本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及減震型鋼絲波紋軟管。

背景技術(shù)：

橡膠軟管常規(guī)主要應(yīng)用于汽車、機車、輪船等各種車輛及運載工具機器的散熱器，空調(diào)，暖風(fēng)水管使用。鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。雖然橡膠軟管在抗拉性能方面表現(xiàn)突出，但是還是存在一定的風(fēng)險。因此急需一種減震型鋼絲波紋軟管投入生產(chǎn)生活中使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柔韌性強且節(jié)能環(huán)保的減震型鋼絲波紋軟管。

為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供減震型鋼絲波紋軟管，其特征在于：包括內(nèi)膠層，所述內(nèi)膠層為波紋內(nèi)膠層；在波紋內(nèi)膠層外部設(shè)有鋼絲編織層，鋼絲編織層以30°-45°角纏繞在波紋內(nèi)膠層上；在鋼絲編織層外部設(shè)有氣墊層，所述的鋼絲編制層隨波紋內(nèi)膠層呈現(xiàn)波紋狀；氣墊層外部設(shè)有軸向的拉絲線，拉絲線外部設(shè)有金屬層；在氣墊層外部設(shè)有中膠層，中膠層外設(shè)有無紡布包覆層；在無紡布包覆層外部設(shè)有外膠層。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：皂土2-3份，炭黑22-25份，硬脂酸1.1-1.2份，聚烯烴3-7份，丁腈橡膠50-65份，納米氧化鋅4-5份，硫酸鈣催化劑2-3份，古馬龍10-12份，白炭黑9-10份，納米二氧化硅8-11份，粘合劑7-13份，鐵紅8-12份，復(fù)合膠3.5-4.5份，凡士林4-6份，氧化劑1.6-1.8份。

作為另一種優(yōu)選方案，所述中膠層原料的重量份數(shù)為：氧化鋅2.3-3.1份，綜合防老劑3.5-4.5份，輕鈣11-22份，增粘樹脂1.5-2.5份，偶聯(lián)劑硅4.5～5.5份，乙烯基硅油2-6份，皂土7-10份，二氧化硅顆粒9-15份，鐵紅11-13份。

作為又一種優(yōu)選方案，所述的外膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：丁苯橡膠30-35份，白炭黑12-13份，皂土2-4份、古馬龍樹脂14-16份，輕鈣17-25份，氧化銅17-19份，白炭黑9-13份，鐵紅12-14份，葵二酸二丁酯8-10份，聚乙烯樹脂6-12份，二氧化硅顆粒11-12份，增粘樹脂3.5-4.5份，二苯乙烯9-12份，聚烯烴13-14份，抗疲勞劑3.5-4.5份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。

本發(fā)明提供的減震型鋼絲波紋軟管；本發(fā)明內(nèi)膠層及內(nèi)膠層外部的鋼絲編織層均為波紋狀，小幅度的彎折不會影響軟管的使用。使軟管的使用壽命延長，節(jié)省了人工修繕的成本。另外本發(fā)明通過合理配方使內(nèi)膠層、中膠層及外膠層更加富有柔性；且抗腐蝕性能增強。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。

實施例1。

減震型鋼絲波紋軟管，其特征在于：包括內(nèi)膠層，所述內(nèi)膠層為波紋內(nèi)膠層；在波紋內(nèi)膠層外部設(shè)有鋼絲編織層，鋼絲編織層以30°角纏繞在波紋內(nèi)膠層上；在鋼絲編織層外部設(shè)有氣墊層，所述的鋼絲編制層隨波紋內(nèi)膠層呈現(xiàn)波紋狀；氣墊層外部設(shè)有軸向的拉絲線，拉絲線外部設(shè)有金屬層；在氣墊層外部設(shè)有中膠層，中膠層外設(shè)有無紡布包覆層；在無紡布包覆層外部設(shè)有外膠層。

所述內(nèi)膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：皂土2份，炭黑22份，硬脂酸1.1份，聚烯烴3份，丁腈橡膠50份，納米氧化鋅4份，硫酸鈣催化劑2份，古馬龍10份，白炭黑9份，納米二氧化硅8份，粘合劑7份，鐵紅8份，復(fù)合膠3.5份，凡士林4份，氧化劑1.6份。

所述中膠層原料的重量份數(shù)為：氧化鋅2.3份，綜合防老劑3.5份，輕鈣11份，增粘樹脂1.5份，偶聯(lián)劑硅4.5份，乙烯基硅油2份，皂土7份，二氧化硅顆粒9份，鐵紅11份。

所述的外膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：丁苯橡膠30份，白炭黑12份，皂土2份、古馬龍樹脂14份，輕鈣17份，氧化銅17份，白炭黑9份，鐵紅12份，葵二酸二丁酯8份，聚乙烯樹脂6份，二氧化硅顆粒11份，增粘樹脂3.5份，二苯乙烯9份，聚烯烴13份，抗疲勞劑3.5份。

實施例2。

減震型鋼絲波紋軟管，其特征在于：包括內(nèi)膠層，所述內(nèi)膠層為波紋內(nèi)膠層；在波紋內(nèi)膠層外部設(shè)有鋼絲編織層，鋼絲編織層以45°角纏繞在波紋內(nèi)膠層上；在鋼絲編織層外部設(shè)有氣墊層，所述的鋼絲編制層隨波紋內(nèi)膠層呈現(xiàn)波紋狀；氣墊層外部設(shè)有軸向的拉絲線，拉絲線外部設(shè)有金屬層；在氣墊層外部設(shè)有中膠層，中膠層外設(shè)有無紡布包覆層；在無紡布包覆層外部設(shè)有外膠層。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：皂土3份，炭黑25份，硬脂酸1.2份，聚烯烴7份，丁腈橡膠65份，納米氧化鋅5份，硫酸鈣催化劑3份，古馬龍12份，白炭黑10份，納米二氧化硅11份，粘合劑13份，鐵紅12份，復(fù)合膠4.5份，凡士林6份，氧化劑1.8份。

作為另一種優(yōu)選方案，所述中膠層原料的重量份數(shù)為：氧化鋅3.1份，綜合防老劑4.5份，輕鈣22份，增粘樹脂2.5份，偶聯(lián)劑硅5.5份，乙烯基硅油6份，皂土10份，二氧化硅顆粒15份，鐵紅13份。

作為又一種優(yōu)選方案，所述的外膠層由以下重量份數(shù)的原料制備而成：丁苯橡膠35份，白炭黑13份，皂土4份、古馬龍樹脂16份，輕鈣25份，氧化銅19份，白炭黑13份，鐵紅14份，葵二酸二丁酯10份，聚乙烯樹脂12份，二氧化硅顆粒12份，增粘樹脂4.5份，二苯乙烯12份，聚烯烴14份，抗疲勞劑4.5份。