道等運(yùn)行中有大幅度的機(jī)械震動(dòng),使得安裝在其上的儀表設(shè)備處于同樣的震動(dòng)環(huán)境中;同時(shí)不可避免的存在著噪音大,環(huán)境極度干燥或潮濕等現(xiàn)象。而工藝介質(zhì)往往存在著腐蝕性強(qiáng),流速高,壓力大等特點(diǎn)。高溫、震動(dòng)是工程實(shí)施中最常遇到的問題,造成現(xiàn)場儀表設(shè)備不同程度的損壞,使得自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法正常投運(yùn),最終無法保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,因此,采取各種措施改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,對現(xiàn)場儀表設(shè)備進(jìn)行針對性的改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)自動(dòng)化程度達(dá)標(biāo)的必由之路。目前,冶金行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場使用的直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行器連接為一體式設(shè)計(jì),長期高溫、震動(dòng)工況使得直行程電動(dòng)執(zhí)行器的金屬部件和電子元器件產(chǎn)生機(jī)械疲勞,出現(xiàn)松動(dòng)斷裂等現(xiàn)象。同時(shí),振動(dòng)傳導(dǎo)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋系統(tǒng)后造成位置輸入信號的波動(dòng),引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥的跟隨動(dòng)作,調(diào)節(jié)介質(zhì)發(fā)生變化,介質(zhì)的變化又引起管道發(fā)生振動(dòng),再進(jìn)一步引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)的振動(dòng)。所以振動(dòng)造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)頻繁波動(dòng),形成惡性循環(huán)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)易受到高溫、振動(dòng)影響的問題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置,裝置包括電動(dòng)執(zhí)行器17、閥體9電動(dòng)執(zhí)行器17與閥體9之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置,電動(dòng)執(zhí)行器17安裝在執(zhí)行器支架15上,執(zhí)行器支架15安裝在安裝板12上,安裝板12安裝在執(zhí)行器固定底座11上,電動(dòng)執(zhí)行器17的輸出軸16與連桿3的前端相互聯(lián)動(dòng),連桿3中部設(shè)有支柱上部銷軸4,連桿3通過支柱上部銷軸4安裝在支柱5上,連桿3的后端設(shè)有閥桿1,閥桿1下端與閥體9相互連接。
輸出軸16與連桿3之間設(shè)有推桿13,推桿13通過推桿銷軸7與連桿3連接。
輸出軸16與推桿13通過推桿夾14相互連接。
支柱5的下端安裝在支柱底座8上,支柱5通過支柱下部銷軸6與支柱底座8相連。
輸出軸16、推桿13、推桿銷軸7、閥桿1上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10。
輸出軸16上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在輸出軸16的上部。
推桿13上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿13的上部。
推桿銷軸7上設(shè)有2個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10,其中一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿銷軸7前部,另一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿銷軸7中部。
閥桿1上的有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在閥桿1下部。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置將電動(dòng)執(zhí)行器17與閥體9通過閥桿1、連桿3、支柱5、推桿13、輸出軸16,相互連動(dòng),使電動(dòng)執(zhí)行器離17與閥體9最大限度間隔,利用金屬熱傳導(dǎo)衰減的原理有效降低了電動(dòng)執(zhí)行器17的溫度,另一方面通過合理設(shè)計(jì)兩者之間的機(jī)械連接部件,將機(jī)械震動(dòng)大幅降低,消除了震動(dòng)對將電動(dòng)執(zhí)行器17的影響。推桿夾14、支柱底座8、推桿銷軸7、支柱下部銷軸6、閥桿銷軸2可以起到按需調(diào)解的作用,只用開設(shè)足夠多的通孔推桿銷軸7、支柱下部銷軸6、閥桿銷軸2就可根據(jù)需要插入不同的通孔,推桿夾14可以根據(jù)需要將不同長度的推桿13與輸出軸16相連。運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10可以記錄各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡,更具運(yùn)動(dòng)軌跡即可繪制出運(yùn)動(dòng)余弦曲線圖,余弦曲線圖可以作為調(diào)整或改進(jìn)本裝置的依據(jù),使本裝置能在更多使用場景都達(dá)到最優(yōu)效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1。
一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置,裝置包括電動(dòng)執(zhí)行器17、閥體9電動(dòng)執(zhí)行器17與閥體9之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置,電動(dòng)執(zhí)行器17安裝在執(zhí)行器支架15上,執(zhí)行器支架15安裝在安裝板12上,安裝板12安裝在執(zhí)行器固定底座11上,電動(dòng)執(zhí)行器17的輸出軸16與連桿3的前端相互聯(lián)動(dòng),連桿3中部設(shè)有支柱上部銷軸4,連桿3通過支柱上部銷軸4安裝在支柱5上,連桿3的后端設(shè)有閥桿1,閥桿1下端與閥體9相互連接。輸出軸16與連桿3之間設(shè)有推桿13,推桿13通過推桿銷軸7與連桿3連接。輸出軸16與推桿13通過推桿夾14相互連接。支柱5的下端安裝在支柱底座8上,支柱5通過支柱下部銷軸6與支柱底座8相連。
實(shí)施例2。
一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置,裝置包括電動(dòng)執(zhí)行器17、閥體9電動(dòng)執(zhí)行器17與閥體9之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置,電動(dòng)執(zhí)行器17安裝在執(zhí)行器支架15上,執(zhí)行器支架15安裝在安裝板12上,安裝板12安裝在執(zhí)行器固定底座11上,電動(dòng)執(zhí)行器17的輸出軸16與連桿3的前端相互聯(lián)動(dòng),連桿3中部設(shè)有支柱上部銷軸4,連桿3通過支柱上部銷軸4安裝在支柱5上,連桿3的后端設(shè)有閥桿1,閥桿1下端與閥體9相互連接。輸出軸16與連桿3之間設(shè)有推桿13,推桿13通過推桿銷軸7與連桿3連接。輸出軸16與推桿13通過推桿夾14相互連接。支柱5的下端安裝在支柱底座8上,支柱5通過支柱下部銷軸6與支柱底座8相連。輸出軸16、推桿13、推桿銷軸7、閥桿1上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10。輸出軸16上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在輸出軸16的上部。推桿13上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿13的上部。閥桿1上的有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在閥桿1下部。
實(shí)施例3。
一種直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分體連接裝置,裝置包括電動(dòng)執(zhí)行器17、閥體9電動(dòng)執(zhí)行器17與閥體9之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置,電動(dòng)執(zhí)行器17安裝在執(zhí)行器支架15上,執(zhí)行器支架15安裝在安裝板12上,安裝板12安裝在執(zhí)行器固定底座11上,電動(dòng)執(zhí)行器17的輸出軸16與連桿3的前端相互聯(lián)動(dòng),連桿3中部設(shè)有支柱上部銷軸4,連桿3通過支柱上部銷軸4安裝在支柱5上,連桿3的后端設(shè)有閥桿1,閥桿1下端與閥體9相互連接。輸出軸16與連桿3之間設(shè)有推桿13,推桿13通過推桿銷軸7與連桿3連接。輸出軸16與推桿13通過推桿夾14相互連接。支柱5的下端安裝在支柱底座8上,支柱5通過支柱下部銷軸6與支柱底座8相連。輸出軸16、推桿13、推桿銷軸7、閥桿1上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10。輸出軸16上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在輸出軸16的上部。推桿13上的運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿13的上部。推桿銷軸7上設(shè)有2個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10,其中一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿銷軸7前部,另一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在推桿銷軸7中部。閥桿1上的有運(yùn)動(dòng)軌跡記錄器10安裝在閥桿1下部。