本發(fā)明涉及氣體或液體的貯存或分配領域，更具體地涉及一種氣源分配器。

背景技術：

氣源分配器是一種氣源分配輔助裝置，是氣動儀表安裝使用的好幫手，廣泛應用于電力、冶金、化工、醫(yī)藥、紡織、及自動化流水線中。其主要結構包括主管道、分支管和控制閥。目前業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的氣源分配器基本制造工藝為在主管道的外壁上鉆孔，然后采用焊接的方式將分支管和控制閥固定在主管道上，例如授權的中國專利CN 204345148 U。眾所周知的是，在圓柱形的主管道上鉆孔，其孔的形狀為馬鞍狀，在這種形狀的孔上連接支管，其最大的難點在于支管的固定以及支管和主管道之間的密封問題。雖然焊接形式的氣源分配器密封性好，能承受較高的管內(nèi)壓力。但是，實際應用中有很多弊端，如焊接工藝成本高，裝置笨重等。

在申請人早期授權的中國專利CN 104180115 B中，公開了一種非焊接形式的流體分流裝置，該裝置是通過在薄壁的主管道上設置圓孔，將連接接頭穿過該圓孔，再將鎖止件從主管道內(nèi)壁穿過位于連接接頭下端的方孔，從而將連接接頭固定在主管道上。該發(fā)明成功地應用于流體分流領域，既解決了支管的固定，有保證良好的密封。但存在一種可能，若分支管上的控制閥因壽命等原因發(fā)生泄漏時，更換和維護將受到很大限制。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本發(fā)明提供一種氣源分配器， 所述氣源分配器包括一個薄壁的主管和均勻分布在主管上的支流管路，所述主管有圓柱狀的外輪廓，至少有一個入口和一個出口，環(huán)形外壁上軸向?qū)ΨQ分布有向內(nèi)收攏的錐形孔，其特征在于所述支流管路包括控制閥，所述控制閥有伸展進入所述主管外壁的錐形孔內(nèi)的環(huán)形圓錐面，所述環(huán)形圓錐面的端部置于所述主管的內(nèi)腔中，所述端部上設置有鎖緊孔以及包圍著所述鎖緊孔的分流孔，所述分流孔與所述控制閥的主流道相連通，所述鎖緊孔用于接納置于主管內(nèi)腔中的緊固件，所述緊固件將所述控制閥對稱地緊固在主管上。

優(yōu)選地，所述控制閥與所述主管圓錐形孔相接觸的環(huán)形圓錐面上設置有圓弧形凹槽。

優(yōu)選地，所述圓弧形凹槽內(nèi)有密封件。

優(yōu)選地，所述支流管路還包括圓錐形止筒墊，所述圓錐形止筒墊有與所述主管圓錐形孔相配合的錐形外表面，以及和所述控制閥環(huán)形圓錐面配合的錐形內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述緊固件為內(nèi)六角螺釘。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、主管采用薄壁管，既節(jié)省原材料同時也降低裝置整體重量；

2、主管和支管可拆卸式連接方式，易于裝配、更換及維護。

附圖說明

附圖1為包含本發(fā)明構思的氣源分配器結構示意圖。

附圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。

附圖3為包含本發(fā)明構思的支管連接局部結構放大圖。

附圖4為包含本發(fā)明構思的另一支管連接局部結構放大圖。

附圖5為包含本發(fā)明構思的又一支管連接局部結構放大圖。

附圖6為包含本發(fā)明構思的分體式支管接頭的結構示意圖。

附圖7為包含本發(fā)明構思的止筒墊的結構示意圖。

附圖8為包含本發(fā)明構思的緊固件結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1為本發(fā)明所示的氣源分配器結構示意圖，包括一個主管10，支流管路48，主管10有圓柱形的外輪廓，有一個流體入口90和一個流體出口82，外壁上軸向?qū)ΨQ設置有馬鞍形的圓錐孔80, 圓錐孔80向內(nèi)收攏。支流管路48包括一個控制閥22，控制閥22的一端被加工成與主管外壁上圓錐孔80相配合的環(huán)形圓錐面24，環(huán)形圓錐面24的端部26穿過圓錐孔80進入主管的內(nèi)腔，端部26上設置有一中心孔38，中心孔38的周圍有分流孔36，分流孔36與控制閥22的主流道30相連通。本發(fā)明的一個方面在于，主管10采用薄壁的鋼管，壁厚控制在3-5mm范圍內(nèi)，即大大降低主管的整體重量，便于整個裝置運輸，同時也節(jié)省原材料。

本發(fā)明的另一個方面在于控制閥22與主管10的連接形式，如圖2所示，控制閥22的環(huán)形圓錐面24穿過主管上軸向?qū)ΨQ的圓錐孔80，緊固件56經(jīng)控制閥的主流道30穿過中心孔38，直至插入軸向?qū)ΨQ方向上控制閥的中心孔中。再如圖6所示，支管路連接的另一形式，即控制閥22通過支管接頭32緊固在主管10上，支管接頭32與控制閥22通過螺紋連接在一起。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，中心孔38被加工成螺紋孔，中心孔38與控制閥主流道30形成一個臺階62，緊固件56為內(nèi)六角螺釘，緊固件56有與中心孔38配合的螺紋52。緊固件56同時穿過對稱方向上的控制閥的中心孔，直至緊固件抵靠在臺階62上時，控制閥22被牢牢地固定在主管10上。同時，當需要維護支管路時，只需從控制閥22的一端將緊固件56拆下，即可實現(xiàn)支管路的更換。因此，本發(fā)明的又一個方面在于主管和支管路可拆卸式連接方式，易于裝配、更換及維護，另外，將緊固件內(nèi)置于主管內(nèi)，簡化了支管路因緊固導致的結構臃腫，外觀更美觀。

在本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例中，控制閥22與主管10相連接的環(huán)形圓錐面之間設置有一密封件16，密封件16被安置在位于環(huán)形圓錐面24上的凹槽14中，如圖5所示。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，支流管路48還包括一個圓錐形止筒墊18，如圖4所示。止筒墊18有錐形的外壁66，錐形的內(nèi)孔62。止筒墊18被置于控制閥22和主管之間，其錐形外壁與圓錐孔80配合，錐形內(nèi)孔62與控制閥環(huán)形圓錐面24配合，止筒墊不限于銅、鋁等延展性能較好的金屬材質(zhì)。

本發(fā)明已經(jīng)參考優(yōu)選的實施方案進行描述，上述實施例中提到的內(nèi)容并非是對本發(fā)明的限定，通過閱讀本說明書，本領域技術人員能對該結構構思出許多的修改和變化，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。