本發(fā)明涉及一種閘閥，特別是一種閘閥的中腔過壓保護裝置。

背景技術：

閘閥具有結構簡單、密封性能可靠等優(yōu)點，廣泛應用于電力、化工管道系統(tǒng)中。但在某些特殊工況下會產(chǎn)生中腔壓力異常的現(xiàn)象，如介質為高溫高壓流體時，若上游側流體溫度升高，中腔流體會同步升高，由于中腔體積無法擴大，封堵在中腔的流體可能迅速氣化，導致壓力急劇升高，從而導致管道設備的損壞和損毀。

傳統(tǒng)的中腔泄壓方式有兩種，一種是在閥板上開設泄壓通道，使中腔和上游管道相連通，當中腔壓力升高時可以通過泄壓通道使壓力泄放到上游管道中去；另一種是在閥體外部增設泄壓管道，即，通過管道在閥體外將中腔與上游相連接，并在管道上設置有截止閥，用于中腔和上游管道的截斷。上述兩種方法在實際使用過程中都必須注意安裝方向問題，即泄壓通道必須與上游相通，若未按要求安裝不僅不能實現(xiàn)泄壓的效果，而且會導致閘閥無法實現(xiàn)截斷的功能，存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構合理，不受安裝方向限制的中腔過壓保護裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是，一種苛刻工況用閘閥的中腔過壓保護裝置，包括三通閥體，三通閥體內(nèi)開設有流道A、流道B以及流道C，流道A與閘閥的中腔連通，流道B和流道C內(nèi)安裝有閥芯件B和閥芯件C，閥芯件B和閥芯件C之間形成球形閥腔，球形閥腔內(nèi)設有球體，球形閥腔的內(nèi)徑略大于球體外徑,閥芯件B和閥芯件C通過螺栓固定密封在三通閥體內(nèi)；球形閥腔與所述流道A相連，閥芯件B和閥芯件C上分別開設介質導流孔B和介質導流孔C，介質導流孔B和介質導流孔C通過管路分別于與閘閥的流道D和流道E相連；

當流道D為上游端，流道E為下游端時，介質導流孔B處壓力大于介質導流孔C處的壓力，球體在介質力的作用下推向閥芯件C,閘閥的中腔通過流道A與流道B連通；

當流道E為上游端，流道D為下游端時，介質導流孔C處壓力大于介質導流孔B處的壓力，球體在介質力的作用下推向閥芯件B,閘閥的中腔通過流道A與流道C連通。

本發(fā)明的有益效果是：裝置的安裝方向不受上下游方向的限制，交換上下游方向一樣可以實現(xiàn)中腔泄壓的功能，且泄壓過程無需人為操作，安全可靠。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是圖1安裝在閘閥上的結構示意圖。

圖中：1. 流道B；2. 螺栓；3. 閥芯件B；4. 介質導流孔B；5. 三通閥體；6. 流道A；7. 球形閥腔；8. 球體；9. 介質導流孔C；10. 閥芯件C；11. 流道C；12. 流道D；13. 流道E；14. 中腔。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種苛刻工況用閘閥的中腔過壓保護裝置，包括三通閥體5，三通閥體5內(nèi)開設有流道A6、流道B1以及流道C11，流道A6與閘閥的中腔14連通，流道B6和流道C11內(nèi)分別安裝有閥芯件B3和閥芯件C10，閥芯件B3和閥芯件C10之間形成球形閥腔7，球形閥腔7內(nèi)設有球體8，球形閥腔7的內(nèi)徑略大于球體8外徑,閥芯件B3和閥芯件C10通過螺栓2固定密封在三通閥體5內(nèi)；球形閥腔7與所述流道A6相連，閥芯件B3和閥芯件C10上分別開設介質導流孔B4和介質導流孔C9，介質導流孔B4和介質導流孔C9通過管路分別于與閘閥的流道D12和流道E13相連；

當流道D12為上游端，流道E13為下游端時，介質導流孔B4處壓力大于介質導流孔C9處的壓力，由于球形閥腔7的內(nèi)徑略大于球體8外徑,一般球形閥腔7的內(nèi)徑比球體8外徑大1-2mm，球體8在介質力的作用下瞬間推向閥芯件C10,使得流道B1和流道C11截斷，閘閥的中腔14通過流道A6與流道B1連通，實現(xiàn)中腔14壓力的泄放；

同上原理，當流道E13為上游端，流道D12為下游端時，介質導流孔C9處壓力大于介質導流孔B4處的壓力，球體8在介質力的作用下瞬間推向閥芯件B3, 使得流道B1和流道C11截斷，閘閥的中腔14通過流道A6與流道C11連通，實現(xiàn)中腔14壓力的泄放。