本發(fā)明涉及粉磨設(shè)備的技術(shù)改進，特別涉及一種用于煤磨大齒圈的防漏油機構(gòu)。

背景技術(shù)：

風(fēng)掃式煤磨是水泥廠的主要設(shè)備用于烘干兼粉磨煤粉；其中最主要的部分就是煤磨傳動部件，大齒圈是否正常運行關(guān)系到整臺設(shè)備的運行，設(shè)備運行中要防止灰塵雜質(zhì)進入齒圈罩殼內(nèi)，也要防止?jié)櫥屯庑刮廴经h(huán)境。

目前，煤磨大齒圈防漏油采用封閉式整體罩殼密封，擋油環(huán)隨大齒圈整體旋轉(zhuǎn)，通過羊毛氈圈與擋油環(huán)之間旋轉(zhuǎn)接觸摩擦，以達到密封的效果；羊毛氈呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油和灰塵，與擋油環(huán)長時間接觸摩擦后，磨損嚴重變形，密封效果不好，積累的潤滑油也會滲漏到外部污染環(huán)境。

針對上述問題，提供一種新型的防漏油機構(gòu)，防止灰塵進入齒圈罩殼內(nèi)的同時防止?jié)櫥屯庑刮廴经h(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于煤磨大齒圈的防漏油機構(gòu)，達到防止灰塵進入齒圈罩殼內(nèi)的同時防止?jié)櫥屯庑刮廴经h(huán)境。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于煤磨大齒圈的防漏油機構(gòu)，其特征在于：所述的防漏油機構(gòu)包括大齒圈的周邊設(shè)有H型擋油環(huán)，同時大齒圈罩殼與H型擋油環(huán)相對應(yīng)的位置設(shè)有U型密封罩，U型密封罩的上邊緣與H型擋油環(huán)之間設(shè)有羊毛氈圈。

所述的H型擋油環(huán)與大齒圈焊接固定，隨大齒圈共同旋轉(zhuǎn)。

所述的U型密封罩的內(nèi)腔與大齒圈罩殼之間設(shè)有回油管聯(lián)通。

一種用于煤磨大齒圈的防漏油機構(gòu)，由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、通過在齒圈安裝H型擋油環(huán)，配合羊毛氈圈以達到潤滑油外泄的目的，現(xiàn)場安裝操作簡單,可靠，可大大提高生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備維護能力；2、齒圈罩殼上安裝的U型密封罩防止灰塵進入齒圈內(nèi)，少量溢出潤滑油通過回油管回到齒圈內(nèi)，防止?jié)櫥屯庑刮廴经h(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明；

圖1為本發(fā)明一種用于煤磨大齒圈的防漏油機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，1、H型擋油環(huán)，2、U型密封罩；3、大齒圈罩殼；4、大齒圈；5、回油管。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括大齒圈4的周邊設(shè)有H型擋油環(huán)1，同時大齒圈罩殼3與H型擋油環(huán)1相對應(yīng)的位置設(shè)有U型密封罩2，U型密封罩2的上邊緣與H型擋油環(huán)1之間設(shè)有羊毛氈圈。

H型擋油環(huán)1與大齒圈4焊接固定，隨大齒圈4共同旋轉(zhuǎn)。U型密封罩2的內(nèi)腔與大齒圈罩殼3之間設(shè)有回油管5聯(lián)通。

本發(fā)明包括H型擋油環(huán)1安裝在大齒圈4上，隨齒圈一起旋轉(zhuǎn)。U型密封罩2安裝在大齒圈罩殼3上面，其上通過擠壓羊毛氈圈，與H型擋油環(huán)1之間旋轉(zhuǎn)接觸摩擦，回油管5焊接在H型擋油環(huán)1和大齒圈罩殼3本體上，在長期的工作環(huán)境下，若羊毛氈圈原有的彈性密封效果降低，可調(diào)節(jié)羊毛氈圈擠壓螺栓，增強密封效果。少量溢出的潤滑油，可通過回油管5回到大齒圈罩殼3內(nèi)，減少溢出風(fēng)險。H型擋油環(huán)1和U型密封罩2之間形成的迷宮密封，也有效的防止灰塵進入，防止?jié)櫥褪艿轿廴?。該結(jié)構(gòu)后期維護方便，安裝、操作簡單可靠，可大大提高生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備維護能力。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。