本發(fā)明涉及制造用于傳動(dòng)裝置的同步設(shè)備的離合器本體的方法。

背景技術(shù)：

如上所述的離合器本體尤其用于車輛傳動(dòng)裝置中并且在完全安裝情形中與形成為惰輪的傳動(dòng)裝置的齒輪不可旋轉(zhuǎn)地連接。例如，離合器本體可以是鎖定同步器的一部分，其中經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)摩擦錐實(shí)現(xiàn)了此同步。

在轉(zhuǎn)移操作過(guò)程中，一方面，與同步器環(huán)配合的離合器本體用于使惰輪的速度與相應(yīng)關(guān)聯(lián)傳動(dòng)軸的速度同步。另一方面，經(jīng)由離合器本體通過(guò)滑動(dòng)襯套實(shí)現(xiàn)了惰輪與傳動(dòng)軸之間的不可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接。

本發(fā)明潛在的技術(shù)問(wèn)題包括指示一種方法，所述方法以簡(jiǎn)單的方式提供了用于傳動(dòng)裝置的同步設(shè)備的離合器本體的廉價(jià)制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種制造用于傳動(dòng)裝置的錐同步器的離合器本體的方法解決了此技術(shù)問(wèn)題，其中執(zhí)行下面的方法步驟：

a)提供設(shè)置為與滑動(dòng)襯套配合的帶外齒的離合器盤；

b)提供設(shè)置為與同步器環(huán)配合的抗摩擦環(huán)；

c)將摩擦襯片施加在抗摩擦環(huán)上；

d)在離合器盤與抗摩擦環(huán)之間建立不可釋放連接；以及

e)在徑向向內(nèi)面向方向上使至少部分地設(shè)有摩擦襯片的抗摩擦環(huán)的一部分鐓鍛，以便形成抗摩擦錐，其設(shè)置為與同步器環(huán)的摩擦表面配合。

根據(jù)上述方法制造的離合器本體由此包括在離合器盤與抗摩擦環(huán)的至少兩部分中，這初始地在方法步驟a)與方法步驟b)中獨(dú)立地設(shè)置為單獨(dú)部件。離合器盤與抗摩擦環(huán)由此可以相對(duì)于相應(yīng)發(fā)生的操作載荷單獨(dú)地設(shè)計(jì)與制造。

與抗摩擦環(huán)相比，離合器盤可以由不同的材料制造。另選地或另外地，兩個(gè)部件均可以受到彼此分離的熱處理，即在它們連接以前。

此外，能夠以鍛造毛坯、精密鑄造、粉末冶金制造離合器盤?？鼓Σ镰h(huán)通常是圓筒形鋼襯套。

離合器盤與抗摩擦環(huán)的單獨(dú)提供通常導(dǎo)致關(guān)于材料選擇的高靈活性，根據(jù)制造的要求的部件幾何形狀的實(shí)現(xiàn)，以及諸如齒面、摩擦表面等的功能表面的后處理與優(yōu)化。

在方法步驟c)中，在抗摩擦環(huán)與離合器盤連接以前，將摩擦襯片施加到抗摩擦環(huán)。這可以例如通過(guò)涂覆，例如偏離燒結(jié)，或者通過(guò)粘接已經(jīng)預(yù)先制造的摩擦襯片，尤其是紙或碳襯片來(lái)實(shí)現(xiàn)。

隨后地，在方法步驟d)中，在離合器盤與抗摩擦環(huán)之間建立了不可釋放連接，尤其是機(jī)械連接。離合器盤與抗摩擦環(huán)相應(yīng)地不可旋轉(zhuǎn)地連接到彼此。

在方法步驟e)中，最終地，在徑向向內(nèi)面向方向上實(shí)現(xiàn)了使至少部分地設(shè)有摩擦襯片的抗摩擦環(huán)的一部分鐓鍛，以便形成抗摩擦錐，其設(shè)置為與同步器環(huán)的摩擦表面配合。

在與抗摩擦環(huán)的沿著離合器本體的中心軸的方向的變窄相應(yīng)的徑向向內(nèi)面向方向上傾覆(換句話說(shuō)：按壓)。換句話說(shuō)，抗摩擦錐從形成在離合器盤與抗摩擦環(huán)之間的緊固部分沿著遠(yuǎn)離離合器盤指向的方向錐形地前進(jìn)。

例如，將要在方法步驟e)中成形并且至少部分地設(shè)有摩擦襯片的抗摩擦環(huán)的部分可以是純圓筒形管的軸向端。

抗摩擦環(huán)的一部分由此通過(guò)鐓鍛塑性地變型到抗摩擦錐，其中此抗摩擦錐特別地在鐓鍛以前與離合器盤永久地連接，并且在任何情形中都在鐓鍛以前設(shè)有表面拋光的摩擦襯片。

相應(yīng)地，抗摩擦錐隨同摩擦襯片一起可以在方法步驟e)中精確地成形。如與提供已經(jīng)錐形形狀的抗摩擦環(huán)的單獨(dú)供給的程序比較，由此可以避免通過(guò)將離合器盤與抗摩擦環(huán)連接在一起而使抗摩擦錐變形或者損壞摩擦襯片。

通過(guò)指出的方法，當(dāng)制造抗摩擦錐時(shí)，可以在通過(guò)隨后的制造步驟不會(huì)招致摩擦錐的形狀的機(jī)械或熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)抗摩擦錐和/或設(shè)置在抗摩擦錐上的摩擦襯片的校準(zhǔn)。

根據(jù)上述方法的展開，在方法步驟c)中周向閉合摩擦襯片被施加到抗摩擦環(huán)的外殼體表面上。

根據(jù)此方法的另一個(gè)方面，在方法步驟b)中提供的抗摩擦環(huán)可以具有至少部分地圓筒形，即管狀。在下面的方法步驟c)中，摩擦環(huán)的至少一個(gè)殼體表面可以設(shè)有摩擦襯片。

離合器盤與抗摩擦環(huán)可以包括用于建立不可釋放正連接的形成元件。在方法步驟d)中，兩個(gè)單獨(dú)設(shè)置的部件尤其可以在不用熱接合方法的情況下彼此連接。

抗摩擦環(huán)與離合器本體例如可以通過(guò)流動(dòng)成型、嵌縫、鉚接和/或另外地通過(guò)焊接連接到適貼配合。

根據(jù)此方法的發(fā)展，抗摩擦環(huán)包括軸向突出的突出部，所述突出部在根據(jù)方法步驟d)建立不可釋放連接以后接合到形成在離合器盤上的凹入部中。此正連接同樣地可以用于兩個(gè)部件相對(duì)于彼此的軸向與不可旋轉(zhuǎn)連接。突出部與凹入部的壁可以通過(guò)成型彼此連接。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供，凹入部是在離合器盤中的周向閉合、軸向連續(xù)的窗。抗摩擦環(huán)的優(yōu)選互補(bǔ)設(shè)計(jì)的突出部然后突出到這些窗中。由此，已經(jīng)沿著周向方向?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械聯(lián)接。突出部可以制造為相對(duì)于凹入部具有過(guò)大尺寸，盡管這種情形是不必要的，但是使得當(dāng)它們軸向地壓入到凹入部中時(shí)它們塑性地變形。

為了實(shí)現(xiàn)在完全安裝條件下的低噪音同步，離合器盤的外齒與摩擦錐共軸地布置。

此外，設(shè)置在離合器盤處的尤其基本上圓筒形容器，這設(shè)置為將離合器盤附接到惰輪，可以共軸地布置到離合器盤和/或摩擦錐。

特別地，離合器盤的外齒，與離合器盤相關(guān)的抗摩擦環(huán)的一部分以及離合器盤的尤其基本上圓筒形容器可以與離合器本體的中心軸同心地布置。

當(dāng)這里涉及同心性或共軸性時(shí)，這些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該在通常制造公差的背景下來(lái)理解。

為了改進(jìn)離合器盤與抗摩擦錐之間的共軸性或同心性，離合器盤可以包括至少一個(gè)對(duì)接表面，其設(shè)置為沿著徑向向內(nèi)面向方向支撐摩擦環(huán)。對(duì)接表面存在幾個(gè)凹入部，其用于容納抗摩擦錐的軸向突出的突出部。

附圖說(shuō)明

下面將參照示例性實(shí)施方式詳細(xì)地描述本發(fā)明。在附圖中：

圖1示意性示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法制造的離合器本體。

具體實(shí)施方式

圖1示出了用于傳動(dòng)裝置的同步設(shè)備的離合器本體10。

離合器本體10包括具有外齒14的離合器盤12。外齒14設(shè)置為與內(nèi)齒滑動(dòng)襯套(未示出)配合。

此外，離合器本體10包括設(shè)置為與同步器環(huán)(未示出)配合的抗摩擦環(huán)16?？鼓Σ镰h(huán)16具有摩擦襯片20施加在其上的抗摩擦錐18。摩擦襯片20設(shè)置為與以同步的方式描述的同步器環(huán)30的摩擦表面配合。

離合器盤12與抗摩擦環(huán)16不可釋放地相互連接?？鼓Σ镰h(huán)16包括接合在設(shè)置于離合器盤12處的凹入部24中的軸向突出的突出部22。此凹入部設(shè)置在幾個(gè)窗中，所述窗布置于如沿著軸向方向觀察時(shí)周向閉合的圓上，即以周向閉合方式框入，這可以通過(guò)沖壓形成。

在突出部22的區(qū)域中，離合器盤12包括作為窗邊界的一部分的對(duì)接表面26，其設(shè)置為沿著徑向向內(nèi)面向方向支撐抗摩擦環(huán)16。

離合器本體10具有中心開口，中心開口的邊緣定位在惰輪28上并且通過(guò)塑性變形、壓配合或焊接不可旋轉(zhuǎn)地在那里與惰輪28連接。

現(xiàn)在將在下面詳細(xì)地描述用于制造此離合器本體10的方法。

初始地，設(shè)置帶外齒的離合器盤12。

單獨(dú)地并且獨(dú)立于帶外齒的離合器盤12，抗摩擦環(huán)16以圓筒管的形式設(shè)置。

將摩擦襯片20施加在抗摩擦環(huán)16上。這例如可以通過(guò)涂覆，尤其是偏離燒結(jié)或者通過(guò)粘接已經(jīng)制備好的摩擦襯片來(lái)實(shí)現(xiàn)。

為了建立不可釋放連接，抗摩擦環(huán)16例如通過(guò)離合器盤12嵌縫。在連接情形中，抗摩擦環(huán)16的軸向突出的突出部22接合到離合器盤12的凹入部24中。

在連接部件12、16以前可以例如通過(guò)機(jī)加工制造凹入部24與突出部22。

最終地，形成抗摩擦環(huán)16的抗摩擦錐18。為此目的，設(shè)有摩擦襯片20的抗摩擦環(huán)16例如通過(guò)將內(nèi)錐推到其上而沿著徑向向內(nèi)面向方向在摩擦襯片20的區(qū)域中鐓鍛。在鐓鍛操作以后，抗摩擦環(huán)16沿著遠(yuǎn)離離合器盤12指向的方向成錐形的減小。