本發(fā)明涉及水泥發(fā)泡保溫板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚乙烯亞胺改性再生EPS粒子-硅酸鹽水泥復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
在建筑外面建立外墻保溫系統(tǒng)是建筑行業(yè)節(jié)能減排的一個重要舉措，同時建立外墻保溫系統(tǒng)可以避免產(chǎn)生熱橋；還能根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，避免室內(nèi)外溫差對墻體造成損害，影響使用安全及壽命?，F(xiàn)在市面上的外墻保溫材料基本為：酚醛、巖棉板、玻璃棉板、聚苯板、擠塑板、超薄真空絕熱板等等。其中，巖棉、?；⒅榈某杀据^高，而酚醛、聚苯板、擠塑板等防火性能嚴(yán)重不足，安全隱患多，因此對比看來水泥發(fā)泡保溫板具有更為優(yōu)良的綜合性能，更適用于作為建筑外墻保溫材料。
水泥發(fā)泡保溫板是以水泥、粉煤灰、礦渣、硅灰等原料經(jīng)化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡而成，原料的選取及工藝將直接影響到產(chǎn)品的性能，目前市場上的水泥發(fā)泡材料質(zhì)量參差不齊，在粘結(jié)強度、耐水性、耐老化性等方面存在不足。《復(fù)合EPS顆粒發(fā)泡水泥發(fā)泡保溫板的研究》一文將硅酸鹽水泥與改性EPS顆?；旌习l(fā)泡，制成了一種無機/有機復(fù)合保溫材料，具有良好的保溫、耐水、阻燃效果，然而EPS顆粒剛性較高，易脆易裂，熱膨脹系數(shù)較大，容易變形開裂，直接影響復(fù)合板材的使用性能，因此需要對其進一步改性，以提高其使用性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種聚乙烯亞胺改性再生EPS粒子-硅酸鹽水泥復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種聚乙烯亞胺改性再生EPS粒子-硅酸鹽水泥復(fù)合發(fā)泡保溫板，該發(fā)泡保溫板由以下重量份的原料制成：硅酸鹽水泥30-40、300-400目鋁礬土5-10、天然沸石尾礦細(xì)渣10-15、再生EPS粒子30-40、玉米秸稈纖維4-5、β-環(huán)糊精0.1-0.2、聚乙烯亞胺0.5-1、濃度為20-25%的雙氧水5-6、水適量。
所述的再生EPS粒子由以下重量份的原料制成：廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粒子20-30、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1、TPE熱塑性彈性體5-8、400-600目磷酸鋯鈉陶瓷粉體8-10、氮氣4-5；制備方法為：將廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶聯(lián)劑、TPE熱塑性彈性體、磷酸鋯鈉陶瓷粉體送入喂料系統(tǒng)中混合均勻，隨后投入雙螺桿擠出機中熔融混合，并注入氮氣進行發(fā)泡處理，最后熔體經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒篩分，粒度控制在≤1mm，即得。
所述的一種聚乙烯亞胺改性再生EPS粒子-硅酸鹽水泥復(fù)合發(fā)泡保溫板的制備方法為：
（1）取10-15重量份的水，加熱至50-60℃，加入β-環(huán)糊精，攪拌混合40-50min后加入聚乙烯亞胺，繼續(xù)攪拌混合20-30min，得到的混合溶液均勻噴涂到再生EPS粒子表面，噴涂完畢后用40-50℃熱風(fēng)干燥處理20-30min，得聚乙烯亞胺改性的再生EPS粒子備用；
（2）將硅酸鹽水泥、鋁礬土、天然沸石尾礦細(xì)渣、玉米秸稈纖維一起投入高速混料機中，加入適量的水，高速攪拌混合3-5min后投入步驟（1）制備的聚乙烯亞胺改性的再生EPS粒子，繼續(xù)攪拌混合4-5min，最后再加入雙氧水，快速攪拌混合5-6s后將混合漿料澆注入模成型，經(jīng)發(fā)泡靜停、養(yǎng)護、脫模后即得所述發(fā)泡保溫板。
本發(fā)明將成本低廉的廢舊聚苯乙烯泡沫塑料進行改性處理，得到具有良好強韌性、低熱膨脹系數(shù)和阻燃耐溫性更強的再生EPS粒子，并利用β-環(huán)糊精/聚乙烯亞胺溶液對其進行表面處理，有效的提高了再生EPS粒子與水泥漿料的結(jié)合強度，提高再生EPS粒子的分散性，改善混合漿料的流變性，加入的硅酸鹽水泥、鋁礬土、天然沸石尾礦細(xì)渣、玉米秸稈纖維等原料間相互協(xié)同作用，獲得發(fā)泡性能更為優(yōu)越的漿料，制得的發(fā)泡材料孔隙率更高，保溫效果更好，同時還有一定的溫度調(diào)節(jié)能力，產(chǎn)品經(jīng)濟實用，生產(chǎn)過程高效簡單，應(yīng)用前景良好。
具體實施方式
一種聚乙烯亞胺改性再生EPS粒子硅酸鹽水泥復(fù)合發(fā)泡保溫板，該發(fā)泡保溫板由以下重量份的原料制成：硅酸鹽水泥30、300目鋁礬土5、天然沸石尾礦細(xì)渣10、再生EPS粒子30、玉米秸稈纖維4、β環(huán)糊精0.1、聚乙烯亞胺0.5、濃度為20%的雙氧水5、水適量。
其中再生EPS粒子由以下重量份的原料制成：廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粒子20、硅烷偶聯(lián)劑0.5、TPE熱塑性彈性體5、400目磷酸鋯鈉陶瓷粉體8、氮氣4；制備方法為：將廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶聯(lián)劑、TPE熱塑性彈性體、磷酸鋯鈉陶瓷粉體送入喂料系統(tǒng)中混合均勻，隨后投入雙螺桿擠出機中熔融混合，并注入氮氣進行發(fā)泡處理，最后熔體經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒篩分，粒度控制在≤1mm，即得。
該復(fù)合發(fā)泡保溫板的制備方法為：
（1）取10重量份的水，加熱至50℃，加入β環(huán)糊精，攪拌混合40min后加入聚乙烯亞胺，繼續(xù)攪拌混合20min，得到的混合溶液均勻噴涂到再生EPS粒子表面，噴涂完畢后用40℃熱風(fēng)干燥處理20min，得聚乙烯亞胺改性的再生EPS粒子備用；
（2）將硅酸鹽水泥、鋁礬土、天然沸石尾礦細(xì)渣、玉米秸稈纖維一起投入高速混料機中，加入適量的水，高速攪拌混合3min后投入步驟（1）制備的聚乙烯亞胺改性的再生EPS粒子，繼續(xù)攪拌混合4min，最后再加入雙氧水，快速攪拌混合5s后將混合漿料澆注入模成型，經(jīng)發(fā)泡靜停、養(yǎng)護、脫模后即得所述發(fā)泡保溫板。
制得的保溫板根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行性能測試，測試結(jié)果為：
密度：206.4kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)：0.025W/(m2.k)；抗壓強度：0.88MPa；吸水率：4.23%；阻燃等級：A。