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一種高強度耐磨剎車片的制作方法

文檔序號:11941630閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種高強度耐磨剎車片,其特征在于,包括以下重量份數的組分:順丁橡膠60~70份、玻璃纖維10~20份、金屬纖維10~20份、鐵粉10~20份、聚丙烯5~10份、硅油5~10份、高粱稈活性炭粉10~15份、滑石粉5~10份、二硫化鉬5~10份、分散劑5~10份、阻燃劑2~5份和三氧化釩1~2份。

2.根據權利要求1所述的高強度耐磨剎車片,其特征在于,包括以下重量份數的組分:順丁橡膠65份、玻璃纖維15份、金屬纖維15份、鐵粉15份、聚丙烯7份、硅油8份、高粱稈活性炭粉13份、滑石粉7份、二硫化鉬7份、分散劑8份、阻燃劑3份和三氧化釩1份。

3.根據權利要求1或2所述的高強度耐磨剎車片,其特征在于:所述的高粱稈活性炭粉是將高粱稈依次經清洗烘干、粉碎壓制成塊、碳化處理、石墨化處理之后獲得的碳粉末。

4.根據權利要求3所述的高強度耐磨剎車片,其特征在于:所述的碳化處理具體為:將高粱稈塊放入貧氧爐進行碳化處理;排潮期從點火至爐溫上升到150℃,時間為5小時;然后升溫至250℃,打開鼓風機,對爐內鼓風,初級碳化時間為4小時,鼓風機開30分鐘,停30分鐘,循環(huán)4次;升溫至500℃,升溫時間為2小時,溫度升至500℃后,保溫2小時,再升溫至650℃,升溫時間為4小時,升溫至650℃時,鼓風機開1小時,停1小時,循環(huán)2次,再升溫至850℃,1小時后,打開通風機,送入空氣和水蒸汽,逐步冷卻,生成碳,6小時后出爐。

5.根據權利要求4所述的高強度耐磨剎車片,其特征在于:所述的石墨化處理具體為:把出爐后的碳冷卻后放入石墨化爐中,進行石墨化處理;首先以2℃/分鐘的速度升溫至350℃,充壓4MPa,再以1℃/分鐘的速度升溫550℃,保溫2小時,再在氬氣保護下升溫至2500℃進行石墨化,再自然冷卻至室溫,然后磨制成200目的碳粉末。

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