本實用新型屬于流量控制閥領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥。

背景技術(shù)：

普通的球閥主要用于在流體機(jī)械管路中截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，PVC球閥具有閥體重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀等優(yōu)點應(yīng)用十分廣泛。但常有管路或流體機(jī)械某部分要求同時實現(xiàn)分流和流量調(diào)節(jié)，此時普通的球閥不能實現(xiàn)。管路中常用三通管實現(xiàn)分流，但是流向三通管兩個出口的流量卻無法調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中三通管存在無法調(diào)節(jié)分流流量的不足，本實用新型提供了一種具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥，通過在三通管分流處加入流量調(diào)節(jié)閥芯，可以同時實現(xiàn)分流和流量調(diào)節(jié)功能。

本實用新型是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

一種具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥，包括閥體、閥芯和手柄；所述閥芯包括T型三通弧管、底板、頂板和肋板；所述T型三通弧管的上端面和下端面分別固定連接頂板和底板；所述頂板上固定設(shè)置肋板；所述T型三通弧管包括進(jìn)出水口A、出水口B和進(jìn)水口C；所述閥體為T型三通長管，包括豎直進(jìn)水口D、豎直出水口E和水平出水口F；所述閥芯位于閥體中部；所述手柄與肋板固定連接。

進(jìn)一步的，手柄位于初始位置的所述進(jìn)出水口A正對豎直進(jìn)水口D，所述出水口B正對豎直出水口E，所述進(jìn)水口C正對閥體的封閉端。

進(jìn)一步的，所述肋板為十字形結(jié)構(gòu)；所述手柄內(nèi)側(cè)開有與肋板相匹配的十字槽；所述肋板的截面尺寸小于閥體圓柱形腔體直徑。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)出水口A、出水口B和進(jìn)水口C三者的開口弧面與閥體豎直管道內(nèi)壁弧面相配合。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)出水口A、出水口B和進(jìn)水口C斷面均設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述閥芯為整體一體成型。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所述具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥，在閥體圓柱形腔體中設(shè)置閥芯，通過閥芯 中T型三通弧管的進(jìn)出水口A、出水口B、進(jìn)水口C和閥體中豎直進(jìn)水口D、豎直出水口E、水平出水口F的相互關(guān)系實現(xiàn)分流的調(diào)節(jié)；通過在凹槽中嵌入密封槽，保證與閥體內(nèi)壁面緊密接觸不會泄漏；選擇十字型肋板以增強(qiáng)閥芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；既可作為單獨的零部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和使用，又可集成到需要實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和分流的流體機(jī)械上去，作為其結(jié)構(gòu)的一部分發(fā)揮作用，具有很高的實用效益。

附圖說明

圖1為本實用新型所述具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為閥體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為手柄位置處于0°時的內(nèi)部流道示意圖。

圖5為手柄位置處于30°時的內(nèi)部流道示意圖。

圖6為手柄位置處于60°時的內(nèi)部流道示意圖。

圖7為手柄位置處于90°時的內(nèi)部流道示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1-閥體，2-閥芯，3-手柄，4-T型三通弧管，5-底板，6-頂板，7-肋板，8-進(jìn)出水口A，9-出水口B，10-進(jìn)水口C，11-豎直進(jìn)水口D，12-豎直出水口E，13-水平出水口F，14-閥體腔體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但本實用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖1和圖2所示，一種具有流量調(diào)節(jié)作用的分流閥，包括閥體1、閥芯2和手柄3；所述閥芯2包括T型三通弧管4、底板5、頂板6和肋板7；所述T型三通弧管4的上端面和下端面分別固定連接頂板6和底板5；所述頂板6上固定設(shè)置肋板7；所述T型三通弧管4包括進(jìn)出水口A8、出水口B9和進(jìn)水口C10。所述肋板7為十字形結(jié)構(gòu)；所述手柄3內(nèi)側(cè)開有與肋板7相匹配的十字槽；所述肋板7的截面尺寸小于閥體1圓柱形腔體直徑。所述進(jìn)出水口A8、出水口B9和進(jìn)水口C10三者的開口弧面與閥體1豎直管道內(nèi)壁弧面相配合。所述進(jìn)出水口A8、出水口B9和進(jìn)水口C10斷面均設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。所述閥芯2為整體一體鑄造成型。如圖3所示，所述閥體1為T型三通長管，包括直進(jìn)水口D11、豎直出水口E12和水平出水口F13；所述閥芯2位于閥體1中部；所述手柄3與肋板7固定連接。

如圖4所示，當(dāng)手柄3處于0°位置時，由于閥芯2的T型三通弧管4的進(jìn)出水口端面與閥體1圓柱體內(nèi)壁之間全部通過密封圈隔開，所以從閥體1豎直進(jìn)水口11流入的水全部進(jìn)入正對著的T型三通弧管4的豎直進(jìn)水口A8，經(jīng)由閥芯2的豎直出水口B9、閥體1的豎直出水口E12流出，即水流只有一條路線：11→8→9→12；因此，當(dāng)管路暫時無分流調(diào)節(jié)流量的要求時可將手柄置于0°位置。

如圖5所示，當(dāng)手柄3處于30°位置時，水流路線為：11→8→9→12和11→14→12流向豎直管道，11→14→13流向水平管道，實現(xiàn)分流。

如圖6所示，當(dāng)手柄3處于60°位置時，水流路線為：11→14→12流向豎直管道；11→10→8→13和11→14→13流向水平管道；實現(xiàn)分流。

如圖7所示，當(dāng)手柄3處于90°位置時，水流路線為：11→10→8→13，全部流向水平管道。

在手柄3從0°～90°旋轉(zhuǎn)到的過程中，通過水平出水口13的流量占總流量比b從0到100％漸增，相應(yīng)地，通過豎直出水口E12的流量占總流量比從100％到0漸減。

具體按照流量調(diào)節(jié)公式調(diào)節(jié)手柄3的角度進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)分流閥的流量調(diào)節(jié)；

流量調(diào)節(jié)公式如下：當(dāng)a≤14°時，b＝0；當(dāng)a≥74.5°時，b＝1；當(dāng)14°＜a＜74.5°時，b＝-34.2a⁵+127.48a⁴-174.07a³+105.49a²-26.394a+2.2641；其中，a為手柄控制閥門的開度，為弧度制表示；b為閥體中水平分流占進(jìn)口流量的比值。

所述實施例為本實用新型的優(yōu)選的實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。