一種型鋼插入定位裝置及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工技術領域，特別涉及一種型鋼插入定位裝置及其施工方法。
【背景技術】
[0002]根據(jù)《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》的規(guī)定，型鋼水泥土攪拌粧型鋼插入平面位置的允許偏差為:平行于基坑邊線方向為50mm，垂直于基坑邊線方向為10mm，型心轉角允許偏差為3度；《深基坑工程施工安全技術規(guī)范》規(guī)定，型鋼水泥土攪拌墻型鋼的插入必須采用牢固的定位導向架。而目前的施工場所在安放型鋼時，一般根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出粧位，粧心距用油漆做好標記，保證攪拌粧定位準確；然后根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線開挖導向溝，并在溝槽邊設置攪拌粧定位型鋼，標出攪拌粧位置和型鋼插入位置。這種方法不僅工序繁瑣，而且十分容易出現(xiàn)超過允許的偏差值，影響施工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個目的是為了提供一種結構簡單、無需配套設備就可提高型鋼插入施工質(zhì)量的型鋼插入定位裝置。
[0004]本發(fā)明的第二個目的是為了提供一種操作便捷，可保證型鋼插入位置準確性的型鋼插入施工方法。
[0005]為實現(xiàn)第一個目的，本發(fā)明的技術方案是:一種型鋼插入定位裝置，其特征在于:它包括溝槽定位粧、型鋼定位管和定位螺栓；所述溝槽定位粧具有兩根，溝槽定位粧上表面固定著若干定位螺桿；所述型鋼定位管為“井”字形，由兩根縱向管和兩根橫向管組成，所述兩根橫向管置于兩根縱向管中間，橫向管兩端分別焊接在兩根縱向管上；所述兩根縱向管互相平行，且均與兩根橫向管垂直；所述縱向管兩端均具有定位槽；所述型鋼定位管置于兩根溝槽定位粧上方，型鋼定位管的縱向管與溝槽定位粧互相垂直；所述溝槽定位粧上的定位螺桿穿過縱向管兩端的定位槽，通過定位螺栓固定。
[0006]進一步地，所述型鋼定位管的縱向管和橫向管構成一個長方形，所述長方形的尺寸與待插入型鋼的徑向截面的尺寸一致。
[0007]進一步地，所述溝槽定位粧上表面的定位螺桿具有4個，分為兩組，每組定位螺桿的間距與型鋼定位管同一端的兩個定位槽的間距一致。
[0008]為實現(xiàn)第二個目的，本發(fā)明的技術方案是:一種型鋼插入施工方法，其特征在于:包括以下步驟:
1)在型鋼需要插入的工法粧上標示工法粧縱向軸線和工法粧橫向軸線；
2)將兩根溝槽定位粧布置到工法粧兩側，并控制溝槽定位粧與工法粧縱向軸線的距離；在溝槽定位粧上畫出第一定位軸線，所述第一定位軸線與工法粧橫向軸線位于同一直線；
3)在型鋼定位管居中的長方形四邊畫出第二、第三定位軸線，將型鋼定位管兩端的定位槽套入溝槽定位粧的定位螺桿上，并再次將第二、第三定位軸線分別與工法粧縱向軸線和工法粧橫向軸線校準，校準完成后，緊固定位螺栓，將型鋼定位管固定在溝槽定位粧上；
4)進行型鋼插入施工，將型鋼插入型鋼定位管居中的長方形內(nèi)；
5)完成步驟4)位置的型鋼插入后，松開定位螺栓，將型鋼定位管移至下一位置，再次校準軸線后，緊固定位螺栓，進行型鋼插入施工；
6)連續(xù)兩根型鋼插入完成后，將整個定位裝置移至下一區(qū)域，重復進行步驟I)-步驟
5)的型鋼插入施工。
[0009]本發(fā)明的型鋼定位管中間具有一個由縱向管和橫向管構成的長方形，這個長方形的尺寸與要插入的型鋼徑向截面的尺寸相匹配；型鋼定位管和溝槽定位粧通過定位螺栓固定，保證型鋼插入時不會發(fā)生偏差；同時，型鋼定位管的定位槽為長槽孔，可以根據(jù)型鋼的徑向截面尺寸，對型鋼定位管和溝槽定位粧的位置進行調(diào)節(jié)后，再通過固定螺栓固定。
【附圖說明】
[0010]以下結合附圖和本發(fā)明的實施方式來做進一步詳細說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的工作步驟I)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的工作步驟2)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的工作步驟3)示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明的工作步驟5)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖。本實施例包括溝槽定位粧1、型鋼定位管2和定位螺栓3;所述溝槽定位粧I具有兩根，溝槽定位粧I上表面固定著若干定位螺桿11 ;所述型鋼定位管2為“井”字形，由兩根縱向管21和兩根橫向管22組成，所述兩根橫向管22置于兩根縱向管21中間，橫向管22兩端分別焊接在兩根縱向管21上；所述兩根縱向管21互相平行，且均與兩根橫向管22垂直；所述縱向管21兩端均具有定位槽23 ;所述型鋼定位管2置于兩根溝槽定位粧I上方，型鋼定位管2的縱向管21與溝槽定位粧I互相垂直；所述溝槽定位粧I上的定位螺桿11穿過縱向管21兩端的定位槽23，通過定位螺栓3固定。
[0017]本實施例以常見的三軸攪拌粧，內(nèi)插型鋼4，插入數(shù)量為插二跳一為例，包括以下步驟:
1)在三軸攪拌機完成攪拌后，現(xiàn)場重新標示工法粧5的縱向軸線51和橫向軸線52，如圖2所示；
2)將兩根溝槽定位粧I布置到工法粧5兩側，并控制溝槽定位粧I與工法粧縱向軸線51的距離；在溝槽定位粧I上畫出第一定位軸線12，所述第一定位軸線12與工法粧橫向軸線52位于同一直線，如圖3所示；
3)在型鋼定位管2居中的長方形四邊畫出第二定位軸線24、第三定位軸線25，將型鋼定位管2兩端的定位槽23套入溝槽定位粧I的定位螺桿11上，并再次將第二定位軸線24、第三定位軸線25分別與工法粧縱向軸線51和工法粧橫向軸線52校準，校準完成后，緊固定位螺栓3，將型鋼定位管2固定在溝槽定位粧I上，如圖4所示；
4)進行型鋼4插入施工，將型鋼4插入型鋼定位管2居中的長方形內(nèi)； 5)完成步驟4)位置的型鋼4插入后，松開定位螺栓3，將型鋼定位管2移至下一位置，再次校準軸線后，緊固定位螺栓3，進行型鋼4插入施工，如圖5所示；
6)連續(xù)兩根型鋼4插入完成后，將整個定位裝置移至下一區(qū)域，重復進行步驟I)-步驟5)的型鋼4插入施工。
【主權項】
1.一種型鋼插入定位裝置，其特征在于:它包括溝槽定位粧、型鋼定位管和定位螺栓；所述溝槽定位粧具有兩根，溝槽定位粧上表面固定著若干定位螺桿；所述型鋼定位管為“井”字形，由兩根縱向管和兩根橫向管組成，所述兩根橫向管置于兩根縱向管中間，橫向管兩端分別焊接在兩根縱向管上；所述兩根縱向管互相平行，且均與兩根橫向管垂直；所述縱向管兩端均具有定位槽；所述型鋼定位管置于兩根溝槽定位粧上方，型鋼定位管的縱向管與溝槽定位粧互相垂直；所述溝槽定位粧上的定位螺桿穿過縱向管兩端的定位槽，通過定位螺栓固定。
2.如權利要求1所述的型鋼插入定位裝置，其特征在于:所述型鋼定位管的縱向管和橫向管構成一個長方形，所述長方形的尺寸與待插入型鋼的徑向截面的尺寸一致。
3.如權利要求1所述的型鋼插入定位裝置，其特征在于:所述溝槽定位粧上表面的定位螺桿具有4個，分為兩組，每組定位螺桿的間距與型鋼定位管同一端的兩個定位槽的間距一致。
4.一種利用權利要求1所述定位裝置的型鋼插入施工方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)在型鋼需要插入的工法粧上標示工法粧縱向軸線和工法粧橫向軸線； 2)將兩根溝槽定位粧布置到工法粧兩側，并控制溝槽定位粧與工法粧縱向軸線的距離；在溝槽定位粧上畫出第一定位軸線，所述第一定位軸線與工法粧橫向軸線位于同一直線； 3)在型鋼定位管居中的長方形四邊畫出第二、第三定位軸線，將型鋼定位管兩端的定位槽套入溝槽定位粧的定位螺桿上，并再次將第二、第三定位軸線分別與工法粧縱向軸線和工法粧橫向軸線校準，校準完成后，緊固定位螺栓，將型鋼定位管固定在溝槽定位粧上； 4)進行型鋼插入施工，將型鋼插入型鋼定位管居中的長方形內(nèi)； 5)完成步驟4)位置的型鋼插入后，松開定位螺栓，將型鋼定位管移至下一位置，再次校準軸線后，緊固定位螺栓，進行型鋼插入施工； 6)連續(xù)兩根型鋼插入完成后，將整個定位裝置移至下一區(qū)域，重復進行步驟I)-步驟5)的型鋼插入施工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型鋼插入定位裝置及其施工方法，定位裝置包括溝槽定位樁、型鋼定位管和定位螺栓；施工方法包括以下步驟：1）在型鋼上標示軸線；2）布置溝槽定位樁；3）在型鋼定位管上畫出定位軸線，將型鋼定位管固定在溝槽定位樁上；4）進行型鋼插入施工，將型鋼插入型鋼定位管中間位置；5）完成步驟4）后，松開定位螺栓，將型鋼定位管移至下一位置，再次進行型鋼插入施工；6）連續(xù)兩根型鋼插入完成后，將整個定位裝置移至下一區(qū)域，重復進行步驟1）-步驟5）的型鋼插入施工。本發(fā)明的型鋼定位管和溝槽定位樁通過定位螺栓固定，保證型鋼插入時不會發(fā)生偏差。
【IPC分類】E02D5-20, E02D13-04
【公開號】CN104746510
【申請?zhí)枴緾N201510129493
【發(fā)明人】李元武, 伊偉, 張純?yōu)? 楊笑非, 徐彬, 宣震鷹
【申請人】浙江省長城建設集團有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月24日