工型鋼定位固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工型鋼定位固定裝置，包括安裝底座，在安裝底座上設(shè)置有支撐墊，支撐墊上部放置有工型鋼，工型鋼的兩側(cè)面分別設(shè)置有支撐柱，支撐柱下部設(shè)置有調(diào)節(jié)縫，調(diào)節(jié)縫內(nèi)安裝有L型緊固柱，L型緊固柱的長端穿過調(diào)節(jié)縫與工型鋼下部凸塊緊密結(jié)合，長端上設(shè)置有豎向緊固螺栓予以固定，L型緊固柱的短端上設(shè)置有橫向固定螺栓予以固定；L型緊固柱上方設(shè)置有下頂桿，下頂桿穿過支撐柱設(shè)置，下頂桿一端頂在設(shè)置在工型鋼內(nèi)凹處的緊固定位滑塊上，另一端上焊接有固定柱。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠有效地針對工型鋼進(jìn)行固定定位，避免了工型鋼安裝過程中問題，所采用的緊固定位方式便于使用，擴(kuò)大了工型鋼緊固定位的應(yīng)用范圍。
【專利說明】
工型鋼定位固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工型鋼定位固定裝置，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑施工過程中，經(jīng)常會需要用到各種類型的工型鋼，這些工型鋼的固定和定位，對于工型鋼的使用十分重要，直接影響建筑施工的效果和質(zhì)量，而目前所采用的方式大多是采用地腳螺釘或者其他緊固裝置進(jìn)行緊固，這些方式存在使用不方便且緊固質(zhì)量不高的問題，且無法實(shí)現(xiàn)針對工型鋼進(jìn)行定位，因此，需要采用其他方式予以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工型鋼定位固定裝置，以便更好地針對工型鋼進(jìn)行固定定位，改善工型鋼的使用效果和使用效率，更好地發(fā)揮工型鋼在建筑施工過程中的作用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，在安裝底座上設(shè)置有支撐墊，支撐墊上部放置有工型鋼，工型鋼的兩側(cè)面分別設(shè)置有支撐柱，支撐柱下部設(shè)置有調(diào)節(jié)縫，調(diào)節(jié)縫內(nèi)安裝有L型緊固柱，L型緊固柱的長端穿過調(diào)節(jié)縫與工型鋼下部凸塊緊密結(jié)合，長端上設(shè)置有豎向緊固螺栓予以固定，L型緊固柱的短端上設(shè)置有橫向固定螺栓予以固定；L型緊固柱上方設(shè)置有下頂桿，下頂桿穿過支撐柱設(shè)置，下頂桿一端頂在設(shè)置在工型鋼內(nèi)凹處的緊固定位滑塊上，另一端上焊接有固定柱，固定柱上部焊接有上頂桿，上頂桿穿過支撐柱設(shè)置，另一端頂在工型鋼的上部凸塊上。
[0006]進(jìn)一步地，支撐柱底部與安裝底座采用焊接或者鉚接的方式予以固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，支撐柱的高度與工型鋼的高度保持一致。
[0008]進(jìn)一步地，支撐墊采用軟體材料制作，厚度為I?3厘米。
[0009]該實(shí)用新型中，根據(jù)需要，將工型鋼放置在具有軟體性質(zhì)的支撐墊上，避免工型鋼直接與安裝底座相接觸，在定位好工型鋼位置后，在安裝底座上工型鋼下部凸塊的兩側(cè)位置焊接或者鉚接有支撐柱，支撐柱的高度保持與工型鋼高度一致，然后利用L型緊固柱插入到支撐柱上的調(diào)節(jié)縫中，并調(diào)節(jié)好高度，使得L型緊固柱正好貼在工型鋼的下凸塊上，并利用豎向固定螺栓和橫向固定螺栓將L型緊固柱分別固定在工型鋼和支撐柱上，然后在工型鋼內(nèi)凹處放置好緊固定位滑塊，并利用下頂桿穿過支撐柱頂在緊固定位滑塊上，尾端采用固定柱予以焊接固定，與此同時，在支撐柱上部放入上頂桿予以固定工型鋼的上凸塊，上頂桿尾端也焊接在固定柱上，從而完成整個工型鋼的固定和定位。
[0010]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠有效地針對工型鋼進(jìn)行固定定位，避免了工型鋼安裝過程中問題，所采用的緊固定位方式便于使用，擴(kuò)大了工型鋼緊固定位的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記說明:1、安裝底座；2、支撐墊；3、豎向固定螺栓；4、調(diào)節(jié)縫；5、L型緊固柱；6、橫向固定螺栓；7、下頂桿；8、固定柱；9、支撐柱；10、上頂桿；11、緊固定位滑塊；12、工型鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，包括安裝底座1，在安裝底座I上設(shè)置有支撐墊2，支撐墊2上部放置有工型鋼12，工型鋼12的兩側(cè)面分別設(shè)置有支撐柱9，支撐柱9下部設(shè)置有調(diào)節(jié)縫4，調(diào)節(jié)縫4內(nèi)安裝有L型緊固柱5，L型緊固柱5的長端穿過調(diào)節(jié)縫4與工型鋼12下部凸塊緊密結(jié)合，長端上設(shè)置有豎向緊固螺栓3予以固定，L型緊固柱5的短端上設(shè)置有橫向固定螺栓6予以固定；L型緊固柱5上方設(shè)置有下頂桿7，下頂桿7穿過支撐柱9設(shè)置，下頂桿7 —端頂在設(shè)置在工型鋼12內(nèi)凹處的緊固定位滑塊11上，另一端上焊接有固定柱8，固定柱8上部焊接有上頂桿10，上頂桿10穿過支撐柱9設(shè)置，另一端頂在工型鋼12的上部凸塊上。支撐柱9底部與安裝底座I采用焊接或者鉚接的方式予以固定連接。支撐柱9的高度與工型鋼12的高度保持一致。支撐墊12采用軟體材料制作，厚度為2厘米。
[0015]該實(shí)用新型裝置具體實(shí)施時，根據(jù)需要，將工型鋼12放置在具有軟體性質(zhì)的支撐墊2上，避免工型鋼12直接與安裝底座I相接觸，在定位好工型鋼12位置后，在安裝底座I上工型鋼12下部凸塊的兩側(cè)位置焊接或者鉚接有支撐柱9，支撐柱9的高度保持與工型鋼12高度一致，然后利用L型緊固柱5插入到支撐柱9上的調(diào)節(jié)縫4中，并調(diào)節(jié)好高度，使得L型緊固柱5正好貼在工型鋼12的下凸塊上，并利用豎向固定螺栓3和橫向固定螺栓6將L型緊固柱5分別固定在工型鋼12和支撐柱9上，然后在工型鋼12內(nèi)凹處放置好緊固定位滑塊11，并利用下頂桿7穿過支撐柱9頂在緊固定位滑塊11上，尾端采用固定柱8予以焊接固定，與此同時，在支撐柱9上部放入上頂桿10予以固定工型鋼12的上凸塊，上頂桿10尾端也焊接在固定柱8上,從而完成整個工型鋼12的固定和定位。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，其特征在于:在安裝底座上設(shè)置有支撐墊，所述支撐墊上部放置有工型鋼，所述工型鋼的兩側(cè)面分別設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱下部設(shè)置有調(diào)節(jié)縫，所述調(diào)節(jié)縫內(nèi)安裝有L型緊固柱，所述L型緊固柱的長端穿過調(diào)節(jié)縫與工型鋼下部凸塊緊密結(jié)合，長端上設(shè)置有豎向緊固螺栓予以固定，所述L型緊固柱的短端上設(shè)置有橫向固定螺栓予以固定；所述L型緊固柱上方設(shè)置有下頂桿，所述下頂桿穿過支撐柱設(shè)置，所述下頂桿一端頂在設(shè)置在工型鋼內(nèi)凹處的緊固定位滑塊上，另一端上焊接有固定柱，所述固定柱上部焊接有上頂桿，所述上頂桿穿過支撐柱設(shè)置，另一端頂在工型鋼的上部凸塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐柱底部與安裝底座采用焊接或者鉚接的方式予以固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐柱的高度與工型鋼的高度保持一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工型鋼定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐墊采用軟體材料制作，厚度為I?3厘米。
【文檔編號】F16B1/02GK203924350SQ201420301188
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】張鵬, 林思軍, 陳克明, 孫淑欣, 喬培松, 張俊華, 蘭旭世 申請人:青島潤佳建設(shè)集團(tuán)有限公司