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一種常閉截止閥的制作方法

文檔序號(hào):5724090閱讀:344來源:國(guó)知局
一種常閉截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門,旨在提供一種帶自鎖的常閉截止閥,其技術(shù)方案要點(diǎn)是在截止閥內(nèi)設(shè)置常閉結(jié)構(gòu)和自鎖結(jié)構(gòu),常閉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了閥門的活動(dòng)伸縮,降低了手輪扭轉(zhuǎn)所需的力矩,同時(shí)僅需向手輪施加向下摁壓的力即可打開閥門,去除外力后,在常閉結(jié)構(gòu)的作用下閥門自動(dòng)關(guān)閉,并將閥體與閥桿的間隙設(shè)置于低壓區(qū),提高截止閥的密閉性;自鎖結(jié)構(gòu)的設(shè)置使閥門能夠長(zhǎng)久的保持一種開啟或關(guān)閉狀態(tài),實(shí)現(xiàn)閥門開啟狀態(tài)、活動(dòng)伸縮狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)的切換。使操作更加快捷簡(jiǎn)便,極大地提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率。
【專利說明】—種常閉截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,它涉及一種帶自鎖的常閉截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上的普通截止閥在打開和關(guān)閉閥門時(shí),需通過擰動(dòng)手輪的方式來達(dá)到開關(guān)的目的,但是當(dāng)需要頻繁的開與關(guān)時(shí),頻繁的擰動(dòng)手輪極為不方便,并且啟閉時(shí)間較長(zhǎng),啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力。同時(shí),市場(chǎng)的截止閥具有一定的流向性,一律采用自上而下,利用流體的流動(dòng)使閥瓣卡緊于閥芯口,而入水口與閥桿安裝的通道相通,因此截止閥均設(shè)有填料,防止流體從閥桿與閥體之間的間隙內(nèi)漏出,部分截止閥在使用了一段時(shí)間之后出現(xiàn)密封性不足的問題,導(dǎo)致流體從閥桿與閥體之間的間隙內(nèi)漏出,密封可靠性不強(qiáng)。
[0003]目前,申請(qǐng)?zhí)枮?01020240029.4的中國(guó)專利公開了一種常閉式電動(dòng)截止閥,包括閥體,閥體上設(shè)有入水口和出水口,入水口和出水口之間通過連通口連通,閥體中設(shè)有閥芯,閥體上設(shè)有固定閥芯的閥蓋,閥芯中設(shè)有復(fù)位腔和密封腔,復(fù)位腔和密封腔之間設(shè)有導(dǎo)通孔,導(dǎo)通孔中設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的閥桿,閥桿的底端設(shè)有與連通口配合并改變連通口開關(guān)狀態(tài)的密封墊,閥桿與復(fù)位腔之間設(shè)有使閥桿保持常態(tài)的復(fù)位結(jié)構(gòu),閥桿與密封腔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,加工方便,加強(qiáng)了閥芯與閥桿之間的密封性,在1.5倍工作壓力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)泄漏,密封可靠,性能更穩(wěn)定,當(dāng)需要人為泄壓時(shí)只需要將閥桿下壓即可實(shí)現(xiàn)閥門開啟,當(dāng)無(wú)受力時(shí),閥桿在彈簧作用下回到初始位置,使閥門關(guān)閉。
[0004]但是,這種常閉式電動(dòng)截止閥只能用于穩(wěn)定壓力,當(dāng)壓力過高時(shí)截止閥自動(dòng)開啟,起到泄壓作用,并無(wú)法達(dá)到保持閥門一種啟閉的狀態(tài),即撤掉外部施力后,閥門無(wú)法保持一種開啟或關(guān)閉的狀態(tài),不具備鎖定效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶自鎖的常閉截止閥,閥門啟閉所需的力小,操作方便,且能保持開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶自鎖的常閉截止閥,包括閥體、入水口、出水口、閥桿、閥瓣、閥芯口、閥桿和手輪,所述的閥體內(nèi)設(shè)有常閉結(jié)構(gòu)和自鎖結(jié)構(gòu),所述的常閉結(jié)構(gòu)包括壓圈和彈簧,所述的彈簧兩端抵觸閥體與壓圈,所述的壓圈位于閥桿表面;所述的自鎖結(jié)構(gòu)包括伸縮腔和導(dǎo)塊,所述的導(dǎo)塊位于閥桿表面,所述的伸縮腔內(nèi)設(shè)有控制導(dǎo)塊上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)塊嵌設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,下壓手輪來控制截止閥的啟閉;常閉結(jié)構(gòu),利用彈簧對(duì)壓圈的作用,使彈簧對(duì)閥桿具有一定的推力,實(shí)現(xiàn)了閥門的彈性啟閉,在彈簧的作用下能使閥門自動(dòng)關(guān)閉,將旋轉(zhuǎn)擰開的方式變成推動(dòng)方式開啟閥門,降低了啟閉所需的力,操作方便;自鎖結(jié)構(gòu),導(dǎo)塊在伸縮腔上的導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),控制閥桿的上下運(yùn)動(dòng)和鎖定狀態(tài)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)槽包括關(guān)閉槽、豎直槽和旋開鎖定槽,所述的豎直槽垂直于水平面,所述的豎直槽兩端連接關(guān)閉槽和旋開鎖定槽,所述的關(guān)閉槽位于旋開鎖定槽上方。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)塊在豎直槽內(nèi)受力上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng),控制閥門的啟閉狀態(tài);設(shè)置關(guān)閉槽用于保持閥門的關(guān)閉狀態(tài);旋開鎖定槽用于保持閥門的開啟狀態(tài)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的旋開鎖定槽長(zhǎng)度大于關(guān)閉槽長(zhǎng)度的兩倍。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,由于關(guān)閉時(shí),閥桿不再受到流體作用而發(fā)生移動(dòng),故關(guān)閉槽所需的長(zhǎng)度較短;而閥門處于開啟時(shí),流體在流動(dòng),閥瓣受到的流體和彈簧的共同作用力,易發(fā)生移動(dòng),因此設(shè)置較長(zhǎng)的旋開鎖定槽長(zhǎng)度,保證其卡緊不易受到流體影響,使閥門開啟或關(guān)閉狀態(tài)保持更為安全可靠。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的關(guān)閉槽處于同一水平面內(nèi)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥瓣抵觸閥芯口,無(wú)法再發(fā)生移動(dòng),因此關(guān)閉槽水平設(shè)置能更好的保護(hù)閥瓣與閥桿的連接部。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥瓣與閥芯口抵觸,所述的閥芯口上方連接出水口,閥芯口下方連接入水口,閥瓣位于閥芯口下方。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,閥瓣放置于閥芯口下方,且閥芯口下方連接入水口,保證流體在閥門關(guān)閉時(shí),不會(huì)從閥桿與閥體的間隙溢出,提高閥門的密閉性。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥桿與閥瓣連接的一端設(shè)有用于閥瓣旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塊,所述的轉(zhuǎn)塊嵌設(shè)于閥瓣內(nèi)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥瓣受流體作用抵觸閥芯口時(shí),由于轉(zhuǎn)塊的設(shè)置,閥瓣相對(duì)閥桿可發(fā)生旋轉(zhuǎn),使手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的矩力降低,方便操作。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥瓣為圓臺(tái)形,所述的閥瓣包括大圓面與小圓面,所述的大圓面直徑大于閥芯口直徑,所述的小圓面直徑小于閥芯口直徑,所述的大端面指向小端面的方向朝上。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)閥門自然關(guān)閉時(shí),由于流體的作用使閥瓣緊緊抵觸閥芯口,閥瓣與閥芯口之間的密閉性更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型帶自鎖的常閉截止閥實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)剖視圖;
[0021]圖2開啟狀態(tài)剖視圖;
[0022]圖3導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為圖2中六處放大圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、閥體;2、手輪;3、入水口 ;4、出水口 ;51、閥芯口 ;52、閥瓣;6、閥桿;61、壓圈;62、轉(zhuǎn)塊;7、伸縮腔;8、彈簧;9、導(dǎo)塊;91、關(guān)閉槽;92、豎直槽;93、旋開鎖定槽;10、填料。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型帶自鎖的常閉截止閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖4所示,一種帶自鎖的常閉截止閥,包括閥體1、入水口 3、出水口 4、閥桿6、閥瓣52、閥芯口 51、閥桿6和手輪2,所述的閥體1內(nèi)設(shè)有常閉結(jié)構(gòu)和自鎖結(jié)構(gòu),所述的常閉結(jié)構(gòu)包括壓圈61和彈簧8,所述的彈簧8兩端抵觸閥體1與壓圈61,所述的壓圈61位于閥桿6表面;所述的自鎖結(jié)構(gòu)包括伸縮腔7和導(dǎo)塊9,所述的導(dǎo)塊9位于閥桿6表面,所述的伸縮腔7內(nèi)設(shè)有控制導(dǎo)塊9上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)塊9嵌設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)。
[0027]將傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)啟閉的閥門改變成下壓手輪2來控制截止閥的啟閉,將旋轉(zhuǎn)擰開的方式變成推動(dòng)方式開啟閥門,降低了啟閉所需的力,操作方便;常閉結(jié)構(gòu),利用彈簧8對(duì)壓圈61的作用,使彈簧8對(duì)閥桿6具有一定的推力,實(shí)現(xiàn)了閥門的彈性啟閉,當(dāng)無(wú)外力下壓手輪2時(shí),閥桿6在彈簧8的作用下能使閥門自動(dòng)關(guān)閉;自鎖結(jié)構(gòu),導(dǎo)塊9在伸縮腔7上的導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),控制閥桿6的上下運(yùn)動(dòng)和鎖定狀態(tài),使閥門不單單可以任意的通過外力控制其啟閉的狀態(tài),也可以保持一個(gè)開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。
[0028]其中,所述的導(dǎo)槽包括關(guān)閉槽91、豎直槽92和旋開鎖定槽93,所述的豎直槽92垂直于水平面,所述的豎直槽92兩端連接關(guān)閉槽91和旋開鎖定槽93,所述的關(guān)閉槽91位于旋開鎖定槽93上方。
[0029]導(dǎo)塊9在豎直槽92內(nèi)受力上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥桿6上下運(yùn)動(dòng),通過外力控制閥門的啟閉狀態(tài);當(dāng)閥門關(guān)閉,閥瓣52抵觸閥芯口 51,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2,使導(dǎo)塊9轉(zhuǎn)至關(guān)閉槽91內(nèi),用于保持閥門的關(guān)閉狀態(tài);摁壓手輪2至閥門打開的最大限度,旋轉(zhuǎn)手輪2使導(dǎo)塊9進(jìn)入旋開鎖定槽93,用于保持閥門的開啟狀態(tài)。
[0030]其中,所述的旋開鎖定槽93長(zhǎng)度大于關(guān)閉槽91長(zhǎng)度的兩倍。
[0031]由于關(guān)閉時(shí),閥瓣52抵觸閥芯口 51,閥桿6不在受到流體作用而發(fā)生移動(dòng),故關(guān)閉槽91所需的長(zhǎng)度較短,僅用于卡緊導(dǎo)塊9即可;而閥門處于開啟時(shí),流體在流動(dòng),閥瓣52受到的作用力較大,易發(fā)生移動(dòng),因此設(shè)置較長(zhǎng)的旋開鎖定槽93長(zhǎng)度,保證其卡緊不易受到流體影響,使閥門開啟或關(guān)閉狀態(tài)保持更為安全可靠。
[0032]其中,所述的關(guān)閉槽91處于同一水平面內(nèi)。
[0033]關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥瓣52抵觸閥芯口 51,無(wú)法再發(fā)生移動(dòng),因此關(guān)閉槽91水平設(shè)置,防止過度旋緊,更好的保護(hù)閥瓣52與閥桿6的連接部,也可以防止旋緊不足,提高關(guān)閉時(shí)閥芯部位的密閉性。
[0034]其中,所述的閥瓣52與閥芯口 51抵觸,所述的閥芯口 51上方連接出水口 4,閥芯口 51下方連接入水口 3,閥瓣52位于閥芯口 51下方。
[0035]閥瓣52放置于閥芯口 51下方,且閥芯口 51下方連接入水口 3,保證流體在閥門關(guān)閉時(shí),不會(huì)從閥桿6與閥體1的間隙溢出,提高閥門的密閉性。
[0036]由于閥芯口 51下方為入水口 3,則閥門關(guān)閉時(shí),閥芯口 51下方為高壓區(qū),閥芯口51上方為低壓區(qū),而閥瓣52處于高壓區(qū)并與閥芯口 51抵觸,則在壓力差的作用下使閥瓣52能夠緊緊抵觸閥芯口 51,增加了閥門的密閉性;同時(shí),低壓區(qū)位于閥芯口 51上方,且閥桿6所處的位置位于低壓區(qū),則閥桿6與閥體1的間隙位于低壓區(qū),閥門在關(guān)閉時(shí)避免了流體從閥桿6與閥體1間隙內(nèi)漏出,進(jìn)一步提高閥門的密閉性。
[0037]其中,所述的閥桿6與閥瓣52連接的一端設(shè)有用于閥瓣52旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塊62,所述的轉(zhuǎn)塊62嵌設(shè)于閥瓣52內(nèi)。
[0038]當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥瓣52處于高壓區(qū)內(nèi),閥瓣52壓力差的作用緊緊抵觸與閥芯口 51,轉(zhuǎn)塊62的設(shè)置,使閥桿6相對(duì)閥瓣52可發(fā)生旋轉(zhuǎn),手輪2轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力矩降低,方便操作。
[0039]其中,所述的閥瓣52為圓臺(tái)形,所述的閥瓣52包括大圓面與小圓面,所述的大圓面直徑大于閥芯口 51直徑,所述的小圓面直徑小于閥芯口 51直徑,所述的大端面指向小端面的方向朝上。
[0040]小圓面與大圓面之間為斜面,當(dāng)閥門自然關(guān)閉時(shí),由于流體的作用使閥瓣52緊緊抵觸閥芯口 51,斜面卡緊于閥芯口 51,閥瓣52與閥芯口 51之間的密閉性更佳。
[0041]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶自鎖的常閉截止閥,包括閥體、入水口、出水口、閥桿、閥瓣、閥芯口、閥桿和手輪,其特征是:所述的閥體內(nèi)設(shè)有常閉結(jié)構(gòu)和自鎖結(jié)構(gòu),所述的常閉結(jié)構(gòu)包括壓圈和彈簧,所述的彈簧兩端抵觸閥體與壓圈,所述的壓圈位于閥桿表面;所述的自鎖結(jié)構(gòu)包括伸縮腔和導(dǎo)塊,所述的導(dǎo)塊位于閥桿表面,所述的伸縮腔內(nèi)設(shè)有控制導(dǎo)塊上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)塊嵌設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的導(dǎo)槽包括關(guān)閉槽、豎直槽和旋開鎖定槽,所述的豎直槽垂直于水平面,所述的豎直槽兩端連接關(guān)閉槽和旋開鎖定槽,所述的關(guān)閉槽位于旋開鎖定槽上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的旋開鎖定槽長(zhǎng)度大于關(guān)閉槽長(zhǎng)度的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的關(guān)閉槽處于同一水平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的閥瓣與閥芯口抵觸,所述的閥芯口上方連接出水口,閥芯口下方連接入水口,閥瓣位于閥芯口下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的閥桿與閥瓣連接的一端設(shè)有用于閥瓣旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塊,所述的轉(zhuǎn)塊嵌設(shè)于閥瓣內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶自鎖的常閉截止閥,其特征是:所述的閥瓣為圓臺(tái)形,所述的閥瓣包括大圓面與小圓面,所述的大圓面直徑大于閥芯口直徑,所述的小圓面直徑小于閥芯口直徑,所述的大圓面指向小圓面的方向朝上。
【文檔編號(hào)】F16K1/38GK204114166SQ201420583950
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王建和 申請(qǐng)人:浙江興偉閥門制造有限公司
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