本發(fā)明具體涉及一種立式設(shè)備的頂升輔助裝置及頂升施工方法。

技術(shù)背景

大型核電和火電機組的精處理和化學(xué)專業(yè)相關(guān)設(shè)備通常為體積大、重量大的立式箱罐結(jié)構(gòu)，例如：混床、楊床等?，F(xiàn)有技術(shù)通常是在設(shè)備就位位置上方布置吊點，設(shè)備抵達就位位置后，使用鏈條葫蘆等將設(shè)備輔助就位。

采用常規(guī)方法安裝就位大件設(shè)備時，由于此類設(shè)備特點往往是“頭重腳輕”，且一般屬于襯膠、襯塑或不銹鋼設(shè)備，該類設(shè)備不允許焊接支撐結(jié)構(gòu)。而此類設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，往往由于設(shè)計的就位空間有限，導(dǎo)致此類設(shè)備進入廠房或者抵達安裝位置后，沒有合適的吊點來完成設(shè)備的安裝就位工作。在這種情況下，需要采用在就位位置上方焊接鋼梁、吊盤或者樓板開洞等手段完成吊點的布置工作。在吊裝過程中，設(shè)備還容易發(fā)生晃動，由于設(shè)備的自重大，且體積大，設(shè)備的晃動會對周圍的人和物體產(chǎn)生一定的安全隱患。所以，采用這些方法時，危險因素增多，安全系數(shù)降低，同時，對已完成的土建作業(yè)成品破壞較大、耗費人工多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種立式設(shè)備的頂升輔助裝置，該就位裝置可以實現(xiàn)大件設(shè)備的整體頂升，自下往上頂升，避免在有限的空間內(nèi)使用大型吊裝設(shè)備。

本發(fā)明的第二個目的是提供一種立式設(shè)備的頂升施工方法。利用上述頂升輔助裝置進行施工，在有限的空間內(nèi)保證了設(shè)備就位安裝的精確性。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種立式設(shè)備的頂升輔助裝置，包括第一夾持結(jié)構(gòu)、第二夾持結(jié)構(gòu)、鎖緊結(jié)構(gòu)和頂升支撐結(jié)構(gòu)，其中，

頂升支撐結(jié)構(gòu)的工作面為平面，提供與頂升結(jié)構(gòu)接觸的頂升面；

第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)安裝在頂升支撐結(jié)構(gòu)的一側(cè)，第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)的工作面均為外凸結(jié)構(gòu)，兩者相對安裝，構(gòu)成容納設(shè)備支腿的空間；

鎖緊結(jié)構(gòu)安裝在第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間，將第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)的相對位置固定，使頂升支撐結(jié)構(gòu)固定在設(shè)備支腿上。

將多個頂升支撐結(jié)構(gòu)固定在設(shè)備的不同支腿上，在頂升支撐結(jié)構(gòu)的工作面的下方放置千斤頂?shù)软斏Y(jié)構(gòu)，頂升結(jié)構(gòu)工作，可以將頂升支撐結(jié)構(gòu)頂起，連帶將設(shè)備支腿頂起，進而將設(shè)備頂升到設(shè)定位置，將設(shè)備安裝就緒。

由于設(shè)備的支腿之間留有較大空間，本發(fā)明充分利用這部分空間，在支腿之間布設(shè)頂升系統(tǒng)，對設(shè)備進行頂升，避免了利用大型吊裝設(shè)備的使用，完成設(shè)備就位安裝的同時，實現(xiàn)了設(shè)備頂升的精確度。為了保證設(shè)備頂升的平衡性，可以將就位裝置對稱地安裝在設(shè)備的下方，使設(shè)備的各個位置同時頂升，可以避免設(shè)備的不穩(wěn)定提升對周圍的人和物體產(chǎn)生安全隱患。

優(yōu)選的，所述第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)是抱箍，兩者的工作面均為外凸的弧形。

由于支腿一般是圓柱形結(jié)構(gòu)，外凸的弧形結(jié)構(gòu)可以提高與支腿之間的接觸面積，第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)施加的夾持力和支腿表面的摩擦系數(shù)一定的情況下，夾持結(jié)構(gòu)與支腿之間形成的靜摩擦力較大，可以保證設(shè)備的安全頂升。

進一步優(yōu)選的，所述頂升支撐結(jié)構(gòu)為板狀結(jié)構(gòu)，第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)鉸接在頂升支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。

第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)鉸接在頂升支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面，方便調(diào)節(jié)第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的開口大小，方便將頂升支撐結(jié)構(gòu)固定在設(shè)備的支腿上。

優(yōu)選的，所述第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)均包括連接部、工作部和支撐部，工作部的工作面為外凸的弧形，連接部和支撐部分別位于工作部的兩端，連接部上設(shè)置所述鎖緊結(jié)構(gòu)，支撐部與所述頂升支撐結(jié)構(gòu)之間固定連接。

進一步優(yōu)選的，所述頂升支撐結(jié)構(gòu)為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)固定的所述支撐部上。

進一步優(yōu)選的，所述連接部為片狀結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為螺栓。

利用上述立式設(shè)備的就位裝置進行的頂升安裝方法，包括如下步驟：

1)調(diào)大第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的開口，將立式設(shè)備的支腿放入第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的空間中，調(diào)小第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的開口，使設(shè)備的支腿與第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)的工作面緊密貼合，并通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的開口，此時，頂升支撐結(jié)構(gòu)位于設(shè)備的支腿的一側(cè)，頂升支撐結(jié)構(gòu)的下表面與水平方向平行設(shè)置；

2)依次類推，在設(shè)備的所有支腿上都安裝所述就位裝置，鎖緊結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)之間的開口，調(diào)節(jié)第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)對設(shè)備支腿的夾持力，使得在設(shè)備頂升過程中，設(shè)備支腿所受的向上的摩擦力大于設(shè)備自身的重力；

3)在所有的頂升支撐結(jié)構(gòu)的下端均安裝千斤頂，千斤頂與頂升支撐結(jié)構(gòu)的下表面接觸，啟動千斤頂，對頂升支撐結(jié)構(gòu)施加向上的作用力，將設(shè)備頂起。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：

本發(fā)明可以通過第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)將頂升支撐結(jié)構(gòu)方便地固定在設(shè)備的支腿上，在頂升支撐結(jié)構(gòu)的下端安裝頂升裝置，如千斤頂?shù)龋斏b置同時施力，可以將設(shè)備平穩(wěn)地頂升到設(shè)定的位置處。

由于設(shè)備的支腿之間留有較大的空間，頂升支撐結(jié)構(gòu)的體積不會太大，大大節(jié)省了頂升設(shè)備所需的空間。

第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)的外凸的工作面的形狀可以根據(jù)設(shè)備的支腿的形狀進行調(diào)整，具有廣泛的推廣價值。

在立式箱罐設(shè)備的所有支腿處均安裝所述就位裝置，所有的頂升支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個頂升平面，該頂升平面位于立式箱罐設(shè)備的支腿位置處，且基本完全覆蓋了立式箱罐設(shè)備所覆蓋的平面，即立式箱罐設(shè)備的重心不會偏離頂升支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的頂升平面，保證了頂升的穩(wěn)定性；頂升支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的頂升平面位于立式箱罐的下方，自下往上頂升設(shè)備，無需在設(shè)備的上方設(shè)置大型的吊裝設(shè)備，適用于狹小空間中的設(shè)備的頂升裝配；在頂升支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的頂升平面的多個位置同時頂升，可以通過控制千斤頂?shù)倪M給量，保證了同一平面的誤差不超過3mm，相比于大型吊裝設(shè)備的吊裝，大大提高了立式箱罐的頂升安裝的精密度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、鎖緊螺栓，2、頂升支撐結(jié)構(gòu)，3、第一夾持結(jié)構(gòu)，4、第二夾持結(jié)構(gòu)，5、頂升輔助裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

如圖2和圖3所示，一種立式設(shè)備的頂升輔助裝置，包括第一夾持結(jié)構(gòu)3、第二夾持結(jié)構(gòu)4、鎖緊結(jié)構(gòu)和頂升支撐結(jié)構(gòu)2，其中，

頂升支撐結(jié)構(gòu)2的工作面為平面，提供與頂升結(jié)構(gòu)接觸的頂升面；

第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4安裝在頂升支撐結(jié)構(gòu)2的一側(cè)，第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4的工作面均為外凸結(jié)構(gòu)，兩者相對安裝，構(gòu)成容納設(shè)備支腿的空間；

鎖緊結(jié)構(gòu)安裝在第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間，將第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4的相對位置固定，使頂升支撐結(jié)構(gòu)2固定在設(shè)備支腿上。

如圖1所示，將多個上述頂升輔助裝置5固定在設(shè)備的不同支腿上，盡可能地，在設(shè)備的所有支腿上均安裝上述頂升輔助裝置5，在頂升支撐結(jié)構(gòu)2的工作面的下方放置千斤頂?shù)软斏Y(jié)構(gòu)，頂升結(jié)構(gòu)工作，可以將頂升支撐結(jié)構(gòu)2頂起，連帶將設(shè)備支腿頂起，進而將設(shè)備頂升到設(shè)定位置，將設(shè)備安裝就緒。在所有的支腿上均安裝頂升輔助裝置5，千斤頂同時同步工作，可以將頂升輔助裝置5平穩(wěn)地頂升。

第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4是抱箍，兩者的工作面均為外凸的弧形，該結(jié)構(gòu)適合于圓柱形的設(shè)備支腿。頂升支撐結(jié)構(gòu)2為板狀結(jié)構(gòu)，第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4鉸接在頂升支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4均可以在一定的角度范圍內(nèi)相對于頂升支撐結(jié)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間的開口角度。便于將設(shè)備支腿套合在第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間。鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊螺栓1，可以將第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4的開口進行鎖緊固定。

實施例2

作為另一種實施方式，第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4均包括連接部、工作部和支撐部，工作部的工作面為外凸的弧形(也可以根據(jù)支腿的具體形狀進行調(diào)整)，連接部和支撐部分別位于工作部的兩端，連接部上設(shè)置所述鎖緊結(jié)構(gòu)，支撐部與所述頂升支撐結(jié)構(gòu)之間固定連接。所述頂升支撐結(jié)構(gòu)2為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)固定的所述支撐部上。

所述連接部為片狀結(jié)構(gòu)，垂直于片狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有孔，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊螺栓1，鎖緊螺栓1穿過孔，與螺母配合，通過調(diào)整兩者的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間的開口大小。

鎖緊結(jié)構(gòu)還可以為其他的結(jié)構(gòu)，如：第一夾持結(jié)構(gòu)3的開口末端鉸接有卡合扣，第二夾持結(jié)構(gòu)4的開口末端設(shè)置有凸起，該卡合扣卡合在凸起上時，便可以將第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4的開口固定。

此時，第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間的開口角度不容易調(diào)節(jié)，需要施加外力，將第一夾持結(jié)構(gòu)3和第二夾持結(jié)構(gòu)4之間的開口角度調(diào)大，將就位裝置5卡合在設(shè)備的支腿上。

根據(jù)設(shè)備支腿的數(shù)量布置好頂升輔助裝置，當設(shè)備通過滑道運至設(shè)備基礎(chǔ)上方后，通過調(diào)整頂升支撐結(jié)構(gòu)2下方的千斤頂將設(shè)備頂起，注意，千斤頂操作要同步，在頂起過程中，在千斤頂側(cè)面放置標尺控制千斤頂行程，保證千斤頂同步頂升，同一平面誤差不超過3mm。設(shè)備頂起后抽出設(shè)備下方的托運滑道。同步降落千斤頂，直至設(shè)備就位至基礎(chǔ)位置上。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。