本發(fā)明涉及流體控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于控制熱水器內(nèi)膽進(jìn)水壓力的減壓閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常將減壓閥作為一種用于控制流體壓力的元件。由于熱水器內(nèi)膽的壓力較小，而自來水管中的水壓力較大，因此，熱水器進(jìn)水管與熱水器內(nèi)膽之間往往需要設(shè)置不少于一個的減壓閥來調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力。

現(xiàn)有的減壓閥包括具有內(nèi)腔的殼體，可上下移動且位于殼體內(nèi)的閥芯。該閥芯將殼體的內(nèi)腔分為相互隔離且位于閥芯相對的兩側(cè)的第一腔室和第二腔室，殼體具有第一腔室和第二腔室，第一腔室與第二腔室之間連通，且第一腔室連接進(jìn)水管，第二腔室連接熱水器內(nèi)膽。第二腔室中設(shè)置有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有用于隔離第一腔室和第二腔室的止流塞，止流塞上設(shè)置有多個通孔使水能夠通過。該種結(jié)構(gòu)雖然能夠降低進(jìn)水壓力，但是不能實現(xiàn)進(jìn)水截流，當(dāng)內(nèi)膽中的水較滿時，水依舊會不斷進(jìn)入內(nèi)膽，內(nèi)膽壓力持續(xù)增加，當(dāng)內(nèi)膽壓力超出預(yù)設(shè)壓力值時熱水器的安全性將大大降低，只有通過人為關(guān)閉進(jìn)水口進(jìn)水才能保證熱水器的安全。

因此，如何提供一種減壓閥，能夠?qū)崿F(xiàn)閥體自動通斷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種減壓閥，能夠?qū)崿F(xiàn)減壓閥進(jìn)水口與出水口自動通斷。

本發(fā)明的目的還在于提出一種熱水器，該熱水器內(nèi)膽進(jìn)水口減壓閥能夠根據(jù)內(nèi)膽水量實現(xiàn)自動通斷。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種減壓閥，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有可上下浮動的閥芯，所述閥芯將所述殼體分隔成第一腔室和第二腔室，所述殼體上還設(shè)置有進(jìn)水口及出水口，所述閥芯上端設(shè)置有阻隔墊，所述阻隔墊隨閥芯浮動將第一腔室與第二腔室連通或斷開，所述閥芯上端設(shè)置有膜片；連通狀態(tài)時，所述進(jìn)水口、出水口均與所述第一腔室、第二腔室連通；斷開狀態(tài)時，所述進(jìn)水口與所述第一腔室連通，所述出水口與所述第二腔室連通。

作為優(yōu)選，所述殼體包括閥體，所述閥體上端設(shè)置頂蓋，所述頂蓋內(nèi)固定設(shè)有調(diào)壓帽，所述閥體下端設(shè)置有底蓋。

作為優(yōu)選，所述閥芯包括位于第二腔室的上部閥芯桿、分隔第一腔室與第二腔室的中部閥芯桿以及位于第一腔室的下部閥芯桿，所述中部閥芯桿直徑大于所述上部閥芯桿、下部閥芯桿直徑。

作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)置有與中部閥芯桿相配合的限位部，所述中部閥芯桿與所述限位部相接觸的側(cè)壁上設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選，所述膜片套設(shè)于所述上部閥芯桿上，所述上部閥芯桿頂端與調(diào)壓帽通過調(diào)壓彈簧連接。

作為優(yōu)選，所述下部閥芯桿套設(shè)有阻隔墊，所述阻隔墊上方設(shè)置有限位環(huán)。

作為優(yōu)選，所述下部閥芯桿底端還設(shè)置有底座，所述底座與所述下部閥芯桿固定連接。

作為優(yōu)選，所述調(diào)壓帽沿軸向開設(shè)有通孔。

作為優(yōu)選，所述膜片面積大于所述阻隔墊面積。

一種熱水器，包括上述所述的減壓閥，所述減壓閥出水口與熱水器內(nèi)膽的進(jìn)水口相連接，所述減壓閥進(jìn)水口與自來水管連接。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中設(shè)置有膜片與阻隔墊，通過閥芯上下浮動帶動膜片與阻隔墊上下浮動，阻隔墊能夠?qū)⒌谝磺皇遗c第二腔室連通或斷開，使減壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)機械式自動連通或者斷開。

當(dāng)位于第二腔室中的膜片受到的向上的推力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于位于第一腔室內(nèi)阻隔墊受到的向下的推力時，閥芯向下浮動，因此，第一腔室、第二腔室、出水口、進(jìn)水口之間連通，水由進(jìn)水口經(jīng)過第一腔室到第二腔室，然后再從第二腔室到出水口，且水的壓力減小。當(dāng)與出水口相連的容器內(nèi)充滿水后，水會充滿第二腔室，并向上推動膜片，此時膜片受到的向上的推力大于阻隔墊受到的向下的推力，閥芯會向上浮動，使阻隔墊將第一腔室與第二腔室阻隔，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)減壓閥自動開啟或者關(guān)閉。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的減壓閥第一腔室與第二腔室連通狀態(tài)時的工作狀態(tài)圖；

圖2是本發(fā)明提供的減壓閥第一腔室與第二腔室連通斷開時的工作狀態(tài)圖；

圖3是圖1中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中殼體的剖視圖；

圖中：

1、殼體；11、第一腔室；12、第二腔室；13、進(jìn)水口；14、出水口；15、閥體；16、頂蓋；17、底蓋；18、限位部；2、閥芯；21、上部閥芯桿；22、中部閥芯桿；221、環(huán)形凹槽；23、下部閥芯桿；24、限位環(huán)；3、阻隔墊；4、膜片；5、調(diào)壓帽；6、密封圈；7、調(diào)壓彈簧；8、底座。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1

本實施例提供了一種減壓閥，該減壓閥能夠根據(jù)進(jìn)水口壓力以及出水口壓力差實現(xiàn)閥芯浮動以控制水壓降低以及水流截斷。該減壓閥包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有可上下浮動的閥芯2，閥芯2將殼體1分隔成第一腔室11和第二腔室12，殼體1上還設(shè)置有進(jìn)水口13及出水口14，閥芯2上端設(shè)置有阻隔墊3，阻隔墊3隨閥芯2浮動將第一腔室11與第二腔室12連通或斷開，閥芯2上端設(shè)置有膜片4；如圖1所示，減壓閥為連通狀態(tài)時，進(jìn)水口13、出水口14均與第一腔室11、第二腔室12連通；如圖2所示，減壓閥為斷開狀態(tài)時，進(jìn)水口13與第一腔室11連通，出水口14與第二腔室12連通。

第二腔室12的形狀為“]”結(jié)構(gòu)，第一腔室11的形狀為“l(fā)”結(jié)構(gòu)，其中，第二腔室12將第一腔室11的上下端以及右側(cè)包圍，閥芯2、限位部18以及阻隔墊3相互配合能夠?qū)⒌诙皇?2和第一腔室11有效分隔或連通。

由于進(jìn)水口壓力一般保持恒定，出水口壓力減小。因此，與該減壓閥相連的容器內(nèi)的水減少到一定量時，位于第一腔室內(nèi)的阻隔墊3受到的向下的推力大于膜片4受到向上的推力，閥芯2向下浮動，第一腔室11與第二腔室連通，水能夠進(jìn)入到容器內(nèi)；當(dāng)容器內(nèi)的水滿時，水會充滿與出水口14連通的第二腔室12，此時膜片4受到的向上的推力大于阻隔墊3受到的向下的推力，會帶動閥芯向上浮動，使阻隔墊3將第二腔室12與第一腔室11斷開。

由于第二腔室12內(nèi)的水壓遠(yuǎn)小于第一腔室11內(nèi)的水壓，為了使膜片4受到的推力大于阻隔墊3受到的推力，本實施例中膜片4面積大于所述阻隔墊3 的面積。膜片4與阻隔片3為圓形結(jié)構(gòu)，因此膜片4的直徑大于阻隔片3的直徑，且膜片4與阻隔片3均由硅膠制成。

如圖4所示，本實施例中殼體1包括閥體15，閥體15上端設(shè)置頂蓋16，頂蓋16內(nèi)固定設(shè)有調(diào)壓帽5，調(diào)壓帽5沿軸向開設(shè)有通孔，該通孔使膜片4上方區(qū)域與外界連通，進(jìn)而保證膜片4上方區(qū)域內(nèi)的氣體不會被壓縮，保證閥芯2能夠向上浮動；同時閥體15下端固定設(shè)置有底蓋17使閥體內(nèi)部保持密封狀態(tài)，本實施例中閥體15與底蓋17之間的連接方式可為螺紋連接或焊接或一體式連接方式中的任一種。

如圖3所示，閥芯2包括位于第二腔室12的上部閥芯桿21、分隔第一腔室11與第二腔室12的中部閥芯桿22以及位于第一腔室11的下部閥芯桿23，中部閥芯桿22直徑分別大于上部閥芯桿21以及下部閥芯桿23直徑。其中，殼體1內(nèi)設(shè)置有與中部閥芯桿22相配合的限位部18，進(jìn)一步保證了閥芯2能夠?qū)んw分成第一腔室11與第二腔室12。為了防止第一腔室11與第二腔室12之間發(fā)生泄漏，本實施例中中部閥芯桿22與限位部18相接觸的側(cè)壁上設(shè)置有密封圈6，中部閥芯桿22上相應(yīng)地設(shè)置有容納密封圈6的環(huán)形凹槽221，密封圈6的數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置，同時環(huán)形凹槽221的軸向長度根據(jù)設(shè)置的密封圈6的數(shù)量設(shè)定。

膜片4固定套設(shè)在上部閥芯桿21上，同時上部閥芯桿21頂端與調(diào)壓帽5通過調(diào)壓彈簧7連接。設(shè)置調(diào)壓彈簧7是為了能夠?qū)δて?、閥芯2的運動進(jìn)行限制和調(diào)節(jié)，同時還能夠防止閥芯運動過快導(dǎo)致阻隔墊3與膜片4與殼體1發(fā)生撞擊。閥芯向下浮動時，調(diào)壓彈簧7為拉伸狀態(tài)；閥芯向上浮動時，調(diào)壓彈簧7可能為拉伸或壓縮或自然狀態(tài)下的任一種。下部閥芯桿23套設(shè)有阻隔墊3，阻隔墊3上方設(shè)置有限位環(huán)24；下部閥芯桿23底端還固定設(shè)置有底座8，底座8與所述下部閥芯桿23固定連接，同時底座8上端還設(shè)置有能夠容納阻隔墊3 的凹槽。設(shè)置限位環(huán)24以及底座8的目的是防止阻隔墊3相對閥芯2上下移動，進(jìn)而有效防止第一腔室11與出水口14之間連通時，連通區(qū)域減小或增大引起的阻隔墊作用失效。

底座8與閥芯2之間的連接方式可為過盈配合連接或螺紋連接。

實施例2

一種熱水器，包括如實施例1中所述的減壓閥，該減壓閥出水口14與熱水器內(nèi)膽的進(jìn)水口相連接，減壓閥進(jìn)水口13與自來水管連接。

該熱水器帶有能夠自動開閉的減壓閥，熱水器內(nèi)膽進(jìn)水口減壓閥能夠根據(jù)內(nèi)膽壓力實現(xiàn)自動通斷，進(jìn)而能夠使熱水器內(nèi)的水壓不超過內(nèi)膽的額定最大壓力，使熱水器內(nèi)膽的安全性能得到提高。由于減壓閥工作時不需要通電，進(jìn)一步的節(jié)省能源。

注意，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。