本發(fā)明涉及一種真空絕熱板的M型封裝方法，屬于真空絕熱板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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真空絕熱板是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，小于0.003w/m.k，并且不含有任何ODS材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，通過粘貼的方式固定在墻體上，可以達(dá)到很好的保溫效果。

但由于真空絕熱板均是通過兩層阻隔薄膜壓制包裹，再通過拼接粘貼到墻體上的，由于這種包裹后的真空絕熱板四周均會(huì)存在封邊，所以每個(gè)板材的四周都會(huì)存在拼接間縫，當(dāng)使用時(shí)，每個(gè)真空絕熱板間縫重疊，就會(huì)使得各個(gè)真空絕熱板四周存在縫隙，無法安裝真空絕熱板，不能達(dá)到最好的保溫效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種真空絕熱板的M型封裝方法。

本發(fā)明的一種真空絕熱板的M型封裝方法，它的封裝方法包括以下步驟：a、先將真空絕熱板放置在阻隔薄膜的中部位置，阻隔薄膜的兩側(cè)沿著真空絕熱板的兩側(cè)邊同時(shí)向真空絕熱板的上表面中間位 置折疊，形成一個(gè)矩形結(jié)構(gòu)；b、然后將矩形結(jié)構(gòu)的兩端開口處同時(shí)向內(nèi)折為內(nèi)三角結(jié)構(gòu)，并將內(nèi)三角結(jié)構(gòu)的相鄰兩側(cè)邊進(jìn)行粘連；c、粘連后的矩形結(jié)構(gòu)兩端同時(shí)矩形結(jié)構(gòu)的中部進(jìn)行折疊包裹，制作完成。

作為優(yōu)選，所述的阻隔薄膜是由表層、阻氣層和熱封層組成，阻氣層位于表層和熱封層之間，其中表層為PET膜層，熱封層為PE膜層，阻氣層是由至少一層鍍鋁PET膜層組成。

作為優(yōu)選，所述的鍍鋁PET膜層的制備工藝：A、將PET基底膜放置在鍍鋁室內(nèi)進(jìn)行真空鍍鋁，在PET基底膜的表面形成鍍鋁層；B、鍍鋁結(jié)束后，分階段向鍍鋁室內(nèi)沖入氮?dú)?，首次充入氮?dú)庵恋獨(dú)鈮毫?00-1200pa，維持8-12小時(shí)后，再次充入氮?dú)庵恋獨(dú)鈮毫?300-1500pa，并維持至少12小時(shí)，即得到鍍鋁PET膜，每層鍍鋁PET膜層中的鍍鋁層與鍍鋁PET膜層的厚度之比為1：350-1：450。

作為優(yōu)選，所述的阻氣層是由多層鍍鋁PET膜層粘結(jié)而成。

作為優(yōu)選，所述的阻隔薄膜的厚度為100-120μm。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡單，使用方便，不僅可以將真空絕熱板四周存在拼接間縫的情況去除，而且在使用時(shí)，可使每個(gè)真空絕熱板緊密接觸，不存在空隙，實(shí)現(xiàn)無縫拼裝，從而起到最好的保溫效果。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明中真空絕熱板放置在阻隔薄膜中部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中真空絕熱板包裹阻隔薄膜后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中真空絕熱板包裹阻隔薄膜后的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明中真空絕熱板包裹阻隔薄膜后的側(cè)面粘連圖；

圖5為本發(fā)明中真空絕熱板包裹阻隔薄膜后側(cè)面粘連后向中部折疊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明真空絕熱板包裹阻隔薄膜后側(cè)面粘連折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-真空絕熱板；2-阻隔薄膜。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖6所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它的封裝方法包括以下步驟：a、先將真空絕熱板1放置在阻隔薄膜2的中部位置，阻隔薄膜2的兩側(cè)沿著真空絕熱板1的兩側(cè)邊同時(shí)向真空絕熱板1的上表面中間位置折疊，形成一個(gè)矩形結(jié)構(gòu)(如圖1和圖2所示)；b、然后將矩形結(jié)構(gòu)的兩端開口處同時(shí)向內(nèi)折為內(nèi)三角結(jié)構(gòu)，并將內(nèi)三角結(jié)構(gòu)的相鄰兩側(cè)邊進(jìn)行粘連(如圖3和圖4所示)；c、粘連后的矩形結(jié)構(gòu)兩端同時(shí)矩形結(jié)構(gòu)的中部進(jìn)行折疊包裹，制作完成(如圖5和圖6所示)。

其中，所述的阻隔薄膜2是由表層、阻氣層和熱封層組成，阻氣層位于表層和熱封層之間，其中表層為PET膜層，熱封層為PE膜層，PE膜層為低密度PE膜層，PE膜層的厚度為40-100μm，阻氣層是由至少一層鍍鋁PET膜層組成；所述的鍍鋁PET膜層的制備工藝：A、將PET基底膜放置在鍍鋁室內(nèi)進(jìn)行真空鍍鋁，在PET基底膜的表面形成鍍鋁層；B、鍍鋁結(jié)束后，分階段向鍍鋁室內(nèi)沖入氮?dú)?，首次充入氮?dú)庵恋獨(dú)鈮毫?00-1200pa，維持8-12小時(shí)后，再次充入氮?dú)庵?氮?dú)鈮毫?300-1500pa，并維持至少12小時(shí)，即得到鍍鋁PET膜，每層鍍鋁PET膜層中的鍍鋁層與鍍鋁PET膜層的厚度之比為1：350-1：450；所述的阻氣層是由多層鍍鋁PET膜層粘結(jié)而成；所述的阻隔薄膜2的厚度為100-120μm。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡單，使用方便，不僅可以將真空絕熱板四周存在拼接間縫的情況去除，而且在使用時(shí)，可使每個(gè)真空絕熱板緊密接觸，不存在空隙，實(shí)現(xiàn)無縫拼裝，從而起到最好的保溫效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。