一種高壓差雙向硬密封蝶閥的制作方法
【專利摘要】一種高壓差雙向硬密封蝶閥，包括閥體、端蓋、閥板、閥軸、密封墊、閥座，所述閥座截面形狀由五個部分構(gòu)成，包括閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段、閥座根部、閥座固定端，閥座長圓弧段與閥座長臂段之間為弧狀過渡連接，閥座長臂段與閥座短臂段成角度彎折連接，閥座短臂段與閥座固定端之間成角度彎折連接，閥座根部是閥座短臂段與閥座固定端之間的連接點(diǎn)，閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段可繞閥座根部做彈性旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型將閥座設(shè)計(jì)成一種具有高回彈性的結(jié)構(gòu)，大大的提高了閥座的密封性能，即使流動介質(zhì)壓力增大，也可以取得很好的密封效果，有效的降低了蝶閥的制作成本。本實(shí)用新型同時(shí)具有雙向密封功能。
【專利說明】一種高壓差雙向硬密封蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可產(chǎn)生較大變形的高壓差雙向硬密封蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥中的閥板10是蝶閥的關(guān)閉件，其形狀為圓盤，可圍繞閥軸I旋轉(zhuǎn)來達(dá)到啟閉與調(diào)節(jié)的目的。蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。
[0003]高性能蝶閥是在吸收幾種不同結(jié)構(gòu)蝶閥優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的一種新型蝶閥。這種蝶閥的閥板10密封面為球弧面體，具有優(yōu)良的切斷性能和耐久性能。其體積小，重量輕，制造范圍廣，易于維修保養(yǎng)。見圖6為高性能蝶閥的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)，閥體8、端蓋13與閥板10之間的閥座11起到整體密封的作用。在現(xiàn)有技術(shù)中，閥座多為U型結(jié)構(gòu)，其變形小，當(dāng)介質(zhì)流動壓力較小時(shí)可以起到一定的密封作用，見圖5所示，但當(dāng)介質(zhì)壓力稍微增大時(shí)，閥板10擠壓閥座17產(chǎn)生塑性變形，就會使閥門失去密封能力。為了彌補(bǔ)U型閥座密封效果不佳的缺陷，往往需要將閥軸加粗、閥板加厚，無形中增加了蝶閥的制作成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種高壓差雙向硬密封蝶閥，由于將閥座設(shè)計(jì)成一種具有高回彈性的結(jié)構(gòu)，大大的提高了閥座的密封性能，即使流動介質(zhì)壓力增大，也可以取得很好的密封效果，有效的降低了蝶閥的制作成本。另外，這種結(jié)構(gòu)使得閥座同時(shí)具有雙向密封功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種高壓差雙向硬密封蝶閥，包括閥體、端蓋、閥板、閥軸、密封墊、閥座，端蓋通過螺栓固定在閥體上，閥板固定在閥軸上并可以閥軸為軸旋轉(zhuǎn)開啟，閥軸固定在閥體上，閥座固定端固定在閥體與端蓋之間，閥座長圓弧段與閥板密封接觸，在閥座固定端與閥體、端蓋之間安裝有密封墊；所述閥座截面形狀由五個部分構(gòu)成，包括閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段、閥座根部、閥座固定端，閥座長圓弧段與閥座長臂段之間為弧狀過渡連接，閥座長臂段與閥座短臂段成角度彎折連接，閥座短臂段與閥座固定端之間成角度彎折連接，閥座根部是閥座短臂段與閥座固定端之間的連接點(diǎn)，閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段可繞閥座根部做彈性旋轉(zhuǎn)。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]—種高壓差雙向硬密封蝶閥，由于將閥座設(shè)計(jì)成一種具有高回彈性的結(jié)構(gòu)，大大的提高了閥座的密封性能，即使流動介質(zhì)壓力增大，也可以取得很好的密封效果，有效的降低了蝶閥的制作成本。另外，這種結(jié)構(gòu)使得閥座同時(shí)具有雙向密封功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種高壓差雙向硬密封蝶閥的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型中閥座的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型一種高壓差雙向硬密封蝶閥在介質(zhì)正向流動時(shí)的密封效果圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種高壓差雙向硬密封蝶閥在介質(zhì)反向流動時(shí)的密封效果圖。
[0013]圖5是現(xiàn)有技術(shù)蝶閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型一種高壓差雙向硬密封蝶閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.閥軸.2.壓板.3.填料壓蓋.4.填料.5.填料墊.6.襯套.7.防塵圈.8.閥體.9.圓錐銷.10.閥板.11.閥座.11-1.閥座固定端.11-2.閥座根部.11-3.閥座短臂段.11-4.閥座長臂段.11-5.閥座長圓弧段.12.密封墊.13.端蓋.14.對開懷.15.密封墊a.16.壓蓋.17.U型閥座.18.介質(zhì)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1-2所示，一種高壓差雙向硬密封蝶閥，包括閥體8、端蓋13、閥板10、閥軸1、密封墊12、閥座11，端蓋13通過螺栓固定在閥體8上，閥板10固定在閥軸I上并可以閥軸I為軸旋轉(zhuǎn)開啟，閥軸I固定在閥體8上，閥座固定端11-1固定在閥體8與端蓋13之間，閥座長圓弧段11-5與閥板10密封接觸，在閥座固定端11-1與閥體8、端蓋13之間安裝有密封墊12 ;見圖2，閥座11截面形狀由五個部分構(gòu)成，包括閥座長圓弧段11-5、閥座長臂段11-4、閥座短臂段11-3、閥座根部11-2、閥座固定端11-1，閥座長圓弧段11-5與閥座長臂段11-4之間為弧狀過渡連接，閥座長臂段11-4與閥座短臂段11-3成角度彎折連接，閥座短臂段11-3與閥座固定端11-1之間成角度彎折連接，閥座根部11-2是閥座短臂段11-3與閥座固定端11-1之間的連接點(diǎn)，閥座長圓弧段11-5、閥座長臂段11-4、閥座短臂段11-3可繞閥座根部11-2做彈性旋轉(zhuǎn)。
[0018]閥座11整體為圓環(huán)狀，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
[0019]見圖3，當(dāng)介質(zhì)正向流時(shí)，在介質(zhì)18的壓力作用下，閥座長圓弧段11-5產(chǎn)生一個繞閥座根部11-2的旋轉(zhuǎn)力矩，同時(shí)發(fā)生一定的彈性變形，從而加大了與閥板10之間的貼合面積與貼合力度，大大的提高了閥座11與閥板10之間的密封性能。而且介質(zhì)正向流壓力越大，密封性能會越好。
[0020]見圖4，當(dāng)介質(zhì)反向流時(shí)，介質(zhì)推動閥板10向前移動，使閥板10壓緊閥座長圓弧段11-5，閥座長圓弧段11-5在閥板10和介質(zhì)18的壓力作用下，會繞閥座根部11-2向前旋轉(zhuǎn)移動，閥座長圓弧段11-5的前端會頂住端蓋溝槽，同時(shí)會產(chǎn)生一定的彈性變形，從而加大了與閥板10之間的貼合面積與貼合力度，大大的提高了閥座11與閥板10之間的密封性能。而且介質(zhì)反向流壓力越大，密封性能會越好。
[0021]見圖6，本實(shí)用新型一種高壓差雙向硬密封蝶閥的其它結(jié)構(gòu)還包括壓板2、填料壓蓋3、填料4、填料墊5、襯套6、防塵圈7、圓錐銷9、對開環(huán)14、密封墊al5、壓蓋16，蓋板16通過螺栓固定在閥體上，閥軸I的端部依次套接密封墊al5、對開環(huán)14、襯套6，密封墊al5、對開環(huán)14、襯套6將閥軸I的端部固定在蓋板16和閥體8之間，銷釘9將閥板10固定在閥軸I上，在閥軸I的另一端依次套接襯套6、填料墊5、填料4、填料壓蓋3、壓板2，在閥軸I伸出介質(zhì)流動腔體的兩端處安裝有防塵圈7。
[0022]由于本實(shí)用新型中閥座11的特殊構(gòu)造具有高回彈性，因此大大的增加了閥座的彈性變形能力，從而增加了閥座11的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓差雙向硬密封蝶閥，包括閥體、端蓋、閥板、閥軸、密封墊、閥座，端蓋通過螺栓固定在閥體上，閥板固定在閥軸上并可以閥軸為軸旋轉(zhuǎn)開啟，閥軸固定在閥體上，閥座固定端固定在閥體與端蓋之間，閥座長圓弧段與閥板密封接觸，在閥座固定端與閥體、端蓋之間安裝有密封墊；其特征在于，所述閥座截面形狀由五個部分構(gòu)成，包括閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段、閥座根部、閥座固定端，閥座長圓弧段與閥座長臂段之間為弧狀過渡連接，閥座長臂段與閥座短臂段成角度彎折連接，閥座短臂段與閥座固定端之間成角度彎折連接，閥座根部是閥座短臂段與閥座固定端之間的連接點(diǎn)，閥座長圓弧段、閥座長臂段、閥座短臂段可繞閥座根部做彈性旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】F16K1/22GK204226687SQ201420625471
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孫亮, 張德慶, 宋祥, 周敬華, 陳賀斌 申請人:鞍山拜爾自控有限公司