本實(shí)用新型屬于液體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

背景技術(shù)：

目前，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱PCCP)，是一種新型的剛性壓力管材。它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口鋼環(huán)并與鋼筒焊成一體，承插口帶有凹槽密封膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有承受內(nèi)外壓高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、施上方便快捷、防腐性能好、維護(hù)方便等特性，被工程界所關(guān)注，主要應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程管道、壓力排污干管等。與以往管材相比，具有適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)壽命長(zhǎng)、抗震性能好、安裝方便、運(yùn)行用度低，基本不漏水等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管從結(jié)構(gòu)型式上可分為兩種：一種為內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPL)，即在鋼筒內(nèi)壁成型混凝土，在鋼筒外面直接纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后噴涂水泥砂漿保護(hù)層而制成的管道；一種是埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)，是將鋼筒埋置在管芯混凝土里面，然后在管芯混凝土外壁上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲后噴涂水泥砂漿保護(hù)層。

近幾年來(lái)，埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)由于具有接頭密封性能好、剛度大、耐腐蝕性能強(qiáng)和結(jié)構(gòu)安全等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)引水工程中得到重點(diǎn)應(yīng)用。然而埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)由于生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中的吊運(yùn)、管芯混凝土的干縮、管子纏絲等原因，造成內(nèi)壁局部產(chǎn)生拉應(yīng)力，其內(nèi)壁尤其是近插口端300mm內(nèi)容易出現(xiàn)環(huán)向裂縫，雖然這些內(nèi)攜裂縫有時(shí)是不可避兔的，也不會(huì)對(duì)管線的安全使用產(chǎn)生大的影響，但卻往往令生產(chǎn)企業(yè)倍感煩惱，因?yàn)樗麄兊目蛻舸蠖疾辉赴词芷洚a(chǎn)品內(nèi)跌存在裂縫的事實(shí)，因內(nèi)壁裂縫產(chǎn)生的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)質(zhì)量爭(zhēng)議在實(shí)際工程應(yīng)用中屢見不鮮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種夠有效延長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命，適用于工作壓力較高的場(chǎng)合，消除預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)表面裂縫的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其包括混凝土管芯、以及包裹于混凝土管芯外緣的應(yīng)力鋼絲，混凝土管芯的一端為插口端，混凝土管芯的另一端為承口端，所述混凝土管芯內(nèi)壁設(shè)置有鋼筒，所述鋼筒內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)層混凝土，所述插口端設(shè)置有插口鋼環(huán)，所述承口端設(shè)置有承口鋼環(huán)，所述應(yīng)力鋼絲外緣設(shè)置有保護(hù)層；所述混凝土管芯內(nèi)部還設(shè)置有鋼骨架，插口鋼環(huán)和承口鋼環(huán)均焊接于鋼筒上，所述保護(hù)層的外緣端部設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的是，所述插口鋼環(huán)上設(shè)置有安裝槽和試壓孔，所述試壓孔設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述安裝槽之間，所述安裝槽和試壓孔均設(shè)置于插口鋼環(huán)的工作端。

優(yōu)選的是，所述應(yīng)力鋼絲的外緣相互接觸。

優(yōu)選的是，所述混凝土管芯上還設(shè)置有應(yīng)力鋼絲錨固件，所述應(yīng)力鋼絲錨固件預(yù)埋于混凝土管芯端部的外緣。

鋼骨架的設(shè)置是為了避免預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的內(nèi)表面出現(xiàn)環(huán)向裂縫，即鋼骨架的設(shè)置是為了加強(qiáng)混凝土管芯內(nèi)壁混凝土受拉區(qū)的應(yīng)力強(qiáng)度，鋼骨架軸向設(shè)置于混凝土管芯內(nèi)部，鋼骨架的主要作用是和混凝土管芯一起承受軸向頂力、保護(hù)應(yīng)力鋼絲、承受外荷載的作用，鋼骨架可以用鋼纖維代替。

應(yīng)力鋼絲錨固件用來(lái)固定應(yīng)力鋼絲；試壓孔用于檢查安裝好的管道接頭是否密封良好；保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層或混凝土保護(hù)層；加強(qiáng)筋用以提高管材抗軸向推力能力。

應(yīng)力鋼絲使混凝土管芯產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，使管道能夠承受內(nèi)水壓力和外荷載，應(yīng)力鋼絲的外緣相互接觸，確保了管道能夠最大限度的承受內(nèi)水壓力和外載荷，提高管道的工作壓力和使用壽命。

本實(shí)用新型的公稱內(nèi)徑為800mm，工作壓力為3.0Mpa。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗?jié)B性、防裂性、抗腐蝕性，并且制造工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)鋼筒內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)層混凝土，埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管壽命得到有效延長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)在混凝土管芯內(nèi)部設(shè)置鋼骨架可以有效消除混凝土管芯內(nèi)壁的裂縫，是一種創(chuàng)新性較高的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其包括混凝土管芯1、以及包裹于混凝土管芯外緣的應(yīng)力鋼絲7，混凝土管芯1的一端為插口端，混凝土管芯1的另一端為承口端，所述混凝土管芯1內(nèi)壁設(shè)置有鋼筒6，所述鋼筒6內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)層混凝土3，所述插口端設(shè)置有插口鋼環(huán)4，所述承口端設(shè)置有承口鋼環(huán)5，所述應(yīng)力鋼絲7外緣設(shè)置有保護(hù)層2；所述混凝土管芯1內(nèi)部還設(shè)置有鋼骨架10，插口鋼環(huán)4和承口鋼環(huán)5均焊接于鋼筒6上，所述保護(hù)層2的外緣端部設(shè)置有加強(qiáng)筋9；所述插口鋼環(huán)4上設(shè)置有安裝槽11和試壓孔12，所述試壓孔12設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述安裝槽11之間，所述安裝槽11和試壓孔12均設(shè)置于插口鋼環(huán)4的工作端；所述應(yīng)力鋼絲7的外緣相互接觸；所述混凝土管芯1上還設(shè)置有應(yīng)力鋼絲錨固件8，所述應(yīng)力鋼絲錨固件8預(yù)埋于混凝土管芯1端部的外緣。