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微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11512391閱讀:175來源:國知局
微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種異型材領(lǐng)域,具體涉及微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在建造現(xiàn)代化家具,辦公用具,室內(nèi)外裝潢時,常常需要建構(gòu)各種各樣的框架結(jié)構(gòu),由于異型材通常為輕質(zhì)金屬或塑料材料,兩者都具有強度不足,容易變形等材料固有的問題,大多數(shù)情況下,這些建造的骨架需要承受較大的力道,采用常規(guī)方式成型的普通結(jié)構(gòu)的異型材因容易受損和容易變形,不能滿足要求,而市場上有沒有鐵異型材和不銹鋼異型材等,而且采用鋼材或不銹鋼材直伴有結(jié)構(gòu)笨重,生產(chǎn)途徑復(fù)雜,組裝繁瑣費時等缺點,且鋼材或不銹鋼材能吸收的能量不足,在碰撞時易引起人和貴重緊密器件的損壞,輕質(zhì)金屬或塑料材料吸能性能較好,但容易變形,常規(guī)加強的效果差強人意,社會上迫切需要輕質(zhì)金屬或塑料材料的高強度抗變形性能優(yōu)越的異型材。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu),本發(fā)明經(jīng)過至少多達(dá)4重的復(fù)合加強,異型材結(jié)構(gòu)體特別結(jié)實,強力抗變形,抗碰撞,適用于各種需要受力較大且有碰撞危險的骨架構(gòu)建場合,生產(chǎn)加工容易,節(jié)省材料,降低了特種結(jié)構(gòu)件的成本,拓展了異型材的適用范圍,是異型材領(lǐng)域的一大顯著進(jìn)步。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu),包括異型材結(jié)構(gòu)體(1),所述異型材結(jié)構(gòu)體(1)由外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(2)和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(3)連接而成,所述內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(3)與質(zhì)心圓環(huán)體(6)連接,所述質(zhì)心圓環(huán)體(6)連接內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加強筋(5),所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(2)和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(3)的多邊形截面形狀相同或相似,圖形質(zhì)心相同,彼此連接時沿中心軸有一定的旋轉(zhuǎn)角度,所述旋轉(zhuǎn)加強筋(5)不同位置的截面形狀相同,但截面與截面之間呈螺紋狀沿中心線有旋轉(zhuǎn)角度,所述旋轉(zhuǎn)加強筋(5)的螺紋狀的旋轉(zhuǎn)則將受力卸往周邊四面八方。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(2)和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(3)的多邊形為正多邊形、一般多邊形、近似多邊形,和帶局部小特征的多邊形。

進(jìn)一步的,所述多邊形的邊為微弧形、近似為直線的自由曲線等,兩邊交匯處的局部小特征為工藝圓角、插槽、t型槽(7)等。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(2)和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(3)的多邊形的邊的數(shù)量為3條以上。

進(jìn)一步的,所述微弧形、近似為直線的自由曲線的高度為h,長度為l,兩者的比例關(guān)系為l:h>15:1。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體(2)的外露外觀表面(4)需要進(jìn)行后處理加工,制造出美感較強的裝飾效果。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成

本技術(shù):
的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本發(fā)明一種實施例的三角形異型材結(jié)構(gòu)體示意圖;

圖2是本發(fā)明一種實施例的四邊形異型材結(jié)構(gòu)體示意圖;

圖3是本發(fā)明一種實施例的多邊形的邊長度與高度比例圖;

圖中標(biāo)號說明:1、異型材結(jié)構(gòu)體,2、外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體,3、內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體,4、外露外觀表面,5、旋轉(zhuǎn)加強筋,6、質(zhì)心圓環(huán)體,7、t型槽。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1和圖2所示,微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu),包括異型材結(jié)構(gòu)體1,所述異型材結(jié)構(gòu)體1由外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體2和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體3連接而成,所述內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體3與質(zhì)心圓環(huán)體6連接,所述質(zhì)心圓環(huán)體6連接內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加強筋5,所述旋轉(zhuǎn)加強筋5不同位置的截面形狀相同,但截面與截面之間呈螺紋狀沿中心線有旋轉(zhuǎn)角度。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體2和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體3的多邊形為正多邊形、一般多邊形、近似多邊形,和帶局部小特征的多邊形,邊數(shù)量為3條以上。

進(jìn)一步的,所述多邊形的邊為微弧形、近似為直線的自由曲線等,兩邊交匯處的局部小特征為工藝圓角、插槽、t型槽7等。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體2和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體3的多邊形截面形狀相同或相似,圖形質(zhì)心相同,彼此連接時沿中心軸有一定的旋轉(zhuǎn)角度。

進(jìn)一步的,如圖3所示,所述微弧形、近似為直線的自由曲線的高度為h,長度為l,兩者的比例關(guān)系為l:h>15:1。

進(jìn)一步的,所述外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體2的外露外觀表面4需要進(jìn)行后處理加工,制造出美感較強的裝飾效果。

本實施例的工作原理如下:

同樣大小和材料厚度封閉框架,在受到外力擠壓碰撞時,采用直邊的結(jié)構(gòu)更容易變形和局部被破壞,主要是吸能防形變能力差,過剛則易折,局部因結(jié)構(gòu)受限而不能產(chǎn)生微變形,引起局部過載,引起破壞,而局部結(jié)構(gòu)被破壞之后,物品就會急劇變形,導(dǎo)致物品失效,而采用微弧形結(jié)構(gòu)的物品,受力容易產(chǎn)生微變形,充分和均勻的吸收和傳遞了外界擠壓能量,因材料結(jié)構(gòu)未被破壞,所以整體抗變形性能優(yōu)異,效果遠(yuǎn)大于直邊結(jié)構(gòu),而旋轉(zhuǎn)后的小多邊形組合則能更好的抵抗、吸收和傳遞了外力能量,小多邊形內(nèi)部的圓環(huán)是第三重加強結(jié)構(gòu),最后一道的旋轉(zhuǎn)加強筋5的螺紋狀的旋轉(zhuǎn)則將受力卸往周邊四面八方,加強效果最好,因輕質(zhì)金屬和塑料吸能性能好,所構(gòu)建的骨架不易產(chǎn)生深度損傷,整體的傳遞損傷,反彈損傷等。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了微弧型多重復(fù)合加強抗變形高強度異型材結(jié)構(gòu),包括異型材結(jié)構(gòu)體,所述異型材結(jié)構(gòu)體由外層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體和內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體連接而成,所述內(nèi)層多邊形微弧結(jié)構(gòu)體與質(zhì)心圓環(huán)體連接,所述質(zhì)心圓環(huán)體連接內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加強筋,所述旋轉(zhuǎn)加強筋截面形狀相同,截面與截面之間呈螺紋狀沿中心線有旋轉(zhuǎn)角度。本發(fā)明經(jīng)過至少多達(dá)4重的復(fù)合加強,異型材結(jié)構(gòu)體特別結(jié)實,強力抗變形,抗碰撞,適用于各種需要受力較大且有碰撞危險的骨架構(gòu)建場合,生產(chǎn)加工容易,節(jié)省材料,降低了特種結(jié)構(gòu)件的成本,拓展了異型材的適用范圍,是異型材領(lǐng)域的一大顯著進(jìn)步。

技術(shù)研發(fā)人員:征茂德;陳巧云;征建高
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州征之魂專利技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2013.11.28
技術(shù)公布日:2017.08.18
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