一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體是涉及一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長(zhǎng)度短，內(nèi)置圓盤形的蝶板為啟閉件，在閥體內(nèi)圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。
[0003]傳統(tǒng)蝶閥密封面共三種:
[0004]1.軟質(zhì)材料(橡膠及聚四氟乙烯等)，容易受水系統(tǒng)雜質(zhì)損傷造成密封泄漏壽命短。
[0005]2.進(jìn)口高性能蝶閥；靠金屬薄片加工成U型密封圈.L型密封圈.或C型密封圈的彈性變形密封、不能做到零泄漏，關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)中的焊條及雜質(zhì)很容易損壞密封面。并且不能達(dá)到雙向密封。
[0006]3.多層次符合密封蝶閥；密封面是由金屬薄片和石棉板片(或聚四氟乙烯片)組合而成。不耐沖刷，使用久了水中的泥沙會(huì)把石棉板或聚四氟乙烯部分沖刷損壞。關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)中的焊條及雜質(zhì)很容易損壞密封面。并且不能達(dá)到雙向密封。
[0007]目前我國(guó)國(guó)內(nèi)水系統(tǒng)管網(wǎng)中雜質(zhì)較多且很多是硬度較高的雜質(zhì)，如鋼絲、焊條及泥沙等，傳統(tǒng)的軟密封蝶閥和高性能蝶閥及多層次蝶閥均不能截?cái)噤摻z后保證零泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種密封性能佳、截?cái)嚯s質(zhì)效果好的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥。
[0009]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0010]—種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺(tái)，閥座通過(guò)壓圈安裝在閥體的凸臺(tái)上，密封環(huán)通過(guò)壓板安裝在蝶板上，其中，所述閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過(guò)O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺(tái)之間留有間隙。
[0011]本發(fā)明還可采用以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0012]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于碟板定位限臺(tái)與密封環(huán)內(nèi)孔之間。
[0013]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間。
[0014]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述閥座前端設(shè)有與閥體凸臺(tái)相抵的定位臺(tái)階。
[0015]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述盲孔均勻排布在與閥座同心的圓周上。
[0016]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與閥座分別選自陶瓷、鈦合金、表面硬化處理后的不銹鋼或碳鋼中的任一種制成，密封環(huán)與閥座所用金屬/非金屬之間有大于等于5度的硬度差。
[0017]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具備如下技術(shù)效果:
[0018]1.本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，采用偏心結(jié)構(gòu)，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，實(shí)現(xiàn)錐度面接觸密封，利用偏心結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉過(guò)程中逐漸擠壓并最終完全接觸密封面來(lái)擠壓斷鋼絲.焊條及壓碎雜質(zhì)。關(guān)閉后無(wú)損傷。閥座與密封環(huán)的密封面均能活動(dòng)，保證了正反同等壓力無(wú)泄漏。實(shí)現(xiàn)了閥桿驅(qū)動(dòng)的扭轉(zhuǎn)密封，正向壓力越高密封越嚴(yán)密，無(wú)摩擦，壽命長(zhǎng)。
[0019]2.本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，閥座采用高硬度活塞式活動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，閥座與閥體中間有O型圈密封，閥座后面裝有彈簧，能自動(dòng)補(bǔ)償密封磨損。正向壓力時(shí)，碟板壓向閥座，壓力越高密封越嚴(yán)密，還滿足了自限位功能，不會(huì)發(fā)生蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)位現(xiàn)象。反向壓力時(shí)，閥座的有效面積受壓加彈簧壓力壓向碟板密封環(huán)，解決了碟板受壓變形及位移的密封。閥座前還可設(shè)置定位臺(tái)階，保證其只能向反方向移動(dòng)。
[0020]3、本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，密封環(huán)采用高硬度碟板密封環(huán)結(jié)構(gòu)，密封圈內(nèi)孔與碟板定限位臺(tái)中間留有空間，可以滿足密封環(huán)與閥座密封時(shí)的變形空間。密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈最佳設(shè)置在密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間，密封效果更佳。
[0021 ] 4、本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，密封環(huán)和閥座均采用純硬質(zhì)金屬件或硬質(zhì)非金屬件，對(duì)于金屬件還可進(jìn)行表面硬化處理，更耐磨損。密封環(huán)與閥座選擇使用的材質(zhì)之間的的硬度存在5度以上的硬度差，在使用過(guò)程中可有效減小密封環(huán)與閥座間的磨損力度，增加廣品使用壽命。
[0022]本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本低，非常適宜推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體1、閥桿2、閥座4、壓圈3、碟板5、密封環(huán)6和壓板7，閥體I內(nèi)腔加工有凸臺(tái)，閥座4通過(guò)壓圈3安裝在閥體I的凸臺(tái)上，密封環(huán)6通過(guò)壓板7安裝在蝶板5上，閥座4和密封環(huán)6均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)之間有5度以上的硬度差，材料可選用納米陶瓷(是用納米材料氧化鋯+氧化鋁粉末在高溫高壓條件下加工而成的材料，市面上可以購(gòu)買)、鈦合金、經(jīng)過(guò)淬火或表面硬化處理的不銹鋼，淬火后進(jìn)行防銹鍍層處理的碳鋼等超硬質(zhì)金屬或非金屬。不銹鋼和碳鋼的表面處理可采用現(xiàn)有方式進(jìn)行。閥座4與密封環(huán)6的接觸面為斜面，閥座4與閥體I之間、密封環(huán)6與碟板5之間均通過(guò)O型圈9密封；壓圈3與閥座4相接觸的面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，盲孔最佳以等距離的方式均勻排布在一與閥座同心的圓周上。盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧8，閥座4的前端設(shè)有與閥體凸臺(tái)相抵的定位臺(tái)階，閥座4后端與盲孔內(nèi)彈簧8相抵，從而實(shí)現(xiàn)閥座的活塞式活動(dòng)結(jié)構(gòu)。密封環(huán)6內(nèi)孔與碟板5的定位限臺(tái)之間留有間隙，使得密封環(huán)徑向可移動(dòng)。閥桿2上端通過(guò)閥桿密封組件10與執(zhí)行機(jī)構(gòu)11組裝在一起。
[0025]密封環(huán)6與碟板5之間的O型密封圈9設(shè)置于碟板5定位限臺(tái)與密封環(huán)6內(nèi)孔之間?；蛘呷鐖D1所示密封環(huán)6與碟板5之間的O型密封圈9設(shè)置于密封環(huán)6側(cè)壁與碟板5之間，通過(guò)實(shí)驗(yàn)顯示，設(shè)置于密封環(huán)6側(cè)壁與碟板5之間的密封效果更佳。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例做出的任何等同的變動(dòng)、修飾或演變等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺(tái)，閥座通過(guò)壓圈安裝在閥體的凸臺(tái)上，密封環(huán)通過(guò)壓板安裝在蝶板上，其特征在于: 所述閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過(guò)O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺(tái)之間留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于碟板定位限臺(tái)與密封環(huán)內(nèi)孔之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述閥座前端設(shè)有與閥體凸臺(tái)相抵的定位臺(tái)階。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述盲孔均勻排布在與閥座同心的圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與閥座分別選自陶瓷、鈦合金、表面硬化處理后的不銹鋼或碳鋼中的任一種制成，密封環(huán)與閥座所用金屬/非金屬之間有大于等于5度的硬度差。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺(tái)，閥座通過(guò)壓圈安裝在閥體的凸臺(tái)上，密封環(huán)通過(guò)壓板安裝在蝶板上，其中，閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過(guò)O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開(kāi)設(shè)多個(gè)盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺(tái)之間留有間隙。本發(fā)明的雙向硬密封蝶閥，密封環(huán)和閥座采用純金屬件，密封面均可活動(dòng)，正反向同等壓力無(wú)泄漏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好，壽命長(zhǎng)，適宜推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F16K1/226, F16K1/42
【公開(kāi)號(hào)】CN105156698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510503770
【發(fā)明人】王志強(qiáng), 郭洪偉
【申請(qǐng)人】王志強(qiáng)
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日