軸頸密封組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸頸密封組件，包括上密封體、下密封體，上密封體和下密封體螺紋連接，上密封體和下密封體的內(nèi)圈均周向設(shè)置有至少一個梯形凹槽，上密封體、下密封體的外壁均設(shè)有圓臺，圓臺與軸內(nèi)壁之間抵接有密封圈，上密封體和下密封體之間設(shè)有輔助密封件。本實用新型軸頸密封組件，在密封時通過對各方面的可能漏油的地方采取了相對應(yīng)的防漏油措施，大大的提升了軸頸密封組件的防漏，在使用和拆卸清理的時候都非常的方便，密封性能好。
【專利說明】軸頸密封組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸封，更具體地說，它涉及一種軸頸密封組件。

【背景技術(shù)】
[0002]軸頸密封組件主要用于軸頸上，防止齒輪上潤滑油及一些細(xì)小雜質(zhì)顆粒的進(jìn)入，但只目前市面上的軸頸密封裝置密封效果不是特別好，漏油現(xiàn)象時不時的會出現(xiàn)，同時一些細(xì)小雜質(zhì)也會隨著進(jìn)入，這就造成了一些不必要的損失，同時對零部件除油清洗造成了很大的麻煩，所以軸頸密封具有良好的密封效果是非常重要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封性能更好的軸頸密封組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種軸頸密封組件，包括上密封體、下密封體，所述上密封體和下密封體螺紋連接，所述上密封體和下密封體的內(nèi)圈均周向設(shè)置有至少一個梯形凹槽，所述上密封體、下密封體的外壁均設(shè)有圓臺，所述圓臺與軸內(nèi)壁之間抵接有密封圈，所述上密封體和下密封體之間設(shè)有輔助密封件。
[0006]通過采用上述方案，所述上密封體和下密封體通過螺紋連接，連接方便、快捷、簡單，拆卸起來也更加的方便；同時在上密封體和下密封體的內(nèi)圈設(shè)置梯形凹槽，是為了使得軸頸密封組件的密封效果更加好，通過梯形凹槽可以使得進(jìn)入密封組件的油會流入梯形凹槽而不會在貼著管壁溢流到他出，同時梯形凹槽因其斜面的存在對油液起到了一定的導(dǎo)流作用，同時梯形凹槽的設(shè)計減少了軸頸密封組件與軸頸的接觸面積，減少了載荷摩擦系數(shù)，使得軸頸密封組件的使用壽命提升，上密封體、下密封體兩端半圓形表面設(shè)置有圓臺且在圓臺上設(shè)置有密封圈，這是為了防止油潰和細(xì)小顆粒由于軸頸密封組件外圈不能夠緊密貼合在軸內(nèi)壁而可能存在的一些漏油現(xiàn)象，進(jìn)一步地增強了密封效果。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述梯形凹槽底部設(shè)置成圓弧臺。
[0008]通過采用上述方案，將梯形凹槽底部設(shè)置為圓弧臺是為了增加底部面積使得，漏進(jìn)內(nèi)部的油液，細(xì)小顆粒更多的吸附在圓弧表面，同時在需要清理軸頸密封組件內(nèi)部污垢時，因為底部設(shè)置為圓弧臺清洗起來也更加的方便，避免了死角的出現(xiàn)和油污的堆積。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述輔助密封件包括設(shè)置在上密封體的第一輔助密封圈和設(shè)置在下密封體的第二輔助密封圈，所述第一輔助密封圈設(shè)有至少一個V形凸起，所述第二輔助密封圈設(shè)置有供V形凸起抵接的V形凹槽。
[0010]通過采用上述方案，所述上密封體和下密封體對接觸設(shè)置有輔助密封件，在上密封體上設(shè)置第一輔助密封圈且在下密封體上設(shè)置第二輔助密封圈，通過第一輔助密封圈上的V形凸起和與之配合的第二輔助密封圈上的V形凹槽，通過緊密的配合防止了通過螺紋連接的上密封體和下密封體之間可能會存在有空隙而出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象，進(jìn)一步的使軸頸密封組件得密封效果得以提升。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型軸頸密封組件，在密封時通過對各方面的可能漏油的地方采取了相對的防漏油的措施，大大的提升了軸頸密封組件的防漏，在使用和拆卸清理的時候都非常的方便，密封性能也非常的好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型軸頸密封組件實施例的示意圖；
[0013]圖2為圖1的A部放大圖；
[0014]圖3為圖1的B部示意圖；
[0015]圖4為圖3的C部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、上密封體；2、下密封體；3、圓臺；4、第一輔助密封圈；5、第二輔助密封圈；6、梯形凹槽；7、圓弧臺。

【具體實施方式】
[0017]參照附圖1至圖4對本實用新型軸頸密封組件實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本實施例中的一種軸頸密封組件，包括上密封體1、下密封體2，所述上密封體I和下密封體2通過螺紋連接，所述上密封體I和下密封體2內(nèi)圈設(shè)置有至少一個梯形凹槽6，梯形凹槽6底部設(shè)置成圓弧臺7，所述上密封體1、下密封體2兩端圓形表面設(shè)置有圓臺3，所述圓臺3外圈設(shè)置有密封圈，所述上密封體I和下密封體2對接處設(shè)置有輔助密封件，所述輔助密封件包括設(shè)置在上密封體的第一輔助密封圈4和設(shè)置在下密封體的第二輔助密封圈5，所述第一輔助密封圈4設(shè)置成至少一個V形凸起，所述第二輔助密封圈5設(shè)置有與所述V形凸起相配合的V形凹槽。
[0019]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上密封體I和下密封體2通過螺紋連接，在上密封體I和下密封體2的接觸部分設(shè)置有輔助密封件，輔助密封件通過設(shè)置在上密封體的第一輔助密封圈4和設(shè)置在下密封體的第二輔助密封圈5，且在第一輔助密封圈4上設(shè)置有至少一個V形凸起以及與之配合的第二輔助密封圈5上的V形凹槽，通過螺紋連接以及V形槽之間的配合使得密封效果更加好，在上密封體1、下密封體2兩端半圓形表面設(shè)置圓臺3，并且在圓臺3外圈設(shè)置密封圈，進(jìn)一步防止軸頸密封組件外圈發(fā)生泄漏，且在上密封體I和下密封體2內(nèi)圈設(shè)置有至少一個梯形凹槽6，梯形凹槽6底部設(shè)置成圓弧臺7，使得密封性跟加好。
[0020]通過以上方案，上密封體I和下密封體2通過螺紋連接，連接方便、快捷、簡單，拆卸起來也更加的方便，所述上密封體I和下密封體2對接觸設(shè)置有輔助密封件，在上密封體上設(shè)置第一輔助密封圈4且在下密封體上設(shè)置第二輔助密封圈5，通過第一輔助密封圈4上的V形凸起和與之配合的第二輔助密封圈5上的V形凹槽之間緊密的配合防止了通過螺紋連接的上密封體和下密封體之間可能會存在有空隙而出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象，進(jìn)一步的使軸頸密封組件得密封效果得以提升，并且在上密封體1、下密封體2兩端半圓形表面設(shè)置有圓臺3，所述圓臺3上設(shè)置密封圈是為了防止油潰和細(xì)小顆粒由于軸頸密封組件外圈上的配合不緊密而可能存在的一些漏油現(xiàn)象，同時在上密封體I和下密封體2內(nèi)圈設(shè)置至少一個梯形凹槽6，是為了使得該軸頸密封組件的密封效果更加好，因為斜面的存在對油液起到了一定的導(dǎo)流作用，同時梯形凹槽6的設(shè)計減少了內(nèi)圈表面積，同時減少了軸頸密封組件與軸頸的接觸面積，減少了載荷摩擦系數(shù)，使得軸頸密封組件的使用壽命提升，將梯形凹槽6底部設(shè)置為圓弧臺7是為了增加底部面積使得，漏進(jìn)內(nèi)部的油液，細(xì)小顆粒更多的吸附在圓弧臺7表面，同時在需要清理軸頸密封組件內(nèi)部污垢時，因為底部設(shè)置為圓弧臺7清洗起來也更加的方便，避免了死角的出現(xiàn)和油污的堆積。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸頸密封組件，包括上密封體、下密封體，所述上密封體和下密封體螺紋連接，其特征是:所述上密封體和下密封體的內(nèi)圈均周向設(shè)置有至少一個梯形凹槽，所述上密封體、下密封體的外壁均設(shè)有圓臺，所述圓臺與軸內(nèi)壁之間抵接有密封圈，所述上密封體和下密封體之間設(shè)有輔助密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸頸密封組件，其特征是:所述梯形凹槽底部設(shè)置成圓弧臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸頸密封組件，其特征是:所述輔助密封件包括設(shè)置在上密封體的第一輔助密封圈和設(shè)置在下密封體的第二輔助密封圈，所述第一輔助密封圈設(shè)有至少一個V形凸起，所述第二輔助密封圈設(shè)置有供V形凸起抵接的V形凹槽。
【文檔編號】F16J15/16GK204099596SQ201420559489
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】吳祥淼 申請人:溫州強力重工有限公司