本實用新型涉及固液兩相流管道輸送如長距離精礦管道、尾礦管道以及膏體充填管道輸送技術領域，尤其是上述管道輸送系統(tǒng)需要使用消能孔板進行消能的場合。

背景技術：

地形起伏較大的山區(qū)建設長距離漿體或尾礦管道時，如果地形勢能除克服輸送摩阻之外還有較大富余，即需要采取消能措施，否則多余的勢能會造成漿體在管道流動時產生不滿管流現(xiàn)象，不滿管流發(fā)生時，管道橫截面只被部分充滿，管內流速是滿管時的2～7倍，而管道的磨損速度和流速的2～3次方成正比，并會形成真空氣蝕，更加速了管道的磨蝕，將使管道壽命大大縮短。

針對漿體管道輸送的特殊介質-固液兩相流，既要消除多余的勢能，避免加速流現(xiàn)象的發(fā)生，還需適應輸送介質的特性，漿體管道輸送工業(yè)應用中比較成熟的消能措施是安裝消能孔板。消能孔板是基于能量守恒定律，通過限制孔板過流面積的方式，將高山處富余勢能在下山段進行消耗的新型消能工具。管道內設置多級孔板，使管流經過多次突然收縮和擴散，形成強烈旋渦和紊動，是消耗能量、降低水頭的有效經濟手段。

但是目前市場上已經使用的消能孔板存在2個主要問題：1、多采用普通陶瓷材料，磨損較快、壽命較短(最短的只能使用6個月)，需要頻繁更換。2、由于消能孔板主體的固定方式不夠可靠，導致孔板使用時有異響、主體脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于設計一種新型高耐磨性反應燒結碳化硅材料消能孔板，使用于上述需要消能的場合，增加消能孔板的耐磨性，延長消能孔板的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種新型高耐磨性反應燒結碳化硅材料消能孔板：反應燒結碳化硅消能孔板主體，孔板夾持器以及對中環(huán)。消能孔板主體為凸臺圓環(huán)結構，采用反應燒結碳化硅材料制成，具有化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等特征。與普通陶瓷材料制成的消能孔板相比，其卓越的耐磨抗腐蝕性能可將孔板壽命延長2～5倍?？装鍔A持器為普通鋼質內凹圓環(huán)結構。消能孔板與夾持器之間的凸臺圓環(huán)和內凹圓環(huán)正好吻合，采用高強優(yōu)質高分子環(huán)氧粘膠劑進行粘結，連接牢靠。對中環(huán)采用焊接的方式固定在夾持器上，方便 消能孔板的安裝。新型的高耐磨性反應燒結碳化硅消能孔板可以直接安裝在兩片法蘭之間，和法蘭通過螺栓連接、通過金屬纏繞墊片密封即可。本實用新型的消能孔板具有較高的耐磨性、服役壽命長、加工簡單，使用及更換方便；消能孔板主體與夾持器連接可靠，使用過程中無異響、無脫落，尤其適于安裝在輸送固液兩相流介質的精礦漿、尾礦漿以及膏體管道系統(tǒng)上進行消能。

本實用新型的有益效果可以總結如下：

本實用新型通過采用高耐磨性反應燒結碳化硅材料制作消能孔板主體的方式，充分發(fā)揮了反應燒結碳化硅適合在極端苛刻的工況環(huán)境下使用，高抗腐蝕性、高耐磨性、抗沖擊性好等特點，延長了在役孔板的使用壽命。另外，消能孔板與夾持器之間的凸臺圓環(huán)和內凹圓環(huán)吻合粘結的方式可靠實用，使用過程中無異響且不易發(fā)生脫落。有效解決了現(xiàn)有消能孔板磨損快、使用壽命短以及使用過程中有異響和易脫落的問題。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

附圖1為高耐磨性反應燒結碳化硅消能孔板主視圖，附圖2為A-A面剖視圖，其中，附圖2中1為高耐磨性反應燒結碳化硅消能孔板主體，附圖2中2為孔板夾持器，附圖2中3為對中環(huán)。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如附圖所示的高耐磨性反應燒結碳化硅消能孔板，包括消能孔板主體、孔板夾持器以及對中環(huán)。使用的場合是鉛鋅尾礦管道輸送系統(tǒng)，管道規(guī)格是DN150，承壓2MPa，需要消除的勢能折合水頭為20m，配置的孔板規(guī)格為內徑50mm，厚度25mm。采用本實用新型方案加工制作，使用壽命不少于2年，使用過程中無異響無脫落。

以上通過具體的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領域技術人員應該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。